Технологические особенности анодирования

I 6.3, Технологические особенности анодирования [c.681]

Как и механические методы, электролитические и химические методы полирования применяются для получения гладкой блестящей поверхности. Несмотря на то, что в промышленности они играют во многих отношениях одинаковую роль, сущность этих процессов принципиально различная. В то время как механическое полирование дает деформированную аморфную поверхность, получающуюся под действием давления и высоких локальных температур, химическим и электролитическим методами полирования достигается выборочное растворение, в результате которого выступы на шероховатой поверхности растворяются быстрее, чем впадины. Преимущества этих методов следующие. Химическое родство электролитического и химического полирования с процессами анодирования и электролитического нанесения покрытий позволяет применять их в одной технологической линии, при этом требуются значительно меньшие производственные площади и упрощается технологический контроль за счет замены механического полирования. Эти методы более пригодны для массового производства, так как трудоемкость их гораздо ниже трудоемкости механического полирования, особенно при обработке деталей, не поддающихся полированию на автоматах. При электролитическом и химическом полировании поверхность получается чистой и обеспечивается более прочное сцепление с покрытиями, а также высокая коррозионная стойкость отражательная способность и цвет обычно получаются лучше и нет тенденции к потускнению (образованию пленки). [c.38]