Станции перекачки конденсата и их оборудование

Увеличение количества возвращаемого конденсата может быть достигнуто путем организации новых или улучшения работы существующих конденсатосборных систем. Это может быть осуществлено установкой конденсатоотводчиков ко всем паропотребляющим аппаратам и приборам, оборудованием станций перекачки конденсата, прокладкой трубопроводов для сбора конденсата от потребителей лара и возврата его источникам пароснабжения. Описанию этих мероприятий фактически посвящена вся настоящая глава. [c.40]

СТАНЦИИ ПЕРЕКАЧКИ КОНДЕНСАТА И ИХ ОБОРУДОВАНИЕ [c.67]

Станции перекачки конденсата (конденсатосборные установки) служат для сбора конденсата от потребителей и дальнейшей его транспортировки к источнику пароснабжения. На станциях перекачки обычно размещается оборудование для использования тепла конденсата. Станции перекачки конденсата бывают приобъектными, групповыми и центральными. В приобъектные станции конденсат поступает от потребителей цеха или здания. Групповые станции перекачки (подстанции) собирают конденсат от группы цехов или зданий, а также от отдельных приобъектных станций и далее транспортируют его на центральную конденсатосборную станцию, откуда он возвращается в котельную. [c.67]

В котельной — паровые или другие котлы на твердом, жидком или газообразном топливе в количестве, необходимом для нужд депо, но не менее двух насосы с автоматическим управлением подачи воды в котлы — в зависимости от количества котлов, но не менее двух дутьевые вентиляторы — по количеству котлов, но не менее двух два дымососных вентилятора вентиляторы вытяжной и приточной вентиляции оборудование водоумягчения станции перекачки конденсата с необходимыми емкостями и центробежными насосами с автоматическим управлением склад поваренной соли и химических реагентов склад топлива и устройства для разгрузки и подачи его в котельную устройства (при твердом топливе) для уборки шлака из котельной и его отгрузки. При работе на жидком топливе для разогрева и слива поступающего мазута в цистернах имеются специальные стояки с паровыми змеевиками. Мазут сливается в заземленные теплоизолированные емкости (100—200 м ) с устройством прогрева и поплавкового забора топлива. Для подачи мазута к форсункам котлов имеется заземленная насосная с расположением насосов (не менее двух) ниже наинизшего уровня заземленных топливных емкостей. [c.222]

Монтаж оборудования, металлоконструкций и трубопроводов станции начинают с установки опорных колонн в порядке, установленном сборочным чертежом, с помощью автопогрузчика, оборудованного стрелой. Затем устанавливают поперечные и продольные связи и закрепляют их с колоннами с помощью болтов, а также угловые связи. После установки опорных консолей монтируют настил и лестницы, выверяют смонтированный каркас в двух взаимно перпендикулярных плоскостях (допуск 0,1 мм на 1 м длины) и сдают под заливку фундаментные болты. После набора бетонной заливкой 60%-ной твердости с помощью автокрана монтируют корпуса-сгустители (рис. X—14), совмещая отверстия опорных лап аппарата и рамы. Перед подъемом производят укрупнительную сборку аппарата, включающую присоединение к нему на болтах ловушки. Закрепляют болтами корпуса-сгустители с рамой каркаса. Л онтируют участок трубопровода отвода вторичных паров. При помощи автопогрузчика устанавливают на фундамент в проектное положение вихревые и центробежный насосы. Установку рам насосом выполняют по уровню, затягивают фундаментные болты и сдают под заливку. Аналогично выполняют монтаж автоматов для перекачки конденсата. Узлы трубопроводов (продук-топроводов, паро- и конденсатопроводов, водопровода) монтируют в соответствии с рабочими чертежами с помощью автопогрузчика. Гидравлическое испытание аппаратов и коммуникаций проводят избыточным давлением (в МПа) греющие камеры аппаратов, паро- и конденсатопроводы — 0,75 продуктопроводы и водопровод — 0,5 корпуса сгустителей — 0,2. Порядок проведения опробования насосов приведен.в главе VII. [c.323]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология