Штуцер для подвода жидкости

Воздух подается через штуцер а через штуцер подводится жидкость, которую необ.ходимо подать на определенную высоту. [c.284]

Штуцер подвода слабой жидкости (44 м 1ч). При скорости жидкости 1 м/сек [c.555]

Проточный катарометр для температур д 120 . Термостатируется от жидкостного термостата (штуцеры - ддя подвода жидкости иа верхней плоскости детектора). [c.127]

Подвод жидкости для промывки, гидрозатвора, охлаждения или обогрева должен осуществляться через нижние штуцера, а отвод — через верхние. [c.729]

Узлы отбора и подвода жидкости. Конструкция узла отбора жидкости должна предусматривать достаточную емкость для того, чтобы обеспечить нормальную работу насоса, и не должна допускать пропуск паров при малых расходах жидкости. Опыт эксплуатации колонн показал, что нормальный отбор бокового погона осуществляется через штуцер внизу незаглубленного сливного устройства. С многопоточных тарелок жидкость отбирается из центральных сливов. В то же время отбор циркуляционных орошений следует производить из заглубленных по сравнению с уровнем тарелки сливных устройств. При больших расходах [c.262]

Нижняя труба имеег подъем в сторону калача, что облегчает удаление из нее паров в верхние трубы. Батарея монтируется с некоторым уклоном в сторону парового коллектора, что достигается креплением батарей на подвесках разной длины. Последнее улучшает циркуляцию хладагента по трубам. Подвод жидкости и ее слив осуществляются через специальный штуцер в нижней трубе батареи. Пары аммиака отводятся из батарей через штуцер в паровом коллекторе. [c.42]

Внутри станины имеется центральная горловина 2, соединенная с наружной обечайкой двумя трубчатыми элементами 23 и 28, из которых один образует нишу для размещения механизма защиты редуктора 26, а второй — туннель для прохода ремней 22 клиноременной передачи привода. Для сбора фугата и отвода его в коммуникацию кожух снабжен коническим днищем 4 и радиально расположенным сливным штуцером 3. В нижней части кожуха предусмотрено несколько радиальных трубок для подвода жидкости, периодически смывающей отложения кристаллов на горловине конического днища, а также вблизи кольцевого зазора между горловиной днища и соединительной фасонной горловиной ротора 20. В центральной горловине станины монтируется чугунный картер 21 привода центрифуги, состоящий из двух частей, соединенных болтами. Внутри картера на подшипниках качения расположен планетарный редуктор 5. [c.203]

Следует стремиться сохранить монолитность стеновой футеровки башни, не усложнять ее лазами, смотровыми люками и т. д. штуцера для подвода жидкости к оросительным устройствам, а также для входа и выхода газов лучше делать в крышке башни, а не в стене штуцера для выхода орошающей жидкости следует располагать сбоку в стене у дна башни, а не в самом дне башни (для удобства обслуживания и ремонта). [c.55]

На рис. 13 показан конический переключающий клапан. Клапан имеет неподвижную коническую втулку 1 и вращающийся переключающий конус 2, плотно посаженный на вал 3. Конус прижат к втулке пружиной 4. Во втулке имеются штуцера 5, по которым подводится жидкость, и штуцера 6, по которым она уводится, а в конусе— переключающие каналы 7. При вращении конуса происходит попеременное подключение входных штуцеров к тому или другому выходному штуцеру. В промежуточных положениях конуса поток жидкости через щтуцера перекрывается. [c.18]

Ротор заключен в кожухе 9, на крышке которого установлены механизм перемещения запорного конуса 13, механизм среза осадка 12, а также сигнализатор уровня суспензии 14. Штуцеры подвода суспензии, промывной и регенерационной жидкости на чертеже не показаны. [c.38]

Обратный клапан 5 наперсткового типа препятствует выбросу жидкости в момент прекращения подачи ее из резервуара заправщика, а также сохраняет работоспособность прибора в случае нарушения герметичности трубки на участке от штуцера налива жидкости до горловины прибора. Запорные вентили 2 на линии подвода жидкого кислорода из нижней части сосуда к клапанам подъема давления служат для отключения клапанов 3 в нерабочем состоянии прибора. [c.280]

Труба Вентури (круглого сечения) включает в себя диффузор, горловину, конфузор и штуцера подвода орошающей жидкости с форсунками. [c.100]

Расстояние между нижней кромкой полозьев и барабаном емкости должно составлять 300—350 мм. Фланцы, фитинги, арматура и все другие элементы, соединяющиеся с внутренней частью емкости, должны быть надежно защищены от механических повреждений при перевозке. Рекомендуется располагать внутри головки также все штуцера для подвода жидкости, отвода паров и трубки верхнего предельного уровня. Резьбовые концы штуцеров должны находиться внутри головки, чтобы их не повредить при перевозке емкостей. Так как скользящие емкости после заполнения при установке на тех [c.118]

Создана типовая конструкция одинарного торцевого уплотнения. Крышка неподвижно закреплена к корпусу насоса с помощью шпилек и гаек. В крышку запрессована втулка, изготовленная из специального графита марки ПК-0 или бронзы марки ОС-5-25. В крышку через штуцер подводится вода, необходимая как для охлаждения неподвижной втулки, так и для предотвращения выхода паров нефтепродукта наружу. Вращающаяся втулка установлена на гильзе или непосредственно на валу насоса на свободной посадке и приводится во вращение нажимной втулкой при помощи винтов. Нажимная втулка связана с валом шпонкой. Жидкость в сальниковой камере во время работы насоса находится под давлением, которое удерживает трущиеся торцевые поверхности вращающейся и неподвижной втулок в контакте. Пружина обеспечивает контакт между поверхностями уплотнения в случае снижения давления при остановке насоса, а также компенсирует износ трущихся поверхностей в осевом направлении. Резиновое кольцо предотвращает утечку жидкости между валом и вращающейся втулкой. [c.139]

На рис. 331 представлен керамический абсорбер. Он собран из керамических царг / и имеет внутри решетки 2, на которые укладывается насадка (в данном случае керамические кольца). Газ подводится к абсорберу через нижний штуцер 3 несколько выше днища, чем предотвращается попадание жидкости в газопровод. Жидкость подается к абсорберу через отверстие 4 в крышке и поступает на распределительную тарелку, снабженную отверстиями для прохода газа п отверстиями для прохода жидкости. Газ протекает по абсорберу снизу вверх и удаляется через штуцер 5, жидкость же протекает сверху вниз. Абсорберы,дан ного типа применяются в установках относительно небольшой производительности. В установках большой производительности, например в производстве азотной кислоты, абсорбционные ба1пни изготавливают из кислотоупорных естествен11ых камней—андезита, или из стали с футеровкой внутри кислотоупорной керамикой. [c.488]

Окисление циклогексана осуществляется последовательно в двух реакторах 14 и 15. Каждый из них состоит из двух одинаковых секций с индивидуальным подводом сжатого воздуха в каждую секцию Оптимальная температура процесса окисления поддерживается в пределах 148—160 °С, рабочее давление около 0,9 МПа регулируется автоматически Оптимальное время пребывания жидкости в реакторах и оптимальное распределение воздуха по секциям обеспечивают благоприятные условия для увеличения выхода циклогексанона и циклогексанола. Тепло реакции используется в скруббере-конденсаторе насадочного типа 4 ддя нагрева исходного циклогексана, подаваемого затем в реактор окисления. Процесс осуществляется таким образом, чтобы обеспечить суммарную конверсию циклогексана в 4-х секциях реакторов за один проход примерно 4—5%. Уровень жидкой фазы в трех се)Кциях реакторов поддерживается с помощью переливных карманов, расположенных у штуцеров выхода жидкости из секции. Постоянный уровень жидкости в последней IV секции поддержива- [c.61]

В случае присоединения к одному ТРВ трех батарей (например, в холодильной машине АКФВ-6) применяют смешанную схему подвода жидкости, при которой ТРВ присоединяют к нижней батарее, а отвод газообразного хладагента осуществляют через нижний штуцер в верхней батарее (рис. 6.2). [c.157]

В паровых котлах с дифенильной смесью, в отличие от жидкостных котлов, циркуляционные контуры, состоящие из кипятильных трубок и коллекторов, оформляются обычно с рассредоточенным подводом жидкости в раздающий коллектор, как это показано на фиг. 75. В большинстве конструкций этих котлов верхний (выходной) коллектор одновременно является барабаном или сепарацион-ным устройством котла. В этих случаях диаметр его значительно превышает диаметр нижнего (входного) коллектора. Скорости жидкости или паро-жидкостной эмульсии в коллекторах большого диаметра очень малы, и повышение статического давления в них практически отсутствует, несмотря на то, что верхний коллектор (барабан-сепаратор) снабжается, как правило, только одним отводящим штуцером. [c.112]

В обогреваемый реакционный сосуд с двумя штуцерами для ввода газа и жидкости, снабженный мешалкой, термометром и конденсатором, загружается хлорированный полифенил, кипящий в пределах 385—420° (торговая марка Monsanto hemi al ompany Арохлор № 1260). Процесс проводится при 260°. Через штуцер для подвода жидкости, расположенный ниже уровня жидкости в сосуде, вводится раствор 2,4-толуилендиамина в о-дихлорбен-золе. Реакционная масса перемешивается температура реакционной смеси поддерживается в интервале 255 — 265°. Одновременно с этим через газовый патрубок, рас- [c.13]

Аппарат (фиг- 1) состоит из цилиндрического корпуса 1, в верхней части которого расположен резервуар 2 со штуцером 3 для подвода жидкости, а Б нижней — резервуар со штуцерами 5 и 6 для вывода газа и жидкости из аппарата. К корпусу приварены завих-рители 4 прямоугольного сечения, обеспечивающие тангенциальный подвод газожидкостных потоков. Завихритель представляет собой своего рода многосопловой эжектор, в боковых стенках его имеются щелевидные вырезы с отогнутыми кромками для прохода жидкости. Жидкость через штуцер 3 поступает в верхний резервуар. Уровень жидкости в резервуаре необходимо поддерживать таким, чтобы завихрители были полностью залиты. Поступая в завихритель, газовый поток сужается и, приобретая большую скорость, увлекает за собой жидкость, вытекающую из щелевидных вырезов а стенках завихрителя. После завихрителя турбулизированный газожидкостный поток поступает в цилиндрический корпус и благодаря тангенциальному расположению завихрителей движется по винтовой линии по внутренней поверхности корпуса. Под действием центробежной силы частицы жидкости движутся в радиальном направлении и вместе с газом — вдоль стенок цилиндра. На выходе из цилиндрической части аппарата газо-жидкостный поток поступает [c.63]

Аналогичио описанному выше через продувочный штуцер подводят теплый азот, который в течение 20—25 мин. барботирует через слой растворителя, после чего жидкость сливают в бочки и используют для обезжиривания деталей при ремонте других агрегатов. [c.264]

Скоростные клапаны устанавливают на всех линиях подпода и отвода жидкости и наров к елп ости. Исключением являются штуцер подвода к предохранительному клапану и специальный трубопровод наполнения, если таковой имеется. На наполнительной трубе устанавливают специальное устройство, так называе- [c.72]

Газ подводится в абсорбер через нижний штуцер 8, жидкость попадает в абсорбер через верхний штуцер 2, находящийся на крышке и поступает в оросительное устройство, которое служит дая равномерного распределения орошащей жидкости по насадке. Для этой цели применяют различные оросительные устройства - в простейшем случае в виде душа. Движение жидкости и газа в абсорбере цроисходит противотоком жидкость по насадке стекает вниз и отводится через штуцер 7 газ цроходит через абсорбер снизу вверх, соприкасается с поглотителем и удаляется через штуцер I. [c.60]

НЫМ 425 ММ. Нижняя труба имеет штуцер для подвода жидкости в батарею. Этот же штуцер используют для удаления жидкого аммиака из батареи в циркуляционной ресивер. Паровой коллектор имеет штуцер для отвода аммиачных паров во всасывающий трубопровод. Уровень жидкости в батареях устанавливается с помощью уровнедержателя на высоте нижней образующей парового коллектора. Пары, выделяемые в нижней трубе батареи, увлекают с собой жидкость и выбрасывают ее в две верхние трубы. Жидкий аммиак, омывая нижнюю часть поверхности труб, дополнительно испаряется и вместе с парами поступает в паровой коллектор. В коллекторе пар отделяется от жидкости и отводится во всасывающий трубопровод, а неис- [c.66]

Скруббер лредназначен для очистки и су шки воздуха (газа) или проведения других процессов. Он представляет собой (Колонный насадочный аппарат, состоящий из нижней щарги, четырех промежуточных царг, двух опорных решеток, верхней щарги (крышки) и накидных чугунных фланцев. На верхней и нижней (промежуточных царгах имеются керамические переходники В и А, присоединенные к лкжам Л. Остальные люки закрыты керамическими заглушками. В нижней царге расположен штуцер Б для отвода жидкости из скруббера. В крышке имеются штуцера Д для отвода газа и подвода жидкости. [c.38]

Скоростные клапаны устанавливают на всех линиях подвода п отвода жидкости и паров к емкости. Исключением являются штуцер подвода к предохранительному клапану и специальный трубопровод наполнения, если таковой имеется. На наполнительной трубе устанавливают специальное устройство, так называемый наполнительный клапан. Подводы к измерительным приборам должны быть заш ищепы диафрагмами диаметром , Ъ мм. Целесообразно располагать скоростные клапаны внутри емкости, на первом фланце по выходе из нее. Если скоростной клапан подсоединяют к фитингу вне емкости, конструкция фитинга должна предохранять клапан от повреждений. [c.108]

Технологическая схема реконструированной установки следующая. Нефть двумя потоками прокачивается через теплообменники и дегидраторы. Благодаря использованию дополнительного тепла циркуляционных орошений она нагревается до 202 °С. До реконструкции температура нагрева в теплообменниках не превышала 170 °С. Нагретая нефть поступает в испаритель. Парогазовая смесь из испарителя направляется в основную ректификационную колонну. Полуотбензинеиная нефть с низа испарителя подается в трубчатую печь, где нагревается до 330—340 °С, и затем также поступает в основную колонну. В колонне 27-ая, 19-ая и 12-ая тарелкн не имеют слива жидкости вниз. Колонна оборудована штуцерами для отвода и подвода трех циркуляционных орошений. Первое циркуляционное орошение забирается насосом с 10-ой тарелки и после теплообменников возвращается на 11-ую второе забирается с 17-ой тарелки и подается на 18-ую третье выводится с 25-ой тарелки и возвращается на 26-ую. В колонне в качестве боковых погонов отбирают три фракции 140—260 260—300 и. 300—350 °С. [c.72]

По второму штуцеру пз нагнетательного трубопровода в камеру уплотнения в небольших количествах подводится перекачиваемая жидкость, которая также охлаждает трущуюся пару н удаляет продукты износа рабочих втулок, 71,ля предотвраи1,ения утечек жидкости между валом и гильзой служит рези.ковое коль-ио 3 круглого сечения. [c.159]

При проектировании производства нитрита аммония на установке абсорбции газовой смеси окислов азота и аммиака были допущены ошибки. При разработке конструкции скруббера штуцер для подвода нитрозных газов расположили очень близко к днищу аппарата, поэтому трудно было поддерживать необходимый уровень жидкости и осуществлять постоянную циркуляцию абсорбента. [c.129]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология