Высокомолекулярные соединения эластичность и течение

К каучукам относят эластичные высокомолекулярные соединения, способные под влиянием внешних сил значительно деформироваться и быстро возвращаться в исходное состояние после снятия нагрузки. Упругие свойства и прочность каучуки сохраняют в сравнительно широком интервале температур. Каучуки подразделяются на натуральные и синтетические. В течение долгих лет получали только натуральный каучук из млечного сока тропического дерева гевеи, называемого латексом. [c.222]

Для получения высокомолекулярных продуктов, вытягивающихся в нити, по одному из способов 400 г сероуглерода, 740 м.1 раствора едкого кали (36° Вё) и 900 мл воды перемешивают в течение 1 часа при обычной температуре и после нагревания до 40° прибавляют 500 г эпихлоргидрина. Температура, самопроизвольно поднимающаяся до 80°, поддерживается на этом уровне в течение 3 час. Образующаяся вязко-жидкая масса дальнейшим нагреванием при 80° заполимеризовывается в эластичный, вытягивающийся в нити продукт. Добавками различных соединений или изменением температуры можно модифицировать свойства продукта. Например, добавление солей металлов тио-, дитио-или тритиокарбоновых кислот в различных соотношениях ведет к получению продуктов, которые могут найти техническое применение. [c.269]

Высокомолекулярные соединения с течением времени значительно изменяют свои свойства. Обычно теряется эластичность, повышаются жесткость и хрупкость материала, снижается его механическая прочность. Это изменение свойств материала, называемое старением, происходит в результате ряда сложных физикохимических процессов. Сюда относится, например, деструкция, происходящая под влиянием нагревания, воздействия кислорода воздуха, облучения (дневной свет, ультрафиолетовые лучи, улучи) и других специфических условий работы материала. Повышение жесткости и хрупкости может происходить как вследствие удаления низкомолекулярных примесей (например, испарения или вымывания пластификатора), так и сшивки цепей. [c.27]

Системы с коагуляционными структурами обладают, как правило, небольшой прочностью, известной пластичностью, а также некоторой эластичностью. Эластические свойства коагуляционных структур, согласно П. А. Ребиндеру, можно объяснить изменением энтропии системы в результате переориентации образующих систему структурных элементов, сопутствующей изменению ее формы. Такими структурными элементами служат отдельные коллоидные частицы (в отличие от высокомолекулярных соединений где эластическая деформация связана с изменением взаимной ориентации звеньев молекулярных цепей). Системы с коагуляционными структурами проявляют также ползучесть, т. е. способность при течении к медленному развитию значительных остаточных деформаций практически без заметного разрушения пространственной сетки. Ползучесть системы определяется высокой, хотя и вполне доступной измерению вязкостью в области весьма малых скоростей течения. Только при больших скоростях течения в таких системах происходит значительное разрушение структуры, так как связи мекду частицами не успевают восстанавливаться и скорость разрушения становится больше скорости восстановления. [c.320]

Последующие исследования структуры и химических превращений золь- и гель-фракций каучука, развитие химии высокомолекулярных соединений и исследование свойств синтетических каучуков (СК) привели к заключению [1, с. 126, 215, 290], что различие между фракциями состоит не в степени агрегации коллоидных частиц, а в величине молекулярной массы и разветвлен-ности молекул, составляющих гель-фракцию. Одновременно было показано, что физические свойства вулканизатов (отсутствие растворимости и пластического течения, повышение эластичности и прочности и т. д.) хорошо объясняются и могут быть предсказаны на основании положения о соединении отдельных линейных молекул каучука химическими связями в единую пространственную сетку. В то же время попытки создать модельные связнодисперсные коллоидные системы с граничными сольватными слоями в случае каучукоподобных полимеров, которые обладали бы высокой прочностью, оказались безуспешными [4, с. 340]. [c.12]

Высокомолекулярные соединения могут с течением времени значительно изменять свои свойства. Обычно теряется эластичность, повышаются жесткость и хрупкость материала, снижается его механическая прочность. Это изменение свойств материала, называемое старением, происходит в результате ряда сложных физико-химических процессов. Сюда относится, например, деструкция, происходящая под влиянием нагревания, воздействия кислорода воздуха, облучения (дневной свет, ультрафиолетовые лучи, у-лучи) и других специфических условий работы [c.24]

Типичные составы, отверждаемые ДЦДА, содержат обычно один или два эпоксидных олигомера (чаще всего используются твердые олигомеры), модификатор (до 75% от массы олигомера) и около 10% ДЦДА. Так, композиция, состоящая из 25 масс. ч. эпоксидного олигомера с молекулярной массой 350—400, 75 масс, ч. высокомолекулярного полиамида, растворимого в водно-спиртовых смесях, и 10 масс. ч. ДЦДА, отверждается при 170 °С в течение 1 ч, образуя клеевые соединения с очень высокой эластичностью и разрушающим напряжением при сдвиге (при 20 °С) 43,5— 46,2 МПа [6]. [c.50]

Реакция полимеризации изобутилена в высокомолеку.тяр-ные продукты с приА1енением в качестве катализатора серной кислоты или фтористого бора была открыта А. М. Бутлеровым еще в 1873 г. [16] и затем систематически изучалась С. В. Лебедевым [17, 18, 19]. После этого в течение последних 15—20 лет во всех странах было выдано не менее 300 патентов на получение высокомолекулярных полимеров изобутилена и других углеводородов, выпускавшихся под всевозможными названиями оппа-нол, бутилкаучук, вистанекс, эксанол и др. Молекулярный вес этих соединений колеблется в пределах от нескольких тысяч до 400 ООО и выше. В зависимости от этого меняется и их физическое состояние — от вязких жидкостей до эластичных, каучукоподобных и твердых тел. [c.485]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология