Электролиты для износостойкого и пористого хромирования

B. Ф. Молчанов рекомендует для получения износостойких покрытий деталей машин, работающих в агрессивных средах, производить комбинированное двуслойное хромирование нижний слой — молочный осадок, верхний слой — пористый, в саморегулирующемся хромовом электролите следующего состава в (г/л) [c.72]

В том случае, когда пористое износостойкое хромирование - велось в размер , мягкое покрытие наносится сразу же после электроосаждения пористого хрома. В случае же, когда первый слой покрытия должен шлифоваться для придания ему необходимой геометрической формы и хорошего качества поверхности, нанесение покрытия в тетрахроматном электролите ведется после окончательной обработки износостойкого слоя. В первый период эксплуатации приработка двухслойного покрытия идет за счет мягкого внешнего слоя, что предотвращает образование рисок и задиров. Внешнее покрытие из тетрахроматного электролита должно иметь толщину от 0,5 до 5 мк (мкм) в зависимости от ряда конкретных условий, в частности от величины нагрузки, допустимых зазоров и т. д. [c.105]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология