Пресс-шнек

Для контроля давления в гидросистеме предназначен манометр И. Мезга (дробленые и целые ягоды без гребней) загружается в бункер пресса, где от нее отделяется часть сока самотека, затем мезга захватывается витками транспортирующего шнека и продвигается в цилиндр к прессующему шнеку. На стыке шнеков мезга разрыхляется, чем облегчается дальнейшее извлечение сока. Полость стыка шнеков оказьшает сопротивление обратному движению мезги в приемный бункер и создает условия для нормальной работы прессующего шнека. Прессующим шнеком частично обезвоженная мезга сжимается и подается в камеру давления, где подвергается максимальному сжатию. Отжатая обезвоженная мезга далее поступает в кольцевой канал между перфорированным цилиндром и запорным конусом 8 и удаляется из пресса. Отжатый сок собирается в сборнике 14. Степень отжатия мезги в прессе зависит от величины кольцевого зазора, которая регулируется гидравлическим запорным устройством. [c.583]

В дальнейшем основную массу регенерата предполагается вырабатывать термомеханическим методом и методом диспергирования. Водонейтральный метод останется лишь на ряде действующих заводов. Термомеханический метод производства регенерата обладает рядом преимуществ по сравнению с водонейтральным методом. Он отличается непрерывностью введения процесса и компактностью технологической схемы. При этом исключаются операции грубого отделения воды в конусном сетчатом барабане, пропуска девулканизата через сушилку или центрифугу, отжима его на пресс-шнеках, окончательной сушки девулканизата и гомогенизации на смесительных вальцах, очистки сточных вод. [c.156]

I — гидрорегулятор 2 — кронштейн 3 — регулировочный конус 4 — кожух 5 — цилиндр 6 — прессующий шнек 7 — вал 8 — транспортирующий шнек 9 — бункер Ю — корпус пресса И — редуктор /2 — электродвигатель /3 — рама 4, 15, 17, 20 — патрубки в — сборник S — бандажи 9 — барабан [c.227]

Значительно удобнее для обезвоживания девулканизата применять пресс-шнеки. Отжимка воды нз девулканизата на пресс-шнеке производится с помощью шнекового винта. Пресс-шнек представляет собой разновидность червячного пресса. Девулканизат подают в загрузочную воронку машины через желоб. Винтовой нож, находящийся в загрузочной воронке и приводимый во вращение от специального электромотора, проталкивает девулканизат и способствует захвату его шнеком. Вращающийся шнек проталкивает девулканизат к рабочей головке и продавливает его через кольцевую щель между неподвижным мундштуком и коническим дорном. Шнек во время работы охлаждается водой, подаваемой внутрь полости шнека. Производительность пресс-шнека достигает 400 кг шинного девулканизата в час при конечной влажности отжатого девулканизата 15—18%. [c.383]

Прессующий шнек имеет переменные диаметр и шаг. К выходу в прессующую камеру диаметр основания шнека увеличивается, а шаг уменьшается. При этом объем прессуемой массы уменьшается, а давление увеличивается, чем и достигается необходимая степень сжатия мезги в прессе. Внутри шнеков проходит основной вал 18, которым прессующий шнек приводится во вращение в противоположную вращению транспортирующего шнека сторону с другой частотой. Транспортирующий шнек приводится во вращение от ступицы зубчатого колеса редуктора. С наружной верх- [c.582]

Основной вал с прессующим шнеком вращается с частотой 3,5 об/мин, а транспортирующий шнек — с частотой 7,5 об/мин в противоположную сторону, чем обеспечиваются перемещение прессуемой массы и высокий выход сока. [c.584]

При работе пресса отделенные от гребней виноградные ягоды, частично разрушенные в дробилках-гребнеотделителях, поступают в бункер пресса. Здесь масса (мезга) захватывается транспортирующим шнеком и подается к прессующему шнеку. На участке транспортирующего шнека происходит частичное отделение сока (сусла) от мезги, который собирается и является наиболее качественным, так как содержит минимальное количество взвешенных частиц. [c.584]

Кроме прессов ПВЖ-60 на отечественных заводах установлены прессы ПВЖ-57 и ПВЖ-59. По устройству они аналогичны между собой, но отличаются конструкцией прессующего шнека, устройством узла для регулирования отжатия жома, устройством привода и конструкцией сит. [c.588]

Мощность привода прессующего шнека Мц, (кВт) [c.682]

Двухвальцовая вакуумная сушилка Сумского завода им. Фрунзе для сушки раствора бутил-каучука -состоит из литого чугунного корпуса, к нижней части которого подвешен прессующий шнек для удаления готового продукта. На кронштейнах, установленных на корпусе сушилки, укреплены два вальца диаметром 800 мм и длиной 2000 мм. Числа обо-272 [c.272]

Формула имеет значение при расчете прессующих шнеков, для которых важно знать изменение объема прессуемой массы при ее продвижении вдоль шнека. [c.280]

Для отделения от девулканизата основной массы влаги применяются наклонные сетчатые плоскости и описанные ранее сетчатые конусные барабаны. Для более полного обезвоживания применяются пресс-шнеки, ленточные сушилки, вакуум-сушилки. [c.83]

Для последующей обработки девулканизата необходимо дальнейшее снижение влажности до 15—18%, что достигается обработкой девулканизата на пресс-шнеках или в сушилках. [c.83]

Пресс-шнек. Принцип работы пресс-шнека основан на отжиме влаги из девулканизата. Конструкция этой машины позволяет регулировать остаточную влажность и доводить ее до заданной величины благодаря особому устройству головки пресса. [c.83]

Устройство пресс-шнека изображено на рис. 32. На чугунных стойках 1 установлены параллельно друг другу станины 2, скрепленные стяжными болтами 3. В правой станине размещена рабочая головка, в левой—привод шнека. Рабочий цилиндр 4 состоит из ряда секций, заключенных в обоймы 5, стянутые болтами 6. [c.83]

Производительность пресс-шнека зависит от исходной и конечной влажности девулканизата. При конечной влажности 15— 18% производительность по шинному регенерату составляет 200 кг/час, по регенерату из варочных камер—250 кг час и по регенерату из шлемов противогазов—160 кг час. [c.84]

Затем девулканизат с помощью шнеков и элеватора подается на пресс-шнеки 22 для более полного обезвоживания. Сушка девулканизата может производиться также в ленточных сушилках или вакуум-сушилках. [c.122]

Вторая стадия отделения влаги осуществляется либо в ленточных или вакуум-сушилках, либо в червячных прессах, называемых пресс-шнеками. Сточные воды от пресс-щнека также направляются в отстойники, а затем в канализацию. [c.177]

При обезвоживании на конусных сетчатых барабанах девулканизат из буферной емкости подается в них постепенно, непрерывным потоком, с помощью дозирующего шнека. Отделившаяся вода стекает в корыта, расположенные под барабанами, а девулканизат направляется в загрузочные воронки пресс-шнеков. В конусных барабанах иногда производится также промывка девулканизата водой, подаваемой вместе с ним в барабаны. [c.178]

Убедившись в исправности аппаратуры питающего шнека, вентилей на трубопроводах и т. д., рабочий пускает в действие конусный барабан если в барабане происходит одновременная промывка девулканизата, то открываются вентиль на трубе, подающей воду далее включается питающий шнек и подается сигнал рабочему на пресс-шнеке о готовности пресс-щнека к работе. [c.178]

Количество проходящего через барабан девулканизата регулируется также скоростью отбора его для питания пресс-шнеков. [c.178]

Пресс ВПО-20А (рис. 11.37) предназначен для отжима сока из ягод винограда. Основой пресса является сваренная из фасонного проката рама 1. На раме смонтирована основная корпусная деталь 13. Сверху к корпусной детали крепится бункер 14 для приема массы, а снизу — сборник 2 для сока (сусла) первой фракции. К фланцу основной корпусной детали крепится основной перфорированный барабан 19 с бандажными кольцами жесткости 18. Внутри барабана, по его оси, расположены два шнека — транспортирующий 3 и прессующий 16. Шнеки посажены на валу 26, причем прессующий шнек соединен с валом жестко и крутящий момент передается ему шпонками 17, транспортирующий шнек посажен на валу свободно. Вал получает вращение от электродвигателя 8 через клиноременную передачу 10, стандартный зубчатый редуктор 7 и зубчатую пару 5. Транспортирующий шнек получает вращение от того же привода через цепную передачу 12 с натяжной звездочкой 4. Основной вал установлен в подшипниках 6 и 11, корпуса которых прикреплены к раме. В конце основдого перфорированного барабана расположен запорный конус 20, которым регулируются площадь кольцевого отверстия для выхода отпрессованной массы и, следовательно, влажность выжимок. Передвижение конуса вдоль оси [c.583]

По окончании пропуска всего количества девулканизата из котла рабочий на конусных барабанах подает сигнал рабочему на пресс-шнеках о прекращении подачи девулканизата, закрывает задвижку буферной емкости, и аппарат останавливается или переключается на обезвоживание девулканизата с другого котла. [c.178]

Во избежание поломок пресс-шнеков от случайных металлических включений на пути движения влажного девулканизата, в пресс-шнеки следует устанавливать магнитный сепаратор. [c.179]

При обезвоживании девулканизата на пресс-шнеках соблюдается следующий порядок работы. [c.179]

Сушку девулканизата осуществляют в ленточных сушилках непрерывного действия при температурах 80—105 °С или механическим способом путем отжима в пресс-шнеках. Паровые калориферы сушилки в процессе работы сильно запыляются волокном, содержащимся в девулканизате, что вызывает необходимость частой ее остановки для чистки. Вследствие возможности возгорания пыли процесс сушки является пожароопасным. [c.383]

Макаронные прессы (рис. 13.27) различаются констрзтсцией дозаторов, числом камер тестомесителя и их расположением, количеством прессующих шнеков, конструкцией прессующих головок, формой матриц и местом вакуумирования. Обычно макаронные прессы этих типов устанавливаются в комплексно-механизированных линиях для производства длинных и коротких макаронных изделий. [c.680]

Прессованный продукт выгружают через кольцевое отверстие, ширину которого регулируют подвижным запорным конусом, обеспечивающим создание в полости между шнеком и зейе-ром необходимого противодавления. Длина прессующего шнека 1,5 м. Пресс закрыт кожухом с вытяжной трубой, что предотвращает попадание паров нафталина в производственное помещение. [c.236]

Во время прессования краники всех плит открыты, и через них фильтрат поступает в желоб, а затем самотеком в емкость. По окончании фильтрования плиты разжимают и ленешку гача, образовавшуюся в раме между плитами, сбрасывают на шнек, расположенный в бункере под прессом. Шнеко г отводят гач в сборник (расплавитель), где гач расплавляют и выкачивают в промежуточную емкость. Вес лепешки гача первой ступени с камерной плтитьт 16,8—18 кг. с, рамы —. 36.6—40 кя. Емкость фильтрпресса по гачу от 1,7 до 2,2 т. [c.60]

Пиротехнич. эффект (в том числе и скорость горения пиротехнич. составов) зависит от степени измельчения компонентов, их чистоты, тщательности смешения, а также и степени уплотнения в готовом изделии. Перед приготовлением составов компоненты из-Л1ельчают, сушат и просеивают. Смешение производят в механич. смесителях с дистанционным управлением, установленных в целях безопасности в изолированных помещениях. Уплотнение составов (заполнение ими картонных или металлич. гильз) производят на прессах, шнек-аппаратах или вручную. Воспламепепие [c.13]

Для предупрежденр я попадания в пресс-шнек металлических предметов целесообразно девулканизат до сушки пропускать через магнитный сепаратор. [c.85]

Как было сказано, обезвоживание девулканизата на пресс-щнеках производится после удаления из него основной массы воды на наклснных сетках, валковых прессах или конусных сетчатых барабанах. Освобожденный от избытка воды, но еще влажный девулканизат подается равномерным потоком в загрузочную воронку дозирующего шнека, который под некоторым давлением подает девулканизат в загрузочные воронки пресс-шнеков. [c.179]

Перед началом работы необходимо убедиться в исправности питающего шнека, самого пресс-шнека, в нормальной подаче и сливе охлаждающей шнек воды, в отсутствии закупорки стока воды, выжимаемой из девулканизата, и в нормальной работе штурвала, ругулирующего величину кольцевого зазора в прессующей конусной головке пресс-шнека. [c.179]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология