Цинкование в кислых электролитах

Таблица 53. Основные неполадки при цинковании в кислых электролитах

Цинкование в кислых электролитах [c.400]

Основные неполадки, возникающие при цинковании в кислых электролитах, а также причины, вызывающие эти неполадки, приведены в табл. 45. [c.91]

Основные неполадки при цинковании в кислых электролитах и способы их устранения представлены в табл. 53. 90 [c.90]

Цинкование в кислых электролитах. Составы электролитов и режимы. Кислые электролиты характеризуются высоким выходом по току (95—98%). Цинк в электролите находится в виде иона Составы электролитов и режимы работы представлены в табл. 36. [c.80]

Аноды для цинкования в кислых электролитах изготавливают, как правило, из чистого электролитического цинка (99,85—99,9% 2п), содержащего не более 0,02—0,03% РЬ. Во всех кислых электролитах цинковые аноды растворяются с высоким выходом по току, который при повышенной кислотности превышает 100% вследствие коррозии. [c.381]

Цинкование в кислых электролитах. В кислых электролитах цинк находится в виде простого гидратирован, ного иона и разряд его на катоде происходит по схеме 2п2+ Ч- 2е гп". [c.89]

Составы и режимы цинкования в кислых электролитах [c.106]

Цинкование в кислых электролитах. . .... [c.174]

Цинковать можно в кислых, цианистых, щелочных, аммиакат-ных и других электролитах. Цинкование в кислых электролитах. Достоинства кислых электролитов — почти 100% -ный выход металла по току, возможность применения высоких плотностей тока, более светлый и стойкий цвет осадков по сравнению с цветом осадков из других электролитов, дешевизна, [c.88]

При цинковании в кислых электролитах можно применять токи высокой плотности и получать высокий (до 100%) выход металла по току, однако рассеивающая способность их несколько мала. [c.160]

При цинковании в кислых электролитах подготовку производят также в цинкатном растворе, как и перед никелированием. Для цинкования алюминия и его сплавов пригодны обычные сернокислые электролиты. Плотность тока должна быть в пределах 1—1,5 Ыдм , pH 4,2. В кислых электролитах можно получать толстые осадки цинка без пузырей и вздутий. [c.262]

Кадмирование, лужение, меднение, свинцевание, цинкование в кислых электролитах 18—50 Змеевик железный освинцованный или из свинца, электроподогреватель или водяная рубашка Необходима при перемешивании и по- Подво- дится Винипласт, резина, пластикат, плитка, кислотоупорный кирпич, фторопласт и др. [c.145]

ЦИНКОВАНИЕ В КИСЛЫХ ЭЛЕКТРОЛИТАХ [c.152]

Для интенсификации процесса цинкования в кислых электролитах рекомендованы борфтористоводородные электролиты, в которых благодаря высокой растворимости борфтористоводородного цинка 2п (Вр4)а содержится значительно больше ионов цинка, чем в сульфатном, что обеспечивает возможность применения повышенной плотности тока. Борфтористоводородные электролиты рекомендуется применять также в тех случаях, когда требуется минимальное наводороживание основного металла и покрытия в процессе электролиза. Установлено, что количество поглощенного катодом водорода при электроосаждении из борфтористоводородного электролита в 6—8 раз [c.21]

Неполадки в работе ванн выражаются в появлении различных дефектов покрытия. В табл. 3 перечислены основные неполадки, встречающиеся при цинковании в кислых электролитах. [c.12]

Растворы 1 и 2 применяются преимущественно для цинковых покрытий, полученных из цианистых ванн, тогда как раствор № 3, например, может быть эффективно использован и после цинкования в кислых электролитах. [c.31]

Кадмирование, лужение, меднение, свинцевание, цинкование в кислых электролитах [c.142]

ЦИНКОВАНИЕ В КИСЛЫХ ЭЛЕКТРОЛИТАХ Сульфатный электролит [c.12]

Состав электролита цинкования оказывает очень большое влияние на величину наводороживания стальной основы. Из приведенных выше данных следует, что щелочные цианистые электролиты дают значительно большее наводороживание, чем кислые. Долговечность при знакопеременных циклических нагрузках конструкционных сталей ЗОХГСНА и 40 после их цинкования в кислых электролитах в одних случаях [633, 6661 совершенно не понижается, в других обнаружено заметное ухудшение сопротивления усталости стали ЗОХГСНА (табл. 6.18). Пластичность в надрезе стали ЗОХГСА, подвергнутой цинкованию в сернокислом электролите, падает менее сильно, чем после цинкования в цианистом электролите (табл. 6.19) Однако при цинковании высокопрочной стали ШХ15 наводороживание в обоих электролитах приводит к почти одинаковому снижению прочности стали при изгибе (табл. 6.20). [c.307]

Никелирования, меднения, кадмирования, лужения и цинкования в кислых электролитах 18—25 Брызги сер1ю-кислотного электролита [c.265]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология