Аспирационная колонка

Полученные хлопья ленточными транспортерами 14 подают на сортировочное сито 15 с диаметром ячеек от 8 до 12 мм, где от них отделяется мелочь. Затем хлопья ленточными транспортерами 16 передаются в аспирационную колонку 17 для отделения лузги. Одновременно они охлаждаются и подсушиваются до влажности 12 %. Затем овсяные хлопья фасуются на машине 18 в картонные коробки по 0,5 или 1 кг. Коробки штабелируют на устройстве /9 и упаковывают в крафт-бумагу на машине 20. [c.171]

Машина состоит из аспирационной колонки 1, питателя 2 с тремя распределительными трубами, трех сортирующих столов 3, системы подвесок 4, эксцентрикового вала 5, механизма 7 регулирования угла наклона сортирующих столов, привода и станины б, на которой смонтированы узлы машины и электрооборудование. [c.308]

Техническая характеристика аспирационной колонки А1-БКА [c.315]

Полученную смесь обрушенных зерен, шелухи, мучки, битых зерен и т. д. пропускают через сепаратор для отделения мучки, а затем через аспирационную колонку для отделения шелухи. В результате такой подработки получают обрушенный овес, мучку и лузгу. Потери крахмала при обрушивании должны быть минимальными и не превышать 1,5%. [c.73]

Аспирационную колонку А1-БКЛ (рис. 6.37) относят к устройствам с каскадным принципом пневмосепарирования, она предназначена для выделения примесей из зерна злаковых культур, разделения продуктов шелушения крупяных культур, отличающихся аэродинамическими свойствами, а также для контроля крупы и лузги. [c.314]

К первому типу относится машина Нагема (Германия) типа 88/1 (рис. 10.23, а). Обжаренные и охлажденные какао-бобы загружают в воронку 1. Элеватор 4 подает их наверх. В наклонной течке элеватора какао-бобы проходят над магнитом, который задерживает металлопримеси. Затем бобы попадают на шелушитель 5, который разрывает оболочку и дробит ядро в крупку. Смесь оболочки и крупки поступает на наклонное сито, расположенное в корпусе 6 и совершающее продольные колебания от эксцентрикового механизма. Сито состоит из нескольких участков с постепенно увеличивающимися отверстиями, следовательно, оно сортирует смесь от меньшего размера к большему. Количество участков зависит от желаемого числа фракций крупки. Чаще всего сита имеют семь участков со следующими размерами отверстий (мм) 1x1 2,5х2,5 3x3 4x4 5x5 6x6 8x8. Каждая фракция поступает в аспирационную колонку 7. [c.507]

Крупка из всех аспирационных каналов попадает на сборочный шнек 8. Какаовелла собирается с противоположной стороны. Воздух через аспирационные колонки нагнетается вентилятором 3. Очистка отработанного воздуха производится в циклонах 2. Шкаф 9 служит для управления машиной. [c.508]

Отделение какаовеллы от фракции крупки показано на рис. 10.23, б. На сите 1 крупка с оболочкой делится на несколько фракций. Каждая проходовая фракция 2 поступает в аспирационную колонку 4 и пересыпается с выше расположенной наклонной полки 3 на ниже расположенную, пока не достигнет отводящего лотка 5 и сборного шнека 6. Продукт в полете продувается воздухом, который движется в направлении, показанном стрелками на рисунке. Скорость воздуха в каждой аспирационной колонке подбирается такой, чтобы отвеивалась только оболочка от фракции. Нужную скорость воздуха устанавливают, поднимая или опуская заслонку 11. Заслонка 12 регулирует количество воздуха в воздушном канале 13. [c.508]

Из аспирационной колонки воздух с оболочкой и небольшими крупинками ядра поступает в расширительную камеру 8. Здесь скорость воздуха уменьшается вследствие увеличения сечения. Захваченные воздухом частицы мелкой крупки оседают на дно. Из этого канала их выводит шнек 7. Оболочка оседает на дно камеры 10, так как здесь скорость воздуха значительно уменьшается из-за большого сечения камеры. Заслонка 11 улучшает очистку воздуха от оболочки, заставляя взвешенные частицы уйти вниз под действием ценгфобежной силы, которая появляется при сгибании заслонки. Воздух, почти освобожденный от взвешенных частиц, поступает в канал 13, далее через вентилятор и циклон в атмосферу. Оболочка из камеры 70 выходит через шлюзовой затвор 9. Затвор 9 устраняет подсос воздуха в камеру 10 и не препятствует выходу скопившейся оболочки. Сход с сита в виде недробленых бобов поступает на шнек, который транспортирует их вновь в воронку машины. [c.508]

Обычно самая мелкая фракция крупки содержит большее количество какаовеллы, а соответствующая фракция какаовеллы имеет значительную примесь крупки. По этой причине в некоторых машинах не предусматривается аспирационная колонка для самой мелкой фракции. Эта фракция собирается с какаовеллой. Ее выход в хорошо отрегулированной машине не превышает 0,5 %. Эту фракцию используют как добавку в низкосортный шоколад и начинку. [c.508]

Отделившуюся лузгу выводят из производства. Освобожденный от сора и лузги недоруш с частичным содержанием целых семян и обрушенного ядра подается в бункер 11 и затем вместе с семенами обрушивается на семенорушке 12. Лузга из первого— третьего каналов семеновейки 13 выводится из производства. Лузга из остальных трех каналов семеновейки с помощью шнека и нории 22 подается на контрольный рассев 23 с аспирационной колонкой 24. [c.88]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология