Лопастные мешалки противоположные стороны

Смеситель, находящийся под питателем, представляет собой трубу овального сечения, в которой вращаются в противоположные стороны две лопастные мешалки 6. Лопасти каждой мешалки расположены на квадратном валу 17 по винтовой линии под углом 90° друг к другу и изгибаются под углом 45° для перемещения смеси к горловине содовой печи. Лопатки захватывают смесь снизу и поднимают вверх, что обеспечивает ее хорошее смеше- [c.211]

Приводы мешалок обычно устанавливаются на крышках аппаратов, в которых мешалки работают. Легкие приводы устанавливаются непосредственно на крышках, тяжелые — на балках или рамах, укрепляемых на крышке. Примеры таких установок показаны на фиг. 236. Приводы медленно вращающихся мешалок (лопастные, якорные и подобные) обычно состоят из станины, несущей пару зубчатых колес (с передаточным числом 1 1 до 1 5) и холостой и рабочий шкивы, как, например, это показано на фиг. 237. Другой привод этого типа (грушевидный) показан на фиг. 238. Иногда делаются двойные мешалки, как это показано на фиг. 239, где в—лопастная мешалка, насаженная непосредственно на вал, и а — плоская рама с укрепленными на ней лопастями. Мешалки айв вращаются в противоположные стороны при помощи приводного механизма, как это показано на чертеже. [c.503]

В то время как раньше почти на всех динамитных заводах во всех странах применялись мешатели с двумя вращающимися в разные стороны горизонтальными (или вертикальными, как в Англии) установленными на отдельных валах лопастными мешалками, в настоящее время повсюду переходят к применению мешалок планетарной системы, в которой две мешалки, связанные с одним вертикальным валом, вращаются вокруг общей оси и кроме того каждая вокруг собственной оси в противоположных направлениях. Благодаря такому устройству повышаются надежность, экономичность и чистота процесса смешения. [c.345]

В Северодонецком филиале НИИХИММАШа разработан циркуляционный лопастной смеситель типа СС ( в катало-ге-справочнике Оборудование для смешения сыпучих материалов , подготовленном этим институтом, он назван скоростным смесителем). В смесителе (рис. 43) типа СС перемешивающий орган составлен из двух мешалок. Нижняя мешалка представляет собой двухлопастную мешалку, начала лопастей которой направлены радиально, а концы отогнуты в сторону, противоположную вращению, и выгнуты по форме днища. Лопасти имеют скос с острым углом, направленным в сторону вращения ротора. Верхняя мешалка представляет собой кольцо, закрепленное спицами на ступице, насаженной на консольном валу ротора. К боковой поверхности кольца приварены две короткие радиальные лопасти, угол наклона которых к горизонту равен 45°. Таким образом, перемешивающий орган этого смесителя имеет конструктивные признаки чисто лопастных смесителей и чисто дисковых смесителей, рассматриваемых ниже. [c.123]

Для более полного смешения отдельных видов сточных вод и для того, чтобы способствовать выпадению взвешенных веществ в виде хлопьев, применяют парные лопастные мешалки (фло-куляторы), которые медленно вращаются в противоположном друг к другу направлении. Для осаждения или задержания гемицеллюлозы, красителей и др. зарекомендовали себя с хорошей стороны пруды с медленно протекающими сточными водами, в которых происходит дополнительная очистка. [c.508]

К патрубку — воздупшику 4. Внутри барабана между лопастями находятся четыре стальных полых трубы (скалки) 14, закрытые с концов. В процессе сушки при вращении вала скалки перекатываются по материалу и измельчают его в мелкие комочки и порошок. Лопасти мешалки расположены под углом 90° по отношению друг к другу. Расширенные концы лопастей, повернутые под некоторым углом к оси вала, заходят друг за друга, чем обеспечивается сгребание материала со всегй цилиндрической поверхности барабана. Концевые лопасти производят зачистку сферических крышек. На левой половине вала концы лопастей повернуты в одну сторону, а на правой — в другую. Такая форма и расположение гребков создают в барабане лопастной шнек, разделенный по длине па две части, имеющие противоположное направление винтовых линий. С помощью автоматически действующего электрического пускового устройства направление вращения вала меняется через каждые Ъ мин (с остановкой на 20— 25 сек) в случае необходимости он может длительное время вращаться и в одном направлении. При изменении направления вращения мешалки материал внутри сугаилки перемещается вдоль оси барабана от сферических крышек к разгрузочному люку либо в противоположном направлении. Во время загрузки сушилки мешалке придают направление вращения, перемещающее материал от загрузочного люка к крышкам сушилки, а при выгрузке — от крышек и выгрузочному люку. Для у странения мертвого слоя материала в барабане ось вала мешалки расположена на 5 мм ниже оси барабана и края лопастей почти вплотную подходят к внутренним стенкам нижней части барабана. Барабан, крышки, вал и гребки могут быть изготовлены из стали обычных или специальных марок, а также из цветных металлов. [c.189]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология