Тяжелый каталитический газойль

Тяжелый каталитический газойль является остаточным жидким продуктом каталитического крекинга. Качество тяжелого каталитического газойля зависит а) от характера исходного сырья, коэффициента рециркуляции газойля и общей глубины превращения б) от режима работы колонны и количества отбираемого легкого каталитического газойля. [c.70]

Сырье насосом 1 (фиг. 27) подается через теплообменники 2, обогреваемые легким и тяжелым каталитическими газойлями, в змеевики трубчатой печи 3, где оно нагревается до требуемой температуры и в паровой фазе направляется в реактор 4. [c.95]

Тяжелый каталитический газойль [c.70]

В отдельных случаях легкий каталитический газойль обычно в смеси с тяжелым каталитическим газойлем направляют на термический крекинг. Газойли каталитического крекинга отличаются от газойлей термического крекинга меньшей термической стойкостью, а по сравнению с прямогонными соляровыми дестиллатами более низким соотношением водорода к углероду. Соответственно различно и поведение их при термическом крекинге. Так, при термическом крекинге каталитического газойля бензина получается меньше, а котельного топлива больше, чем при термическом крекинге соляровых дестиллатов прямой перегонки. [c.70]

I Тяжелый каталитический газойль может быть использован в качестве сырья термического крекинга или сырья для получения деэмульгаторов или компонентов, снижающих вязкость жидкого котельного топлива. [c.71]

В некоторых случаях для предупреждения коксования низа колонны тяжелый каталитический газойль получают облегченного состава за счет снижения температуры в нижней части колонны. [c.70]

Необходимо иметь в виду, что тяжелый каталитический газойль загрязнен катализаторной пылью. Для уменьшения заноса катализаторной пыли в колонну необходимо тщательно осматривать внутренние устройства реактора и устранять во время ремонта все обнаруженные дефекты, особенно в той ч асти реактора, в которой происходит отделение паров от катализатора. Перед приемом насоса д.ля откачки тяжелого газойля устанавливают два попеременно работающих фильтра, иногда нижний штуцер колонны дополняется вертикальным патрубком, обращенным внутрь колонны. Образованная таким образом отстойная зона создает дополнительные трудности в удалении загрязненных катализатором остатков тяжелого газойля в период подготовки колонны к ремонту. [c.70]

Ниже приводятся некоторые данные о качестве тяжелого каталитического газойля, полученного при переработке одного из видов высококипящего сырья. [c.70]

Выходы нродуктов зависят не только от условий проведения процесса, но и о г химического состава сырья, что, в частности, видно из данных о переработке экстрактов, богатых ароматическими углеводородами. Так, наиример, при крекинге одного из образцов экстракта, выделенного из тяжелого каталитического газойля, было получено 12% кокса и всего 3% бензина. Другой пример при неглубоком каталитическом крекинге выделенного из масляного дестиллата экстракта было получено 5,5% кокса и около 28% бензина. [c.73]

Влияние степени рециркуляции тяжелого каталитического газойля на выходы продуктов прп постоянной глубине крекинга [c.77]

Тяжелый каталитический газойль забирается насосом 18 снизу ректификационной колонны 12 и прокачивается через теплообменники часть его возвращается в ректификационную колонну для внутреннего орошения, а избыточная часть тяжелого каталитического газойля через погружной холодильник 19 поступает в резервуар. [c.96]

Теплообменники — горизонтальные, кожухотрубчатые. Служат для нагрева сырья горячими жидкими потоками легкого и тяжелого каталитического газойля. Дестиллатное сырье проходит между трубками, а теплоноситель прокачивается через трубное пространство теплообменника. [c.106]

Ректификационная колонна (главная). Предназначается для разделения поступающих из реактора газов и паров на следующие три продукта смесь газа и бензиновых паров, легкий каталитический газойль и тяжелый каталитический газойль. [c.107]

В ректификационной колонне сложная смесь газов и паров — продуктов реакции и непрореагировавшего сырья — разделяется на менее сложные смеси. Внизу колонны поступающий из реактора перегретый газо-паровой поток охлаждается потоком жидкости приблизительно до 330° и отмывается от катализаторной мелочи в зоне каскадных тарелок. Типы каскадных тарелок приведены на фиг. 53. Нижняя конусная часть колонны служит для отстоя жидкого тяжелого каталитического газойля от катализаторной [c.130]

Для тяжелого каталитического газойля определяют удельный вес, фракционный состав, температуру застывания и показатель коксуемости или содержание смол. [c.165]

Пробы тяжелого каталитического газойля для анализа отбираются так же, как и легкого газойля. [c.165]

Нестабильный бензин каталитического крекинга вместе с извлеченными из жирного газа бензиновыми фракциями подвергается физической стабилизации и. чатем очистке ст меркаптанов (процесс солютайзер). К очищенному автобензину добавляется антиокислитель. Кипятильник стабилизационной колонны обогревается горячим остаточным продуктом (тяжелый каталитический газойль), отводимым с низа ректификационной колонны установЕШ каталитического крекинга. [c.241]

Общая схема процесса каталитического крекинга дистиллятного сырья с рециркуляцией газойля изображена на рис. 3. При крекинге о рециркуляцией к исходному сырью добавляют легкий или тяжелый каталитический газойль или их смесь. [c.8]

По выходе из реактора продукты крекинга, кроме кокса, разделяются в колонне 16. В нижней секции 18 колонны тяжелый каталитический газойль отстаивается от катализаторной пыли. Отстоен- [c.171]

Первая зона колпачковых тарелок, служащая для конденсации фракций тяжелого каталитического газойля. [c.178]

Влияние характера сырья на выходы отдельных продуктов каталитического крекинга может быть иллюстрировано результатами переработки трех разных по групповому химическому составу частей тяжелого каталитического газойля [206). Этот газойль (удельный вес 0,945, бромное число 26,7, содержание серы 1,1% вес., температура застывания +27°, пределы кипения 282—458°) был разделен путем экстракции фурфуролом и последующей депарафи- [c.212]

Выходы продуктов при каталитическом крекинге тяжелого каталитического газойля и отдельных его частей Условия процесса стационарный слой естественного катализатора с индексом активности 30, средняя температура реакции 499 , объемная скорость 1,7, весовое отношение катализатор сырье 1,5 1 [c.213]

Мелкие частицы катализатора, не извлеченные в циклонах, заносятся в колонну, где они отмываются циркулирующим тяжелым каталитическим газойлем, и дальше поступают в отстойник 11. Отсюда осадок (шлам), захватываемый ответвленной струей сырья, возвращается по трубопроводам 12 ж 6 в реактор. Отстоенный от катализатора тяжелый газойль выводится, как и другие продукты колонны, с установки. Для ускорения осаждения частиц катализатора отстой их проводится при повышенной температуре, в то время как осадок транспортируется из отстойника 11 холодной, более вязкой жидкостью. [c.256]

На многих установках модели III реакторы оборудованы не одноступенчатыми циклонами (что характерно для реакторов установок модели II), а двухступенчатыми. Во многих случаях отстойники для тяжелого каталитического газойля были конструктивно объединены с нижней секцией ректификационной колонны. [c.258]

Основное назначение процесса термического крекинга — производство сырья для технического углерода. В качестве сырья используют смесь тяжелых каталитических газойлей и дистиллятных экстрактов, получаемых при селективной очистке масел. Помимо целевого продукта — термогазойля (фракция 200—480 °С) получают также газ, бензиновую фракцию и крекинг-остаток. Серийный термогазойль получают по схеме, не предусматривающей фракционирования в вакууме. [c.27]

На верхнюнз тарелку колонны подается орошение — нестабильный бензин. Сверху колонны отводятся пары бензина, газы и водяные пары. С одной или двух промежуточных колпачковых тарелок колонны отводится дестиллат легкого каталитического газойля в отпарную колонну. Тяжелый каталитический газойль отводится снизу ректификационной колонны. Каскадные тарелки орошаются циркулирующим нижним продуктом колонны — тяжелым газойлем. Этой циркуляцией осуществляется передача в теплообменни- [c.107]

По выходе из реактора продукты крекинга, кроме кокса, разделяются в колонне 16. В нижней секции 18 колонны тяжелый каталитический газойль отстаивается от катализаторной пыли. Отстоенный газойль выводится по трубопроводу через холодильник в резервуар. Остальная часть газойля вместе с катализаторной пылью направляется снизу секции 18 в узел смешения 3- Легкие продукты крекинга вместе с водяным паром, пройдя конденсатор 21, поступают в газоотделитель 22, откуда жирный газ и нестабильный бензин направляются на абсорбциопно-газофракционирующую установку. [c.125]

Полимеры являются о< таточным жидким продуктом каталитической очистки. Так же как п тяжелый каталитический газойль, полимеры содержат в виде механической взвеси катализаторную пыль. Примерный фракционный состав остатка, выводимого снизу ректификационной колонны установки каталитической очистки, характеризуется с. гедующими данными. [c.160]

Итого газа и легких продуктов. . . Кокс. ................. Легкий -и тяжелый каталитический газойль Суммартай выход бензина и бутан-бутиленовой фракции. ........... Отношение выходов сухой газ дебутанизированный бензин кокс дебутанизированный бензин. . . 45—46 3,0-4,5 1 Около 50 40 В среднем 0,18 0,13 53-55 4,5-6,0 Около 40 47 В среднем 0,22 0,15 [c.9]

Дистиллятное сырье пропускается через теплообменники и поступает в узел смешения с горячим регенерированным катализатором. По пути к узлу смешения к исходному сырью установки присоединяется горячш тяжелый каталитический газойль, [c.72]

Некоторые реакторы, первоначально снабженные одноступенч тымь циклонами, позже были дооборудованы циклонами второй ступени с целью сокращения уноса катализатора продуктами крекийга в ректификационную колонну. В результате этого уменьшилось количество возвращаемого в реактор шлама (загрязненный KaTannsaTopoM тяжелый каталитический газойль — нижний продукт колонны) и как следствие снизились выход кокса и расход воздуха на era сжигание в регенераторе. В конечном итоге увеличилась производительность установок. [c.150]

В этой же секции осуществляются и другие технологические операции охлаждение и отмывка от катализаторной пыли поступающего из реактора в ректификационную колонну аерегретого газо-парового иотока, нагрев исходного сырья установки горячими продуктами ректификации и во многих случаях отстой тяжелого каталитического газойля от катализаторной пылв и отпаривание насыщенного поглотителя абсорбционной установки. [c.175]

Нижняя зона, являющаяся сборником для тяжелого каталитического газойля. Объем этой части колонны дол-жен быть достаточным для устойчивого снабжу ния жидкостью горячих насогов, откачивающих газойль с низа колонны. [c.177]

Зона каскадных тарелок расположенных непосредственж над вводом загрузки в колонну. В этой зоне перегретые пары ох-лаждаются жидким газойлем и отмываются от катализаторной пыли. Каскадные тарелки орошаются циркулирующим тяжелым каталитическим газойлем и жидкостью, стекающей с самой нижней колпачковой тарелки. В практике довольно широко распро странены конструкции каскадных тарелок типа диск и кольцо . [c.177]

Дебутанизированный бензин....... Ли1роив. .............. Легкий каталитический газойль..... Тяжелый каталитический газойль. ... 1о,5 Г 30.0 12,8 20.1 10,3 8.5 3.7 5,1 14,5 5.2 9.7 5.0 4.1 [c.185]

Тяжелый каталитический газойль откатавается с низа колонны 10 насосом 21 через погружной холодильник 22 в резервуар. Часть этого газойля используется для охлаждения потока продуктов крекинга. Увлекаемая продуктами реакции катализаторная мелочь послё отмывки внизу колонны поступает с жидким тяжелым газойлем в отстойник 23. [c.237]

В соответствии с изображенной на рис. 106 схемой из нефти отбираются в первой колонне светлые дистилляты, а остаток — мазут — направляется через змеевики печи в реактор устаиовки гудрезид. К нагретому мазуту присоединяется тяжелый каталитический газойль. Продукты реакции разделяются во второй колонне на бензин плюс газ и легкий и тяжелый газойли. Отводимый с низа этой колонны остаток используется как жидкое котельное топливо. [c.245]

Как показала практика эксплуатации заводской установки гудрезид, при крекинге легкого мазута (удельный вес около 0,893, суммарное содержание никеля, ванадия, железа 0,002%, содержание кокса по Рамсботтому 3% вес.) образуется приблизительно 40- 43% вес. дебутанизированного бензина, 8—10% вес. газа (Сз и легче), 8—9,5% вес. фракции С4 и 6—8% вес. кокса. Выход легкого и тяжелого каталитических газойлей составляет около 31% вес., а водорода 19—26 м на 1 jtt жидкого мазута. Получаемый при этом бензин (без фракции С4 и добавки ТЭС) имеет октановое число 79,1—79,9 и 88,4—93,0 соответственно по моторному и исследовагельскоАгу методам. Содержание серы в бензине [c.245]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология