Источники пароснабжения

Потери тепла с невозвращенным источнику пароснабжения конденсатом складываются из [c.34]

Потери тепла с невозвращенным источнику пароснабжения конденсатом могут быть определены из выражения [c.34]

Вторичный пар можно получить, например, в выпарной установке при нагреве водного раствора какого-либо вещества греющим (первичным) паром или каким-либо другим теплоносителем до состояния кипения. Такой пар, как правило, не содержит следов масла, но несет с собой определенное количество химических примесей. Утилизация тепла вторичного пара приводит к повышению общего количества конденсата, возвращаемого источнику пароснабжения, и сокращению теплопотребления технологической установкой. Утилизация тепла вторичного пара целесообразна в первую очередь внутри технологической установки, однако не исключена возможность его использования и вне установки. [c.49]

На большинстве нефтеперерабатывающих заводов созданы и эксплуатируются системы сбора, очистки и возврата парового конденсата в источники пароснабжения (ТЭЦ или котельные). Возврат конденсата колеблется в пределах 12—55% от количества потребляемого пара. Наибольший возврат конденсата характерен для предприятий, получающих пар от ТЭЦ Минэнерго. На предприятиях, имеющих собственные котельные и ТЭЦ, возврат конденсата незначителен. Увеличение процента возврата конденсата, создание рационально организованной системы его сбора, очистки и возврата позволяет добиться значительной экономии тепловой энергии. [c.119]

Сбор и возврат конденсата источнику пароснабжения следует осуществлять, как правило, по закрытой схеме. Открытые схемы могут найти применение для небольших предприятий с количеством возвращаемого конденсата 4—6 т/ч такие схемы допускается применять и для большего количества конденсата, но в системах, работающих в условиях, исключающих внутреннюю коррозию трубопроводов, нацример при транспортировке замасленного конденсата на станцию перекачки [Л. 37]. [c.42]

Увеличение количества возвращаемого конденсата может быть достигнуто путем организации новых или улучшения работы существующих конденсатосборных систем. Это может быть осуществлено установкой конденсатоотводчиков ко всем паропотребляющим аппаратам и приборам, оборудованием станций перекачки конденсата, прокладкой трубопроводов для сбора конденсата от потребителей лара и возврата его источникам пароснабжения. Описанию этих мероприятий фактически посвящена вся настоящая глава. [c.40]

В систему сбора, очистки и возврата конденсата входят узлы сбора конденсата у потребителя трубопроводы, транспортирующие конденсат от потребителя к конденсатным станциям конденсатные станции (районные и центральные) с блоками очистки конденсата трубопроводы, транспортирующие конденсат к источникам пароснабжения. [c.534]

Пар разных параметров подается от коллекторов ТЭЦ к потребителям по магистральным паропроводам. Диаметр магистральных паропроводов зависит от количества пара и его параметров. Наиболее экономично располагать энергоемкие установки вблизи ТЭЦ. При наличии только одного централизованного источника пароснабжения предусматривается прокладка от ТЭЦ до завода не менее двух магистральных паропроводов. При прокладке двух линий каждая из них рассчитывается на пропуск не менее 70% пара, потребляемого заводом. Схемы паропроводов делятся на радиальные и кольцевые. Чаще всего на НПЗ сооружаются кольцевые схемы паропроводов, обеспечивающие более надежное двухстороннее пароснабжение установок. [c.113]

Сбор, очистка и возврат конденсата. При проектировании НПЗ и НХЗ следует предусматривать сбор, очистку и возврат парового конденсата в источники пароснабжения (ТЭЦ, котельные). В состав системы сбора, очистки и. возврата конденсата включают узлы сбора конденсата у потребителей трубопроводы, транспортирующие конденсат от потребителей к конденсатным станциям конденсатные станции с блоками очистки конденсата трубопроводы, транспортирующие конденсат к источникам пароснабжения. [c.176]

Для расчета паропроводов, выбора мощности источника пароснабжения и т. д. необходимо знать максимальное потребление пара цехом (21>макс)- [c.8]

Утилизация тепла вторичного пара приводит также к повышению общего количества конденсата, возвращаемого источнику пароснабжения. Утилизировать вторичный пар энергетических установок промышленных предприятий целесообразно в первую очередь внутри этих объектов, однако не исключается возможность его использования вне их — на предприятии. [c.22]

Во избежание гидравлических ударов, а также с целью увеличения количества полезно используемого конденсата, воду из паропроводов необходимо удалять, возвращая ее по возможности источнику пароснабжения. Для этого паропроводы котельных и электростанций, а также цеховые и наружные должны иметь хорошо налаженную дренажную систему, обеспечивающую максимальный сбор и возврат дренажа. [c.39]

Организация необходимых устройств для возврата собранного конденсата к источникам пароснабжения. [c.33]

Станции перекачки конденсата (конденсатосборные установки) служат для сбора конденсата от потребителей и дальнейшей его транспортировки к источнику пароснабжения. На станциях перекачки обычно размещается оборудование для использования тепла конденсата. Станции перекачки конденсата бывают приобъектными, групповыми и центральными. В приобъектные станции конденсат поступает от потребителей цеха или здания. Групповые станции перекачки (подстанции) собирают конденсат от группы цехов или зданий, а также от отдельных приобъектных станций и далее транспортируют его на центральную конденсатосборную станцию, откуда он возвращается в котельную. [c.67]

Изменение технологического процесса и режима работы оборудования также может обеспечить увеличение количества сохраняемого конденсата. Так, заменив пар для кузнечных молотов и прессов, работающих на выхлоп, сжатым воздухом, заменив для механизмов, также работающих на выхлоп, паровой привод электрическим или организовав использование отработавшего пара от существующих паровых приводов в теплообменных аппаратах со сбором от них конденсата, также можно значительно увеличить общее количество конденсата, возвращаемого источнику пароснабжения. Этого же можно достичь, если, например, насосы с паровым приводом, работающие на выхлоп, использовать лишь при остановке электрических насосов режим постоянного или длительного использования паровых насосов при нахождении электрических в резерве недопустим. Замена пара сжатым воздухом для обдувки котлов и хвостовых поверхностей нагрева (там, где это допускают конструкция котла, вид сжигаемого топлива и т. д.) приведет к устранению потери конденсата вместе с паром, поступающим в обдувочные аппараты, Потеря пара, а следовательно, и конденсата на дутье в топках может быть устранена путем замены парового дутья воздушным. Потеря конденсата с выхлопом пара после лабиринтовых уплотнений в атмосферу может быть устранена при достаточном давлении пара за счет отвода его в регенеративный подогреватель. [c.38]

При установке испарителя конденсат греющего (первичного) пара возвращается источнику пароснабжения, а дистиллят направляется на нужды производства. В больших установках для выработки дистиллята может найти применение двухступенчатая (рис. 11)) (или многоступенчатая) испарительная установка, от которой можно получить (без учета потерь) в 2 раз больше дистиллята, чем было затрачено первичного пара, причем весь конденсат этого пара может быть возвращен источнику пароснабжения. [c.39]

На центральных станциях перекачки конденсата организуются учет всего количества возвращаемого источнику пароснабжения конденсата и контроль за его температурой с установкой регистрирующих и суммирующих расходомеров и регистрирующих термометров. На групповых и приобъектных станциях перекачки конденсата устанавливают такие же приборы, но, как правило, показывающие. [c.129]

Для этого к технологическим цехам и производствам должен подводиться пар при более высоких давлениях и температурах. Регулирование его параметров до значени-й, необходимых для технологических процессов, должно быть достаточно надежным. Источники пароснабжения взрывоопасных производств с подобными процессами должны быть весьма надежными. В необходимых случаях должны создаваться резервные мощности по выработке пара необходимых параметров. Иногда при наличии нескольких источников пароснабжения гарантированное обеспечение производств теплоэнергией достигается с помощью закольцованных систем паропроводов соответствующего давления, что позволяет в случае аварии на любом из источников бесперебойно снабжать паром особо ответственные технологические процессы., [c.412]

Сбор и возврат конденсата источнику пароснабжения [c.279]

Сооружение перекачивающей насосной осуществляется в случае невозможности возврата конденсата из цеха источнику пароснабжения самотеком. [c.285]

В случае, если коксохимическое производство получает пар от источников пароснабжения (Металлургического завода, в центральной насосной размещается установка очистки конденсата от возможных примесей масла. [c.285]

Для подачи конденсата к источнику пароснабжения в насосной устанавливаются два насоса рабочий и резервный. [c.286]

Ра — давление в конденсатном баке у источника пароснабжения, кг см [c.286]

Из этого бака конденсат насосом перекачивается в приемные емкости источника пароснабжения. [c.287]

Паротеплоснабжение. Как уже указывалось, на установках АВТ применяют насыщенный водяной пар давлением от 3 до 30 кгс/см и перегретый пар при 250—400 °С давлением 6—12 кгс/см . Пар низкопотенциальный давлением до 3 кгс/см применяют в основном для подогрева нефтепродуктов до 70—90 °С с целью уменьшения их вязкости (для облегчения перекачки по трубопроводам) поддержания нужной температуры в емкостях, аппаратах поддержания температуры застывающих продуктов в лотках, каналах обогрева арматуры, фитингов и импульсных линий на установках,, обогрева отдельных производственных помещений и др. Перегретый пар применяют для технологических целей в атмосферных и вакуумных ректификационных колоннах в печах — для распыла топлива в пароэжекторных системах вакуумной аппаратуры для приводов насосов и паровых турбин. Однако в связи с распространением электрических приводов паровые агрегаты применяют редко и в малом количестве. Основным источником пароснабжения современных заводов являются собственные ТЭЦ, теплоэлектроцентрали районного или городского типа. Собственные котельные установки при заводе сооружаются редко. [c.201]

При размещении на генплане энергоемких объектов следует максимально приближать их к источникам пароснабжения (ТЭЦ, котельным) с тем, чтобы сократить протяженность магистральных паролроводов. [c.163]

Конденсат возвращается к источнику пароснабжения устаиои-ки — на ТЭЦ или в котельную. [c.164]

Однако наряду с этими достоинствами использование пара в качестве теплоносителя обычно связано с большими потерями тепла, так как получаемый в пароиспользующих аппаратах и приборах конденсат возвращается источникам пароснабжения в недостаточном количестве или не возвращается совсем. Это приводит к тому, что все перечисленные преимущества пара как теплоносителя теряют свое значение. [c.32]

Невозврат конденсата, кроме прямой потери тепла, вызывает необходимость дополнительной подачи химически очищенной воды для питания паровых котлов, что обычно ведет к росту продувки, а следовательно, к дополнительным потерям тепла. Кроме того, невозврат конденсата источникам пароснабжения требует увеличивать их производительность и в. некоторых случаях усложнять схемы химводоочисток и внутрикотловые се-парационные устройства, что связано с ростом капитальных затрат, а зачастую и эксплуатационных расходов. [c.32]

Качество коиденсата, иознращаемого источнику пароснабжения, определяется ири помощи солс-мсра 10 с контактным устройством, дающим импульс на отключение электродвигателей насосов при превышении содержания солей (кислот, щелочей) свер.х допустимой пормы. [c.132]

Вместе с тем, как показывает практика эксплуатации установок каталитического крекинга, контактного коксования и даже некоторых маслоочистных, рациональное использование отходя-ш,их дымовых газов или горячих нефтепродуктов позволяет получить значительные количества пара давленпем до 30 ата в котлах-утилизаторах, которые являются вторым источником пароснабжения. [c.192]

На многих промышленных установках воду с нулевой жесткостью легко можно получить конденсацией пара из системы паро-снабженпя. Этот способ является но существу дестилляцией и имеет экономическое значение лишь при наличии источников пароснабжения. [c.77]

Число паропроводав и параметры передаваемого пара определяются для каждого из перечисленных случаев в зависимости от принятой схемы пароснабжения, производительности цеха (количества потребного пара) и располагаемых параметров пара у источников пароснабжения. [c.228]

Сбор и очистка конденсата осуществляются в коксохимическом цехе централизованно. Очищенный конденсат направляется (из ценпральной насосной конденсата с маслоочисткой) к источникам пароснабжения. [c.228]

Конденсат от потребителей пара по кон-денсатопроводам самотеком направляется в приемные баки перекачивающей насосной конденсата, из которых он забирается насосом и направляется либо непосредственно в конденсатные баки водоподготовки источника пароснабжения, либо в центральную насосную конденсата. В перекачивающей насосной конденсата размещаются два насоса, насос для откачки дренажных вод, бойлер для конденсации пара вторичного вскипания, гидрозатворы к приемным бакам и бачок-сепаратор (рис, 23-12). [c.285]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология