Результаты применения гидрофобизатора ИВВ

Результаты применения гидрофобизатора ИВВ-1 одновременно при первичном и вторичном вскрытии продуктивных пластов [c.186]

Удельные дебиты на экспериментальных скважинах сопоставимы с полученными результатами базовой скв. № 440, на которой в отличие от экспериментальных и других базовых скважин производилась перфорация ПР-43 на нефти, а не ПКС-80 на солевом растворе, что свидетельствует о высоком качестве перфорационной жидкости — раствора хлористого кальция с добавкой гидрофобизатора ИВВ-1. Кроме того, необходимо учитывать, что на базовой скв. № 440 параметр сЦц. > 0,65, а на экспериментальных скважинах Опс < 0,65, то есть геологические условия на базовой скважине были лз ше. Поэтому весьма успешные практические результаты применения ИВВ-1 были обусловлены именно комплексным и последовательным подходом в решении проблем первичного и вторичного вскрытия продуктивных пластов технологическими жидкостями на водной основе путем их обработки водорастворимым катионным ПАВ. [c.189]

Результаты комплексного первичного и вторичного вскрытия продуктивных пластов с применением гидрофобизатора ИВВ-1 на экспериментальных скважинах и сравнительные данные, полученные на базовых скважинах [c.190]

Ниже приведены сравнительные результаты освоения скважин с применением гидрофобизатора ИВВ-1 с прилежащими по обычной технологии (табл. 2.35). [c.191]

Перфорацию проводили под депрессией, через лубрикатор Л-7/50. После проведения вскрытия эксплуатационной колонны скважина перешла на фонтанный режим работы. Время, за которое скважина набирала статическое давление, составляло 3...4 ч, то есть хорошее сообщение между скважиной и пластом очевидно. В то же время скв. Х 404, освоенная без применения гидрофобизатора, свое статическое давление набирала за период, кратно больший (20...24 ч). Пластовые давления на скв. Х° 403 и 404 снижены на 1,5... 1,7 МПа от первоначального. Периодическая работа скважин обусловлена малой толщиной пласта — 4 м. Скв. Х° 403 осваивали с применением ИВВ-1, ее Р = 9,6 МПа, а скв. Хд 404 осваивали без применения ИВВ-1, ее Р = 3,6 МПа. На основании данных, полученных в результате применения реагента ИВВ-1, можно сделать заключение о положительном эффекте его использования при освоении скважин и в условиях сниженного пластового давления. [c.193]

Хорошие результаты дает поверхностная обработка кремнийорганическими гидрофобизаторами готовых штукатурок. Для этого применяют 3%-ный раствор ГКЖ-10, 5%-ный раствор ГКЖ-11 или 10%-ный раствор эмульсии ГКЖ-94. Расход гидрофобизирующих растворов при поверхностной гидрофобизации составляет в среднем 250 г на 1 м . При введении 1—2% этилсиликата-40 в шпаклевочные и побелочные составы предотвращается появление высолов на внутренних стенах зданий. Добавление его в отделочные материалы значительно изменяет их физико-химические свойства, при этом предотвращаются миграция солевых растворов и диффузия минеральных масел через отделочный слой, поверхность остается чистой на протяжении длительного времени. Применение этилсиликата-40 в побелочных составах дает значительную экономию народному хозяйству. За рубежом для получения гидрофобных штукатурок различных цветов в известковую штукатурку вводят 4—5% (от массы извести) суспензии полиметилсилоксанового лака и пигментов. [c.158]

При применении комплексной гидрофобизации (объемной и поверхностной) гидрофобизаторами ГКЖ-10 и ГКЖ-11 наружных и внутренних стен кирпичных сооружений, например, для сельского хозяйства получают значительную экономию за счет исключения оштукатуривания. Так, срок службы кирпичной кладки животноводческих ферм, работающих в условиях повышенной влажности и попеременного замораживания и оттаивания, который составляет обычно 2—2,5 года, увеличивается в результате гидрофобизации в 3— [c.153]

В условиях Уфимского ДФК,Княжногостского завода ДВП,Нововятского КДП и 1 ринского ЦБЗ была проведена опытно-промышленная выработка ДВП с применением нефтяного гидрофобизатора (ТУ 30.40130-86),полученного в промышленных условиях. Результаты физико-механических испытаний ДВП,цропитанных нефтяным гидрофобмзато-ром, приведены в табл.4,5. [c.139]

Основной результат - новые специализированные ггродукты на базе элементной серы. Применение этих продуктов в качестве пропиточных составов позволи ю установить их универсальность. Выявлено, что разработанные составы являются эффективными гидрофобизаторами практически всех строительных материалов бетона, кирпича, шифера, штукатурки, минеральной ваты и др. Варьированием состава композиций и режима обработки можно подобрагь опгимазьный для каждого материала состав и режим. Главная отличительная особенность предложенного класса гидрофобизаторов на основе серосодержащих композиций их долговечность, стойкость к воздействиям [c.37]

Обе серии опытов дали положительные результаты, указывающие на возможность применения эм льсий мазута и сланцевой смолы в качестве гидрофобизаторов для повышения водоустойчивости буроугольных брикетов. Применение мазута и смолы в виде змульсий позволяет сократить их расход в два раза и более. Это весьма важно в отношении снижения стоимости процесса обработки брикетов. [c.56]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология