Конструктивное оформление реакторов с псевдоожиженным слоем

Колонная и реакционная аппаратура относятся к основному оборудованию технологических установок нефтегазопереработки и нефтехимии. Их конструктивное оформление определяется технологическим назначением аппарата (ректификационные, абсорбционные, адсорбционные, экстракционные колонны реакторы и регенераторы установок каталитического крекинга с пылевидным катализатором в псевдоожиженном слое, реакторы установок каталитического риформинга и гидроочистки и др.), при этом аппараты одного технологического назначения могут иметь различные конструкции внутренних устройств, например, ректификационные колонны — тарельчатые, насадоч-ные, пленочные и т. п. [c.96]

Технология процесса каталитического крекинга в псевдоожиженном ( кипящем ) слое, конструктивное оформление и основы расчета реакторов, регенераторов и систем транспорта катализатора достаточно подробно освещены в литературе [5, 54, 83, 87—90]. [c.213]

Конструктивное оформление реакторов с псевдоожиженным слоем [c.422]

Аппаратурное оформление процесса гидроформинга в псевдоожиженном слое мало отличается от соответствующих конструктивных рещений процесса флюидного каталитического крекинга, однако наличие относительно высокого (до 20 ат) давления в реакторе и регенераторе несколько изменяет соотношение высоты с диаметром эффективного кипящего слоя в сторону увеличения [121]. [c.293]

Поэтому экономически выгодно предварительно облагораживать сырье, поступающее на гидрокрекинг деасфальтизацией, термоконтактным крекингом, деструктивно-вакуумной перегонкой. Это подтверждается и мировой практикой нефтепереработки. Преобладающим сырьем установок гидрокрекинга до конца 70-х годов являлись сернистые вакуумные газойли, тяжелые газойли вторичного происхождения и деасфальтизаты, и, хотя конструктивное оформление процесса до известной степени разрещено разработкой реакторов с псевдоожиженным слоем катализатора, гидрокрекинг остатков, очевидно, будет перспективен только для сырья с лимитированным содержанием асфальтенов и тяжелых металлов и с ограниченной глубиной превращения, т. е. как гидрообессеривание с целью получения малосернистого котельного топлива. [c.263]

Аппаратурное оформление реакторного блока этой установки представлено на рис. 2.6. При этом конструктивном варианте крекинг сырья и рециркулята производится в лифт-реакторе совместно и заканчивается в зоне форсированного псевдоожиженного слоя. В случае необходимости реактор может быть выполнен в виде прямоточного лифт-реактора без зоны форсированного псевдоожижения. [c.64]

Оценка стабильности активности катализатора во времени при его производительной работе на переработке того или иного сырья осуществлялась на специально сооруженной для этих целей непрерывно действующей модели каталитического крекинга с псевдоожиженным циркулирующим порошкообразным катализатором. Модель по своему конструктивно-технологическому оформлению напоминает известную промышленную систему Ортофлоу с постоянными уровнями кипящего слоя катализатора в реакторе и регенераторе. [c.98]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология