Последовательное соединение насосов на общий трубопровод

При параллельном подключении насосы всасывают из общего трубопровода или одного резервуара и нагнетают в общий напорный трубопровод. Совместную параллельную работу центробежных насосов применяют для увеличения подачи в общем нагнетательном трубопроводе. При последовательном соединении насосов вся жидкость проходит через каждый насос, т. е. всос второго насоса соединен с нагнетанием первого насоса, а всос третьего насоса с нагнетанием второго насоса и т. д. Последовательную работу насосов применяют главным образом для увеличения напора перекачиваемой жидкости, если заданный напор не может быть создан одним насосом. [c.102]

Графический метод расчета трубопроводов существенно упрощает расчеты При последовательном соединении труб различного диаметра предварительно строят характеристики каждого участка трубопровода (/, 2, 3), затем потери напора суммируются сложением ординат кривых а, Ь, с на рис. II, а. При параллельном соединении труб (рис. 11,6) общий расход определяется, как сумма расходов на участках 2, 3, 4, а полная потеря напора определяется как потеря на одном из них (а, Ь, с). Аналогично производится построение суммарных характеристик насосов (если применить их последовательное включение в случае недостаточности напора, развиваемого одним насосом) и при их параллельном включении для работы на один трубопровод в случае недостаточности расхода. Данные по сортаменту, арматуре и коррозионной стойкости труб приведены в работах [40, 48]. [c.37]

Последовательное соединение насосов на общий трубопровод 247 [c.247]

ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОЕ СОЕДИНЕНИЕ НАСОСОВ НА ОБЩИЙ ТРУБОПРОВОД [c.247]

Агрегаты (см. рисунок) состоят из двух последовательно соединенных насосов типа ДВН ( 6) и форвакуумного насоса 2, установленных на общей раме 5. Насосы соединены между собой с помощью трубопровода 1 и сильфонного узла 4. [c.844]

На рисунке 196 представлены технологические схемы вакуум-насосной установки и технического водоснабжения мелиоративной насосной станции. Вакуум-насосная установка решена по второй схеме и состоит из двух вакуум-насосов 9 (один из них резервный), общей всасывающей линии 10, к которой подходят трубы от насосов, подле-жащих последовательной заливке, циркуляционного бачка 8. От циркуляционного бачка отходит сливная труба, соединенная со сливной системой труб. Всасывающие трубы вакуум-насосов присоединены к общей всасывающей трубе 10, а нагнетательные трубы 11 — к крышке циркуляционного бачка. Питание чистой водой вакуум-насосов осуществляется через циркуляционный бачок, в первый момент заполняемый ручным насосом 12, а далее от напорных трубопроводов основных насосов 15. Если вода, подаваемая основными насосами, содержит примеси, то питание вакуум-системы производится через фильтр 19 (рис. 197, а), а всасывающие трубы вакуум-насосов подключаются [c.229]

Общий вид характеристики последовательно соединенных насосов остается аналогичным характеристике одного насоса. Однако при данной производительности будет получен тем больший напор, чем больше насосов включено последовательно. Особенно часто эту схему применяют на магистральных трубопроводах, что позволяет более эффективно использовать трубопровод при перекачке различных нефтепродуктов. В химической и нефтеперерабатывающей промышленности такую схему используют для перекачки продуктов на требуемую высоту, когда один насос не может дать необходимый при заданной производительности напор (см. рис. П1-6, а, //). [c.80]

Последовательное соединение центробежных насосов применяют с тем, что бы увеличить давление на выходе из сис1е-мы насосов. При этом через каждый насос проходит все количество перекачиваемой жидкости. Общий вид характеристики последовательно соединенных насосов остается аналогичным характеристике одного насоса. Однако при данной производительности будет получен тем больший напор, чем больше насосов включено последовательно. Особенно часто эту схему применяют на магистральных трубопроводах, что позволяет более эффективно использовать трубопровод при перекачке различных нефтепродуктов. В химической и нефтеперерабатывающей промышленности такая схема используется для перекачки продуктов на требуемую высоту, когда один насос не может дать необходимый при заданной производительности напор (см. рис. И-6, а, II). [c.78]

В некоторых случаях используют многоступенчатые центробежные насосы с группами параллельно соединенных рабочих колес. В пределах одной группы колеса соединены последовательно. С гидравлической точки зрения каждая группа работает самостоятельно жидкость подводится к каждой группе по отдельным каналам из общего всасывающего трубопровода, проходит через рабочие колеса, а затем поступает в общую сборную камеру и далее в нагнетательный трубопровод. Подобные насосы используют в том случае, когда необходимо получить большую подачу жидкости. [c.293]