Анодирование

Рис. 8. Спектральная направленная отражательная способность (в = 0) твердоанодировапыого алюминия а) и мягкоаноднроваиного алюминия (анодированного в 10%-ном НгЗО при 4,4 С в течение 2 ч, плотность тока 55,5 Л/м ) (б). Масштаб длины полны изменен при 1 и 7 мкм 45] (оксидная пленка толщиной 0,025 мм на алюминии 6061—Тб)

В атмосферных условиях и в воде допускается контакт между нержавеющей сталью и алюминием, и он не представляет опасности. В растворах хлористого натрия, в пластовой и в морской воде контакт алюминия и его сплавов с нержавеющей сталью интенсифицирует скорость их коррозии. В морской воде контактная коррозия проявляется особенно сильно, когда большая поверхность нержавеющей стали контактирует с малой поверхностью алюминиевого сплава. Особенно опасен контакт с медными сплавами, даже при отсутствии электрического контакта. Существенную роль при этом играет вторично осаждающаяся медь, образующая эффективные местные катоды. Если алюминий анодирован или окрашен, то это значительно снижает опасность контактной коррозии. [c.59]

Анодирование в серной кислоте с наполнением хромпиком Сплавы алюминия 9 [c.935]

Детали из сплавов алюминия типов АМЦ, АМГ. АВ сложной конфигурации, анодирование которых невозможно [c.935]

Анодирование в серной кислоте с наполнением пленки в воде У—12 [c.935]

Чтобы получить ответ на этот вопрос, приходится обратиться к рассмотрению кристаллического строения алюминия, железа и их оксидов. Структура элементарной ячейки, или межатомные расстояния, в кристаллах алюминия и его оксида приблизительно одинакова поэтому оксид алюминия, образующийся на поверхности металла, крепко пристает к находящемуся под ним некорродированному алюминию. Окисленная поверхность образует защитный слой, препятствующий проникновению кислорода к металлу. Анодированная алюминиевая кухонная утварь имеет оксидный слой повышенной толщины, который получают, помещая алюминиевый предмет в условия, особенно благоприятные для протекания коррозии для этого его превращают в анод, на котором проводится электрохимическая реакция. [c.190]

Для ряда металлов (А1, Т1) при очень положительных значениях потенциалов анодирования Vs на пассивной пленке предельной толщины наблюдается рост внешней пористой окисной пленки до значительных толщин (участок ST на рис. 216) — анодирование металла. [c.317]

Серебристо-белый привлекательного вида металл Хорошо полируется. Поверхностный оксидный слой поддается окрашиванию (анодированный алюминий) [c.160]

Покрытия, образующиеся при анодировании [c.932]

Детали перед анодированием подвергаются механической и последующей электрохимической полировке [c.935]

МРТУ 6-10-604 - первый льные и анодированные [c.232]

Анодирование в хромовой кислоте или химическое оксидирование.в кислых растворах с последующей окраской 3 [c.935]

Наряду с плакированием для защиты алюминиевых сплавов широко применяется анодное оксидирование (анодирование). В зависимости от толщины анодной пленки анодное оксидирование подразделяется на тонкослойное (1—20 мкм) и толстослойное (более 20 мкм). Тонкослойное анодирование применяют, в основном, для противокоррозионной защиты в атмосферных условиях, [c.62]

Обработкой металлической иоверхности химическим или электрохимическим путем можно получить защитные иленки, обладающие сравнительно высокой коррозионной стойкостью в атмосферных условиях, в воде и в некоторых других слабоагрес-сивиых средах. К числу таких покрытий относятся оксидирование, фосфатирование, анодирование, химическое никелирование и др. В химическом маш1гностроенин эти виды защиты металлов применяются очень редко, главным образом для защиты от атмосферной коррозии, повышения износостойкости деталей, улучшения внешиего вида и т. и. [c.328]

Поэтому при анодировании алюминия (см. разд. 14.4), целью которого является формирование утолщенной покровной оксидной пленки, водород выделяется как на аноде, так и на катоде. Некоторые исследователи рассматривают также выделение водорода на аноде как следствие усиленной локальной коррозии при анодном растворении. [c.340]

Большое значение для скорости коррозии алюминий и его сплавов имеет также контактная коррозия. При наличии в конструкции контакта разнородных металлов и коррозионной среды возникает гальваническая макропара. Алюминий и его сплавы в таких макропарах в большинстве случаев служат анодом и подвергаются усиленной коррозии. Лишь в том случае, когда потенциал алюминия, находящийся в контакте с каким-либо металлом, отвечает пассивной области, контакт не влияет на стойкость алюминия. Так, анодирование дюралюминия с последующим наполнением сильно облагораживает потенциал сплава и делает его катодным по отношению к большинству контактирующих металлов. Даже такой электроположительный сплав, как латунь Л62, в контакте с анодированным и пропитанным хромпиком дюралюминием становится анодом. [c.59]

Анодирование в определенной степени повышает коррозионную стойкость алюминия, однако этот эффект незначителен и непропорционален толщине оксида. Покрытия, получаемые при анодировании, являются хорошей основой для окрашивания алюминия, который без специальной подготовки поверхности с трудом поддается этой операции. [c.247]

Допустимо применение различных защитных анодированных покрытий, которые получают из электролитов, содержащих в основном фториды, фосфаты или хроматы 137]. [c.355]

Распространено, оксидирование стали в щелочных растворах (воронение). Оксвдные покрытия нв алюминии и других металлах можно получать злектрохимиче.оким иутём (анодирование). [c.64]

Защита от коррозии наружных и легкодоступных внутренних поверхностей изделий из черных и цветных металлов, а также поверхностей, имеющих химическое (анодирование, фосфатировз-ние, оксидирование) или металлическое (хромовое, цинковое и др.) покрытие [c.230]

Васпространено оксидирование стали в щелочных растворах (воронение). 0 сиднье покрытия на алюминии ( и других металлах) мохно получать электрохимическим путем (анодирование). [c.60]

В современных ТРД смазочные масла соприкасаются с металлами и их сплавамп (сталью, медью, алюминием, свинцом, бронзой, свинцовистой и фосфористой, латунью, алюминиевыми и магниевыми сплавами и т. д.), на которые наносят оксидпровапием, анодированием, кадмированием, плакирова-ппем и другими способами защитные пленки. [c.463]

Толстослойное анодирование служит противокоррозионной защитой в агрессивных средах, где требуется наряду с высокой коррозионной стойкостью и высокая износостойкость. Анодное оксидирование алюминия и его сплавов ведут в электролитах различных составов и при различных режимах. Наиболее эффективным, экономически выгодным и широко применяемым в настоящее время является сернокислотное анодирование. Для устранения пористости анодной пленки ее уплотняют в го- рячем 5%-ном растворе бихромата калия или в горячей воде. Толстослойное (твердое) анодирование в серной кислоте проводят при пониженных температурах электролита (от О до —10°С) Толстослойное анодирование предназначено для деталей, работающих на трение и подвергающихся эрозионным воздействиям. Наиболее твердую и толстую пленку (до 200 мкм) можно получить на чистом алюминии и его гомогенных сплавах (AlMg, АВ и др.). Хорошо анодируются также сплавы с кремнием (АЛ2, АЛ4, АЛ9) и сплавы, содержащие небольшое количество меди (типа В95). Микротвердость анодных пленок составляет 2500—5000 МН/м. [c.63]

Анодирование существенно повышает коррозионную стойкость алюминиевых сплавов. Так, предел прочности образцов сплава В95 за 30 сут. испытаний в морской воде с 0,1% перекиси водорода снизился в результате коррозии с 600 до 270 МН/м . Предел прочности анодированного сплава за 130 сут. снизился лишь до 520 МН/м2. Анодирование является также хорошей защитой алюминия и его сплавов от почвенной коррозии в песке и торфе. Глубина проникновения коррозии на анодированном сплаве типа AШg во влажной почве не превосходила 0,005 мм, а на неанодированном — 0,40 мм [10]. [c.63]

Оптимальным исполнением насосно-компрессорных труб из сплава Д16Т является плакирование их по внутреннему диаметру с последуюш,им тонкослойным анодированием. При этом концы труб на длине 0,5—1,0 м должны иметь толстослойное анодирование. [c.136]

Плейкамй, легированными в период технологического цикла анодирования титаном. [c.137]

Оксидные покрытия на алюминии получают при комнатной температуре анодным окислением алюминия (анодированием) в соответствующем электролите, например разбавленном растворе серной кислоты, при плотности тока 100 А/м или более. Образующееся покрытие из А12О3 может иметь толщину 0,0025—0,025 мм. Для улучшения защитных свойств полученный таким образом оксид подвергают гидратации. Для этого анодированное изделие обрабатывают несколько минут в паре или горячей воде (такой процесс называется наполнением пленки). Повышенная коррозионная стойкость достигается, если наполнение пленки производится в горячем разбавленном хроматном растворе. Оксидные покрытия можно окрашивать в различные цвета непосредственно в ванне анодирования или впоследствии. [c.247]

ПОКРЫТИЯ ИЗ MgF2 на магнии можно получить анодированием металла при 90—120 В в 10—30 % растворе НН4НР, при комнатной температуре. Этот процесс рекомендуют для очистки поверхности или в качестве основной операции при финишной обработке [12]. [c.247]

Для достижения хорошего сцепления ЛКП с алюминием необходима специальная обработка поверхности. Такую подготовк у обеспечивает применение фосфатирующего грунта. Можно исполь — зовать фосфатированне и анодирование. Желательно, чтоб1 грунтовочный слой содержал в качестве ингибирующего пиУмент-хромат цинка. Применение свинцового сурика не рекомендуете ввиду электрохимического взаимодействия между алюминием металлическим свинцом, образующимся в результате его вытеснения из соединений свинца. В качестве грунта, обеспечивающего хорошее сцепление с металлом, можно с успехом использовать также ЛКМ, пигментированные цинковой пылью и оксидом цинка. -В этом случае Zn и ZnO, по-видимому, предварительно реагируют с органическими кислотами связующего, предупреждав образование на поверхности раздела металл—краска алюминиевы зс мыл и других соединений, которые ослабляют сцепление ЛКП с металлом. [c.255]

Химический энциклопедический словарь (1983) -- [ c.48 ]

Физико-химические основы производства радиоэлектронной аппаратуры (1979) -- [ c.10 , c.108 , c.152 , c.156 , c.158 ]

Коррозия и защита от коррозии (2002) -- [ c.265 , c.266 ]

Большой энциклопедический словарь Химия изд.2 (1998) -- [ c.48 ]

Каталитические, фотохимические и электролитические реакции (1960) -- [ c.331 ]

Краткий курс физической химии Изд5 (1978) -- [ c.454 ]

Учебник физической химии (1952) -- [ c.311 ]

Основы учения о коррозии и защите металлов (1978) -- [ c.154 ]

Теория коррозии и коррозионно-стойкие конструкционные сплавы (1986) -- [ c.60 , c.266 ]

Защита от коррозии старения и биоповреждений машин оборудования и сооружений Т2 (1987) -- [ c.681 ]

Общая химия ( издание 3 ) (1979) -- [ c.378 ]

Курс общей химии (1964) -- [ c.246 , c.247 ]

Краткая химическая энциклопедия Том 1 (1961) -- [ c.233 ]

Неорганическая химия Издание 2 (1976) -- [ c.363 ]

Склеивание металлов и пластмасс (1985) -- [ c.64 ]

Ионообменная технология (1959) -- [ c.0 ]

Ионообменная технология (1959) -- [ c.0 ]

Коррозия и защита от коррозии Изд2 (2006) -- [ c.265 , c.266 ]

Краткий курс физической химии Издание 3 (1963) -- [ c.448 ]

Краткая химическая энциклопедия Том 1 (1961) -- [ c.233 ]

Курс общей химии (0) -- [ c.237 , c.423 ]

Курс общей химии (0) -- [ c.237 , c.423 ]

Предмет химии (0) -- [ c.237 , c.423 ]

Защита от коррозии на стадии проектирования (1980) -- [ c.17 , c.256 , c.264 , c.281 , c.314 , c.366 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология