Наиболее распространенное оборудование

Формование и вулканизация покрышек. Наиболее распространенное оборудование, на котором эти операции осуществляются одновременно,— форматоры-вулканизаторы см. Вулканизационное оборудование. [c.447]

Наиболее распространенное оборудование для смешения и диспергирования в технологии крашения термопластов в различных агрегатных состояниях [c.256]

НАИБОЛЕЕ РАСПРОСТРАНЕННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ [c.277]

В данном разделе описывается наиболее распространенное оборудование, применяемое для предварительного перемешивания и диспергирования сухих компонентов выпускной формы и для последующей пластикации и гомогенизации их в расплаве полимерного носителя. [c.136]

Книга является практическим руководством по технике лабораторных работ в общей органической химии. Изложены рациональные приемы приготовления растворов, взвешивания, перемешивания, фильтрования и других работ описаны методы очистки веществ, сборка наиболее распространенного оборудования. Большое внимание уделено вопросам техники безопасности. [c.144]

Установки биологической очистки. Наиболее распространенным оборудованием для биологической очистки являются фильтры и аэротенки. Фильтры бактериальной очистки имеют диаметр 40 м и более, потери напора составляют 250—300 мм вод. ст. Используется спринклерное соединение, которое имеет небольшое сопротивление и нечувствительно к изменениям давления на входе. Обычные бактериальные фильтры являются намывными — для них необходимо большое количество фильтрующего вещества эффективность одного фильтра редко превышает 80%. Для увеличения эффективности устанавливают серию фильтров или используют рециркуляцию потока. [c.74]

Г алтовка. Галтовочные барабаны являются наиболее распространенным оборудованием для обработки формовых РТИ. Типовая схема галтовочного барабана дана на рис. 15.9. Изделия через загрузочное окно засыпают в барабан (обычно восьмиугольный) и охлаждают до температуры хрупкости. Барабан вращают с частотой 0,3—1,0 об/с. [c.327]

Несомненно, что способ обезвоживания и сушки каучуков с использованием шнек-прессов (шнековых сушилок) является прогрессивным и экономически эффективным. Сравнение основных технико-экономических показателей эффективности различных способов сушки г с-полибутадиена в крошке при применении различных сушилок показало, что сушка на шнековых агрегатах позволяет сократить численность обслуживающего персонала в 1,7 раза и капиталовложения в 1,9 раза. Кроме того, механическое обезвоживание дает возможность получать более чистые каучуки с нетемнеющими стабилизаторами и перерабатывать жесткие каучуки (с низкой вязкостью по Муни). Недостатком шнековых сушилок является несколько повышенное содержание легколетучих продуктов в каучуке по сравнению с их содержанием при сушке на воздушных конвейерных сушилках. Несмотря на высокие показатели работы шнековых агрегатов, конвейерные воздушные сушилки, по-видимому, еще долгое время будут сохранять свое значение как основное и наиболее распространенное оборудование для сушки каучуков. [c.395]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология