Синтетические каучуки сушка

В одном из производств синтетического каучука в цехе выделения, сушки, формовки и упаковки готового продукта к общеобменной вытяжной вентиляционной системе с забором воздуха из рабочих помещений были присоединены зонты местной вытяжки горячего воздуха от разгрузочного устройства канальной сушилки каучука. [c.205]

Синергические смеси ингибиторов еще не нашли широкого распространения для стабилизации синтетических каучуков. Однако уже сейчас можно определить основные дальнейшие пути их применения. Прежде всего синергические смеси целесообразно применять для сохранения свойств каучуков при воздействии высоких температур (водная дегазация, сушка каучука, высокотемпературная механическая обработка). В этом случае применение синергических смесей позволяет исключить проявление некоторыми ингибиторами функций инициатора процесса окисления. Применение синергических смесей является целесообразным и необходимым для предотвращения изменения окраски полимера в процессе переработки, хранения и эксплуатации изделий на его основе. В этом случае эффект, проявляемый синергической смесью ингибиторов, связан с восстановлением окрашенных продуктов превращения ингибитора. Применение синергических смесей позволяет в некоторых случаях значительно снизить дозировку ингибиторов. Это может дать значительный экономический эффект при применении дорогостоящих веществ. [c.628]

На ГПЗ из нефтяных и природных газов получают большое количество пропана — в США около 65% пропана вырабатывают на газоперерабатывающих заводах [8]. В чистом виде или в смеси с бутаном пропан используют в качестве нефтехимического (пиролизного) сырья, коммунально-бытового и моторного топлива, для огневой культивации почвы, сушки сельскохозяйственной продукции и других целей. Кроме этана и пропана, из нефтяных и природных газов извлекают н-бутан, изобутан, н-пентан и изопентан, которые используют для производства синтетического каучука, коммунально-бытового и моторного топлива. [c.10]

Значительное расширение ассортимента нефтепродуктов и дальнейшее повышение требовании к их качеству в связи с интенсивным развитием техники обусловили необходимость использования широкой гаммы процессов химичесК(ЗЙ технологии при переработке нефти и газа имеются в виду такие процессы, как ректификация, абсорбция, экстракция, адсорбция, сушка, отстаивание, фильтрование, центрифугирование и др., а также различные химические и каталитические процессы пиролиз, каталитический крекинг, риформинг, гидроочистка и др. Это позволило ориентировать нефтегазопереработку на обеспечение народного хозяйства не только топливом, маслами и другими товарными продуктами, но и дешевым сырьем для химической и нефтехимической отраслей промышленности, производящих различные синте тические продукты пластические массы, синтетические каучуки, химические волокна, спирты, синтетические масла и др. [c.7]

Машины типа ФКМ, специально выпускаемые для резиновой промышленности (та бл. 4.3), используют при сушке синтетического каучука, для нагрева смесей перед каландрованием, при смешении каучуков и изготовлении резиновых смесей. [c.172]

Стирол применяют в производстве синтетических каучуков и пластмасс. Он используется как добавка в сырьевую строительную смесь для изготовления ячеистого бетона для повышения прочности и гидрофобности. Изделиям из бетона и железобетона можно придать водонепроницаемость и морозостойкость, если их после сушки насытить стиролом, а затем при повышенной температуре перевести его в полистирол. [c.298]

Содержание каучукового вещества в латексе после дегазации составляет около 30%. Для выделения каучука в твердом виде латекс подвергают дальнейшей обработке [182, 183]. Этой обработкой достигается выделение всего содержащегося в латексе каучука в форме, удобной для последующих операций (промывки, сушки и т. п.) — завершающих стадий в процессе производства эмульсионных синтетических каучуков. [c.650]

Выделение хлорбутилкаучука из пульпы, сушка и упаковка осуществляются по обычным схемам, принятым в промышленности синтетических каучуков. [c.341]

Одношнековые декомпрессионные испарители для окончательной сушки влажного синтетического каучука с исходным содержанием, воды 8—12% до остаточного влагосодержания ниже уровня 0,5% [c.173]

Выделением в производстве синтетического каучука принято называть процесс получения твердого каучука из жидкого латекса путем коагуляции последнего и последующей сушки полимера. Поэтому выделение имеет место при получении эмульсионных синтетических каучуков дивинил-стирольного, дивинил-нитрильного и др. [c.269]

Сушка таких синтетических каучуков, как полибутадиен, полиизопрен, сополимер бутадиена со стиролом (БСК), бутилкаучук и сополимер этилена с пропиленом (СКЭП), может проводиться по описанному способу с производительностью до 4 т/ч. [c.174]

Полимер, получаемый эмульсионным методом, всегда содержит следы веществ, применяемых в качестве коагулянтов и эмульгаторов кроме того, он несколько загрязняется пылью во время сушки и хранения. Для большего удобства транспортирования, хранения и последующей переработки полимера в изделия методами прессования или литья под давлением полученный порошок подвергают гранулированию в шнек-машинах или развальцовывают в виде листов (в производстве синтетических каучуков). [c.423]

Поступивший в производство натуральный каучук и некоторые синтетические каучуки подвергают мойке, а затем сушке при 50—60° С. После этого высушенный каучук проходит пластикацию, приобретая пластичность и мягкость. Пластикация заключается в многократном вальцевании полученной каучуковой ленты. Большинство синтетических каучуков, например, натрийдивиниловый каучук, в пластикации не нуждается. [c.300]

Противостаритель синтетических каучуков и латексов и антиоксидант для резин, защищает каучуки при сушке. Повышает теплостойкость светлых резин из НК, СКС и полиизопрена. [c.342]

Поступление на завод некондиционных материалов, требующих предварительной обработки, затрудняло механизацию транспортировки и автоматизацию их дозирования. Сушка, просев и дробление сыпучих материалов, плавление и фильтрация жидких ингредиентов, пластикация синтетических каучуков вызывали в подготовительных цехах резиновых заводов многочисленные их перевалки при передаче с одной операции на другую и требовали значительных трудовых затрат. [c.40]

Иногда в перемещаемом воздухе содержатся вещества, способные вызвать интенсивную коррозию (ржавление) материала, из которого выполнен вентилятор. Для защиты от коррозии внутренние поверхности всего вентилятора (колеса, кожуха, входного патрубка) покрывают защитными лаками и красками. Для покрытий используют черный кузбасслак или асфальтовый лак, стойкие против кислот, а также перхлорвиниловые лаки, не подвергающиеся воздействию кислот и щелочей. В некоторых случаях для покрытий применяют бакелитовый лак (бакелитовую смолу, растворенную в спирте), нанося его в 3—4 слоя с сушкой каждого слоя при температуре 130—140°С. Внутренние поверхности защищают также гуммированием (т. е. покрытием слоем резины) из натурального или синтетического каучука. Учитывая, что такие покрытия (особенно на колесе) не отличаются большой долговечностью, промышленность выпускает вентиляторы, стойкие против коррозии, из специальных (не подверженных коррозии) материалов. Сюда относятся вентиляторы, изготовленные из нержавеющей стали, винипласта, бумажной массы и т. п. Правда, эти вентиляторы в массовом порядке выпускаются промышленностью в недостаточном количестве. [c.119]

Эпоксидно-тиоколовые клеи могут использоваться и для склейки резин на основе натурального и некоторых синтетических каучуков, но поверхность их должна быть предварительно подвергнута кислотной обработке. В результате обработки на поверхности резины образуется тонкая пленка циклокаучука. Для этого резину, изготовленную из натурального каучука, выдерживают в концентрированной (уд. вес 1,84) серной кислоте 5—10 мин, а резину на основе синтетического каучука—10—15 мин. После кислотной обработки производят тщательную промывку и сушку. [c.120]

В настоящее время в промышленности применяют два различных способа получения комбинированных материалов с помощью клеевого слоя мокрый и сухой. Мокрый способ состоит в том, что на одну из склеиваемых пленок наносят слой клея, накладывают вторую пленку, после чего дублированный материал подвергают сушке. Тав как соединение плевок производят, не ожидая высыхания клеевого слоя, то для удаления растворителей и летучих веществ один из субстратов обязательно должен быть пористым или газопроницаемым. Способ экономичен и производителен и применяется для соединения целлофана, бумаги с алюминиевой фольгой и полимерными пленками. В качестве клея используют крахмал, казеин, поливиниловый спирт, эмульсии поливинилового спирта, поливинилхлорида, полиакрилового эфира, а также латексы натурального и синтетического каучуков. [c.27]

Водоотталкивающим свойством чистого полиизобутилена воспользовалась одна из германских фирм, которая применила поли-изобутилеп в виде промежуточного слоя между многопроволочными жилами, склеенными поливинилхлоридом, и их общей резиновой оболочкой [109]. В ФРГ пленки из полиизобутилена или смесей полиизобутилена, сажи и графита применяются в виде водонепроницаемого слоя между сердцевиной и оболочкой кабеля [110]. Сердцевину кабелей дальней линейной связи покрывают изолирующим слоем бумаги или ткани, пропитанной полиизобутиленом [111]. При нагреве сердцевины кабеля с целью сушки этот слой пропускает водяные пары, а по окончании сушки образует водонепроницаемую оболочку. В качестве защитной оболочки для кабелей высокого напряжения хорошо зарекомендовали себя полиизобутиленовые смеси, содержащие сажу или графит [112]. Во Франции полиизобутиленовые пленки, наполненные графитом, костяным углем или сажей, используются в качестве разделительных слоев в гальванических элементах [113]. Запатентован материал покрова изолированных каучуком кабелей, который состоит из смеси полиизобутилена мол. веса 200 ООО и сажи, полученной пиролизом нефтяного сырья при температуре выше 1300 ° С [114]. В патентной литературе также указывается, что полиизобутиленовые смеси, содержащие сажу или графит, легче обрабатываются, если к ним добавить 2—10 частей природного или синтетического каучука на 100 частей полиизобутилена [115], [116]. [c.274]

До применения в производстве резиновой обуви синтетического каучука дробленая резиновая крошка после травления, нейтрализации, промывки и сушки поступала непосредственно в девулканизационные котлы без добавления к ней мягчителей, некоторое количество которых вводилось в девулканизат во время обработки на смесительных вальцах. [c.169]

Процесс полного обезвоживания синтетических каучуков проводится в три стадии 1) концентрирование или выделение крошки полимера из пульпы в специальных водоотделительных устройствах 2) предварительное механическое обезвоживание выделенной крошки в червячных машинах 3) окончательная сушка каучука в конвективных сушилках или червячных агрегатах. [c.123]

В СССР также выпускаются аналогичные агрегаты для термомеханической сушки синтетических каучуков типа ЛК-4, ЛК-8, Нева-8 , которыми комплектуются технологические линии новых производств СК- [c.124]

Во многих случаях для сушки синтетического каучука с исходам влагосодержанием —10% до содержания воды в конечном продукте на уровне 0,5% применяют одношнековые машины без дегаза- Чонного отвода (отверстия) в цилиндре. Температура влажного учука за счет теплоты трения шнека и внешнего обогрева под [c.41]

Для каучуков, трудноподдающихся переработке в червячных агрегатах или не допускающих такой переработки, рекомендуются воздушные сушилки. В связи с наличием на многих заводах синтетического каучука конвейерных сушилок интенсификация процесса сушки за счет комбинирования предварительного отжима в шнековых агрегатах и окончательной сушки воздухом приобрела большое значение. [c.125]

Другой областью применения шнековых испарителей (дегазаторов) производства Welding Engineers является сушка мокрого синтетического каучука. Каучуковая крошка, содержащая от 50 до 60% воды, предварительно отжимается шнек-прессом (см. раздел 3.5) до влагосодержания в пределах от 10 до 15 о, после чего направляется в шнековый испаритель. Тепло, необходимое для испарения воды, обеспечивается главным образом за счет превращения энергии привода в теплоту трения. [c.163]

Методика расчета вибрационной сушилки для каучуков. Основываясь на результатах проведенных теоретических и экспериментальных исследований по сушке синтетического каучука в виброкипящем слое можно предложить следующую методику расчета вибросушилки. [c.165]

Пример 4.3. Рассчитать вибросушилку для сушки гранул синтетического Каучука марки СКД воздухом при следующих исходных данных [c.168]

Червячные машины широко используются для дегазации пластмасс. Для дегазации синтетического каучука они нашли меньшее применение, так как для этой цели применяется в основном водный способ. Эта особенность технологии синтетических каучуков привела к тому, что червячные машины нашли применение лишь для процесса сушки каучука. В настоящее время ведутся исследования по применению червячных машин для дегазации синтетических каучуков. [c.290]

Поливинилхлоридные клеи нашли применение при изготовлении и герметизации швов спецодежды. Полиизобутиленовый клей, а также клеи на основе синтетических каучуков обеспечивают получение прочных эластичных швов, однако их можно использовать только при многократном нанесении на склеиваемые поверхности с сушкой промежуточных слоев. Поэтому их применение также ограничивается производством некоторых видов спецодежды. [c.418]

Рассмотрим схему комплектной автоматизированной линии для производства синтетического каучука найрит в цехе выделения, сушки, формовки и упаковки каучука (схема 7). [c.49]

Шахтные сушилки (см. рис. 9.1)—вертикальные шахты, в которых материал высушивают, перемещая его сверху вниз под действием силы тяжести. Сушильный агент проходит через слой сыпучего материала. Смесь топочных газов с воздухом из смесительной камеры подают вентилятором в сушильную камеру, которая заполнена коробами с открытыми днищами, затем он проходит через слой материала и выбрасывается за пределы сушилки. Сушилки применяются для сушки сыпучих материалов (полистирола, синтетического каучука, синтетических смол, зерна и т. д.). [c.202]

Медицинская профилактика. Периодические медицинские осмотры в производстве С., синтетических смол на основе С., акриловой и метакриловой кислот— 1 раз в 24 мес., синтетического каучука—1 раз в 12 мес. [52]. В последнем случае иметь в виду Методические рекомендации. Диагностика и профилактика профессиональных заболеваний кожи при воздействии продуктов химических и нефтехимических производств, обладающих аллергизирующими свойствами (Уфа, 1981). В производствах С., бутадиенстирольного, бутадиенметилстирольного каучуков, полистирола блочного, эмульсионного и суспензионного, сополимера С. с нитрилом акриловой кислоты (отделения сополимеризации, фильтрации, сушки сополимера и смешения компонентов) — бесплатное получение рациона лечебно-профилактического питания № 4 [44]. [c.200]

Меньшутина Н.В. Разработка и интенсификация технологий сушки синтетического каучука на основе математического моделирования. РХТУ им. Д.И. Менделеева, докл. дисс. - 1998, Мосгсва, 438 с. [c.152]

Коагуляция осуществляется преимущественно раствором алюмо-калиевых квасцов или сернокислого алюминия [10]. Другие методы коагуляции (замораживание, механическое воздействие, электроосаждение), используемые в ираизводстве синтетических каучуков, в производстве полистирольных пластиков не применяются. Скоагулированный полимер промывают водой и отжимают в центрифугах или вакуум-фильтрах, а затем направляют на сушку. [c.192]

Стеклоэскапоновая лакоткань представляет собой бесщелочную стеклоткань, пропитанную калиброванным слоем эскапонового лака Л 19-Э. Способ изготовления ее состоит из следующих операций пропитки эскапоновым лаком, сушки в камере с повышенной температурой. Во время сушки растворитель удаляется, и эскапоновый лак, состоящий в основном из синтетического каучука, превращается в механически прочную, эластичную, глянцевую пленку. Последний процесс, протекающий при температуре 150—300°, назван эскапонизацией. [c.54]

Этому расчету предшествует выбор общей схемы процесса, а затем конкретной, определяемой обычно в результате сравнительного анализа нескольких вариантов. Как правило, общая схема процесса производства синтетического каучука является вариантом принципиальной схемы полимеризация обработка поли-меризата —> выделение каучука — обработка каучука упаковка. Часто отдельные позиции общей схемы могут объединяться. Например, обработка полимеризата может осуществляться одновременно с выделением каучука, выделение каучука — с его обработкой и т. п. Разумеется, такое объединение операций требует соответствующих изменений в оборудовании. Так, при выделении каучуков из растворов методом водной дегазации необходимо предусматривать последующие стадии выделения крошки каучука и ее сушки. Соответственно, требуется оборудование для отгонки растворителя и незаполимеризованных мономеров, машины для фильтрования пульпы и отжима влаги из крошки, сушилки. В случае безводной дегазации проблема сушки каучука отпадает и операция выделения, например на валковых машинах, сочетается с обработкой каучука до состояния товарного продукта, направляемого на упаковку (эта стадия предусматривает также листование или брикетирование). Казалось бы, последний вариант должен быть предпочтительным. Однако он трудно реализуем в крупном промышленном масштабе для каучуков общего назначения, поэтому применяют его лишь в специальных случаях. Инженерный расчет процессов по двум вариантам позволяет определить, какой из них более целесообразен для данного конкретного производства. [c.3]

Специальные методы сушки — инфракрасными лучами и в поле токов высокой частоты — не нашли до настоящего времени применения для обработки синтетических каучуков из-за сложности и высокой стоимости аппаратурного офор.мления. [c.124]

Механическое обезвоживание каучуков состоит из двух основных стадий механического отжима и термической сушки (выпаривания). Исследование общих закономерностей механотермиче-ского обезвоживания проводилось на установке, состоящей из двух червячных машин в первой осуществлялся механический отжим, а во второй —термическая сушка [5]. В исследовании применялись эмульсионные синтетические каучуки нескольких типов, а также полибутадиеновые и полиизопреновые каучуки и бутил- [c.126]

Синтетические каучуки применяют для изготовления резиновых смесей на шинных заводах и заводах резинотехнических изделий. Синтетические каучуки обладают повышенной бензо- и маслостойкостью, термостойкостью и химостойкостью. Сырьем для получения синтетических каучуков являются выделяющиеся при переработке нефти углеводородные газы и природные горючие газы. Их очищают от посторонних примесей и выделяют из них горючие газы этилен, бутан, этан, пропан и другие. Очистка и выделение (фракционирование) газов выполняют на газофракционных установках (ГФУ). Из выделенных газов получают мономеры — дивинил, изопрен и др. Синтетические каучуки образуются полимеризацией мономеров в водных эмульсиях с применением эмульгаторов, возбудителей, регуляторов, противостарителей и других реагентов. В результате полимеризации мономеров образуются полимеры в виде латекса, из которого после соответствующей обработки (промывки, сушки) получают синтетический каучук в виде ленты на лентоотливочных машинах или крошки в барабанах вакуум-фильтров. [c.233]

При ведении процесса сушки гранулированного суперфосфата, нитрофоски, полихлорвиниловой смолы на сушилках типа Строганова и Нубилеза, синтетического каучука в крошке или ленты каучука на многоходовых сушильных агрегатах, в производстве синтетических моющих средств, папготе-ната кальция, или в анилино-красочном производстве — при одновременной сушке на сушилках непрерывного действия более трех продуктов или сушки продуктов в кипящем слое с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации — [c.116]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология