Предельные свойства суммарных характеристик

Предельные свойства суммарных характеристик [c.112]

Для характеристики колонны новой конструкции интересно отметить, что на двух последовательно включенных колоннах с суммарной рабочей высотой 2,Ъм из многокомпонентной смеси редкоземельных элементов с содержанием лантана Зi% удалось извлечь примерно 85 % из общего количества лантана в виде продукта спектральной чистоты. Пропускная способность колонны зависит от физических свойств потоков и, как показали опыты, может варьировать в широких пределах. Так, например, на системе водный раствор окислов редкоземельных элементов — трибутилфосфат в ксилоле предельная пропускная способность составила приблизительно 6 м 1м -час. На системе с менее вязкими компонентами (диизопропиловый эфир — уксусная кислота — вода) пропускная способность 28 м /м час оказалась еще не предельной. Наши наблюдения показывают, что достигнутая эффективность колонны не является предельной вполне вероятно ее увеличение за счет болео компактного расположения мешалок и перегородок в сепарационных зонах. Исследование колонны Б указанных аспектах продолжается. [c.116]

Динамические характеристики. Из-за внешних воздействий и (или) изменений внутренних свойств каталитического процесса и реактора температурные и концентрационные поля в слое катализатора меняются во времени. При этом, как уже отмечалось, те параметры, влияния которых в стационарном режиме можно было не учитывать, часто оказываются существенными в нестационарном процессе. К таким параметрам можно отнести, например, эффективную диффузию вещества вдоль слоя катализатора, массоемкость и теплоемкость слоя, неравнодортупность наружной поверхности зерна, внешний тепло- и массообмен. В стационарном режиме значительное число факторов воздействует на состояние системы независимо и часто аддитивно. Это позволяет попользовать более узкие модели и эффективные параметры, отражающие суммарное влияние этих факторов. В нестационарном режиме степень влияния этих факторов может быть ииой и, кроме того, сильно зависеть от состояния системы. Влияние этих факторов необходимо учитывать порознь. Так, например, дисперсию тепла вдоль адиабатически работающего слоя катализатора в стационарном режиме вполне достаточно представить коэффициентом эффективной продольной теплопроводности. В нестационарном режиме это недопустимо — необходимо учитывать раздельно перенос тепла по скелету катализатора, теплообмен между реакционной смесью и наружной поверхностью зерна и иногда — перенос тепла внутри пористого зерна. Из-за инерционных свойств в нестационарном режиме имеют место большие, чем в стационарном режиме, градиенты температур и концентраций на зерне и в слое катализатора, что приводит, например, к отсутствию пропорциональной зависимости между температурой и степенью превращения, пепродол5кительному, но большому перегреву у поверхности зерна с наилучшими условиями обмена. Сдвиг по фазе между температурными и концентрационными полями иногда приводит к возникновению колебательных переходных режимов и даже устойчивых предельных циклов. Это мо- [c.77]

Чрезвычайно важно на ранней стадии проектирования выпуска химических продуктов оценить их перспективность по совокупности целевых и токсикологических свойств. По результатам совокупного прогноза гербицидной активности и трёх токсикометрических характеристик зоны острого действия (ЗОДЛ острой токсичности (ЛД о) и предельно допустимой концентрации в воздухе рабочей зоны (ПДКв.р.з.) определена перспективность 10 веществ (с точки зрения их эффективности и безопасности) для опьггно-промышленного производства. Из них 4 известных гербицида (для дополнительного внутреннего контроля) и 6 потенциальных, см. таблицу По суммарным [c.90]

Поглотительная способность осушителя, импрегни-рованного различными гигроскопическими вещества-лш, во многом, если не в основном, определяется количеством размещенной в пористой структуре добавки и ее свойствами (способностью присоединять и удерживать воду, не расплываться и не вытекать из пористой структуры и т. п.). По этой причине для использования в качестве пористой основы-носителя в наибольшей степени подходят крупнопористые силикагели, характеризующиеся развитым объемом пор (1,0-1,2 см г) при их высокой однородности (узком распределении по размерам) и оптимальном размере (диаметр 15-30 нм). Он обеспечивает хорошее впитывание импрегнирую-щего раствора, хорошие кинетические и динамические характеристики процесса осушки, не осложненные диффузионными ограничениями. При этом не допускается вытекания обводненного в процессе осушки им-гфегната из пористой структуры носителя. Активные угли промышленного изготовления, как правило, не обладают в такой степени развитыми порами вышеприведенных размеров (мезопоры), объем которых обычно не превышает 0,3-0,5 см г, и даже суммарно вместе с микропорами (предельный объем сорбционного пространства — F5) обычно составляет 0,4-0,7 см /г. При этом следует отметить, что активные угли характеризуются сравнительно гидрофобной поверхностью, что вносит некоторый негативный вклад в процесс поглощения и перераспределения молекул воды в пористой структуре импрегнированного материала. Активный оксид алюминия (АСА) свободен от таких недостатков, как гидрофобность, однако, при наличии в нем пор с линейными размерами 15-25 нм, образцы характеризуются объемом пор не более 0,7 см /г (например, АОА, изготовленный России, марок А-15, А-64), а при более [c.554]