Асбестоцементные трубопроводы

Размеры (Г мм) и вес соединительных асбестоцементных муфт для асбестоцементных трубопроводов [c.633]

Для станций малой и средней подачи при устройстве самостоятельных труб для каждого насоса применяют и асбестоцементные трубопроводы. [c.311]

Асбестоцементные трубопроводы — на максимальное внутреннее рабочее давление до 1,2 МПа (12 ати). При этом максимальный диаметр труб 0у = 500 мм. [c.352]

Асбестоцементные трубопроводы надо соединять между собой и с фасонными частями гибкими стыковыми соединениями с резиновыми уплотнениями. [c.356]

Допустимая утечка через асбестоцементные трубопроводы [c.39]

При использовании асбестоцементных трубопроводов в качестве газопроводов испытание их производится сжатым воздухом при давлении, превышающем рабочее давление на 2 ат, но не выше 5 кгс/см . [c.39]

Условный проход труб, мм Стальные трубопроводы Чугунные трубопроводы Асбестоцементные трубопроводы [c.226]

Продолжительность предварительного испытания стальных, чугунных и асбестоцементных трубопроводов должна составлять не менее 10 мин, а полиэтиленовых — не менее 30 мин, после чего испытательное давление снижают до рабочего, при котором производят осмотр трубопровода. Испытательное давление, а также рабочее давление при предварительном испытании разрешается поддерживать подкачкой воды. [c.278]

Чугунные и асбестоцементные трубопроводы, укладываемые с помощью раструбных и эластичных соединений, в местах соединения с сооружениями в компенсаторах не нуждаются. [c.65]

Для достижения установленного значения давления трубопровод подвергают опрессовке механическими или гидравлическими прессами. Предварительно на концы испытываемого трубопровода устанавливают заглушки. К стальным трубопроводам заглушки приваривают. В качестве заглушек для чугунных и асбестоцементных трубопроводов применяют стальные патрубки с заглушенными концами. [c.145]

Примечания 1. Допустимое значение утечки илн поступления воды для бетонных, железобетонных и асбестоцементных трубопроводов условным проходом более 6Ю мм следует определять по формуле д=4(0+ ) м /сут (здесь д — допустимая утечка О—внутренний диаметр трубопровода, дм). [c.148]

Керамические и асбестоцементные трубопроводы в песчаных и глинистых грунтах с нормальным сопротивлением, равным или большим 0,15 МПа (1,5 кгс/см ), могут укладываться на естественном основании. Однако под трубопроводы диаметром 350—600 мм основание следует профилировать по форме трубы с углом охвата 90° (рис. 10.5 а). При глубине засыпки (до верха трубы) 3,5 м и более — для трубопроводов диаметром 350 мм и 1,5 м и более —для трубопроводов диаметром 600 мм засыпку на глубину 0,2 м над верхом труб рекомендуется [c.204]

Если грунт основания имеет нормальное сопротивление 0,1—0,5 МПа (1—1,5 кгс/см ), то керамические и асбестоцементные трубопроводы следует укладывать на монолитное бетонное основание, спрофилированное по форме трубы с углом охвата 90° (рис. 10.5, б). [c.205]

Примечания 1. Условный проход соответствует внутреннему дна-метру чугунных труб, чугунные фасонные части которых используются в асбестоцементных трубопроводах. [c.90]

Примечание. Условный приход соответствует внутреннему диаметру чугунных труб, чугунные фасонные ча> сти которых используются в асбестоцементных трубопроводах. [c.78]

Распределение свежего осадка по картам иловых площадок производится по самотечным железобетонным или асбестоцементным трубопроводам. Эти трубопроводы могут работать под напором до 5 м, создаваемым распределительной чашей, устанавливаемой на иловых площадках. Распределительные трубопроводы укладываются в валиках, ограждающих карты, с уклоном в сторону движения осадка. Над шелыгой труб насыпается слой грунта высотой 5—10 см- Напуск осадка непосредственно на карту производится открытыми лотками, укладываемыми в откосах валиков заподлицо с их поверхностью. В месте ответвления наклонного лотка от распределительного трубопровода устраиваются распределительные колодцы с запорными шиберами. [c.237]

МПа и не менее + 0,5 МПа, а для железобетонных трубопроводов (сборных и монолитных) — Рр + 0,3 МПа, но не более заводского (для сборных труб) испытательного давления на водонепроницаемость, для асбестоцементных трубопроводов — р + 0,3 МПа, но не менее 0,5 заводского испытательного давления на водонепроницаемость. [c.266]

Окончательное испытание (на плотность) асбестоцементного трубопровода начинают не ранее чем через 24 ч после засыпки траншеи грунтом и наполнения трубопровода водой. [c.266]

Испытательное давление для трубопровода из предварительного напряженного железобетона принимается равным рабочему плюс 3 кгс/см2 для труб I и II класса и плюс 2 кгс/ом2 для труб 1П класса. Испытательное давление для асбестоцементных трубопроводов принимается равным рябочему давлению плюс 3 кгс/см , но не мекее 0,5 заводского испытательного давления на водо-непронипаемость. [c.20]

При выборе способа укладки трубопроводов придерживаются следующих соображений. Железобетонные сборные и монолитные, а также асбестоцементные трубопроводы рекомендуется устраивать засыпными. Стальные трубопроводы диаметром до 3 м следует устраивать неразрезными и засыпными. При диаметре более 3 м можно применять открытые трубопроводы разрезной конструкции на анкерных и промежуточных опорах. Незасыпанные трубопроводы затрудняют использование мелиорируемых земель, особенно при больших длинах их. Трубопроводы, работающие круглый год, надо укладывать ниже глубины промерзания. [c.354]

Трубопроводы укладываются с уклоном более 0,05. Перед засыпкой траншеи асбестоцементные трубопроводы подвергают гидравлическому испытанию при давлении, превышающем рабочее на 5 кгс1см , но не выше давления, установленного по ГОСТ 539—59 для каждой группы асбестоцементных труб. [c.39]

Строительство шахтного колодца глубиной 20 м...... Ьетронасосная установка. ............ Кирпи ный резервуар емкостью 50. .......... Водопойная площадка.................. Ногопойное корыто длиной 10. ............ Смотровой колодец из сборного железобетона глубиной 1 м. Асбестоцементный трубопровод диаметром 50 мм..... 1 1 1 1 1 1 20 4 468 7 378 11 200 367 320 700 28 4 463 7 378 И 200 367 320 700 560 [c.63]

Примечания 1. Допусрнмое з<наченне утечки или поступления воды для бетонных, железобетонных и асбестоцементных трубопроводов условным проходом более 600 мм следует определять по формуле /=4( >- -4) м сут (здесь (/ — допустимая уте<1ка О — внутренний диаметр трубопровода, мм). [c.138]

Асбестоцементные трубопроводы допускается применять при рабочем дайлении до 6 ати, при этом марку их следует повышать на один разряд, чем в обычных условиях. [c.328]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология