Железобетонные трубопроводы

Рис. 149. Насосная станция блочного типа с вертикальными осевыми насосами а — поперечный разрез б — план в — продольный разрез 1— подводящий канал 2 — мощение одиночное по песчано-гравийной подготовке 3 — аванкамера < —обратный фильтр —водозаборное устройство, совмещенное (примыкающее) с насосной станцией, но отделено от нее осадочным швом 6 — пазы аварийно-рабочих затворов 7 — сороудерживающая решетка — подготовка из тощего бетона 20 см 9 — водонепроницаемый осадочный шов /О — железобетон // —осевой вертикальный насос типа ОПВ (С = 3.5 м /с Я=9—11 м) /2 — электродвигатель 13 — осушительная труба в дренажно-смотровой галерее 14 — насосное помещение типа сухой камеры 15 — водонепроницаемый осадочный шов 16 — напорный железобетонный трубопровод (количество по числу насосов) /7 — щебенчатая подготовка с проливкой цементным раствором 15 см 18 — пожарная труба 19 — кабельный канал 20 — машинный зал — надстройка каркасного типа (каркас монолитный железобетонный) с заполнением стен из кирпича 21 — открылки для сопряжения водозаборного устройства с откосами канала 22 — монтажная площадка 25 — здание распредустройства 24 — стеклянная перегородка.

Для железобетонных трубопроводов скорость а изменяется в пределах 910—1070 м сек. [c.315]

Железобетонные трубопроводы и туннели с облицовкой из бетона с цементной или торкретной штукатуркой при тщательном выполнении работ (в зависимости от марки бетона) [c.81]

Насосы имеют осевой отвод воды от выправляющего аппарата диффузорного типа, переходящий в колено. Диффузорный патрубок коленом соединяется с коротким металлическим трубопроводом. Последний является соединительным звеном с примыкающим к зданию насосной станции напорным железобетонным трубопроводом диаметром [c.170]

В практике мелиоративных насосных станций не получили распространения деревянные и чугунные трубопроводы. Первые потому, чта материал стенок их не соответствует условиям сезонной (прерывной) работы, вторые из-за тяжелой массы и большой стоимости. Внутри насосных станций, а также при монтаже асбестоцементных и железобетонных трубопроводов применяют чугунные фасонные части, однако при диаметрах, больших 500 мм, стремятся использовать стальные сварные. [c.351]

В станции ответственного назначения, когда нельзя делать перерыв в работе ее, применяют стальные или железобетонные трубопроводы. [c.356]

При рабочем давлении 0,6 МПа и более применяют железобетонные и стальные трубопроводы. Железобетонные трубопроводы должны быть армированы спиральной, предварительно напряженной арматурой и, кроме того, иметь стальной цилиндр или продольную предварительно напряженную арматуру. Стыковые соединения железобетонных трубопроводов должны быть гибкими, допускающими осевые и угловые перемещения. [c.356]

Монолитные напорные железобетонные трубопроводы, бетонируемые на месте укладки, выполняют при толщине стенки до 7 см с одиночной арматурой, располагаемой в середине оболочки трубы, а при толщине оболочки трубы 8 см и более — с двойной арматурой, располагаемой у наружной и внутренней граней оболочки. На рисунке 288 пот казана укладка железобетонного монолитного напорного трубопровода постелистого типа, то есть имеющего основание в виде горизонтальной плоскости с шириной, равной внутреннему диаметру трубопровода. В зависимости от характера грунта в основании ширина его может быть несколько меньшей, несколько большей внешнего диаметра или равной ему. [c.360]

При прокладке железобетонных трубопроводов в агрессивных грун товых условиях особое внимание нужно обращать на свойство применяемых цементов и устройство соответствующей изоляции. В этом случае применяют цементы, устойчивые против данного вида агрессивности. Бетоны должны быть повышенной плотности. [c.360]

На рисунке 290 показано соединение монолитного железобетонного трубопровода со стальным, выполненное, как обычно, в анкерной опоре, а на рисунке 291 приведена деталировка шва примыкания железобетонного трубопровода к анкерной опоре. [c.361]

Круглые железобетонные трубопроводы долговечнее (выше коррозийная стойкость) и экономичнее металлических. Еще эффективнее предварительно напряженные трубопроводы. Они на 25—45% дешевле металлических и требуют на 55—62% меньше металла. [c.361]

Стыки сборных железобетонных трубопроводов являются одним из слабых их мест, особенно это касается гибких и подвижных стыков. Предложено очень много конструкций стыков, но все же самым совершенным стыком в настоящее время является гибкий с резиновым уплотнением. [c.363]

Институтом Гидропроект разработан стык для сборных железобетонных трубопроводов больших диаметров с уплотнением из специальной фасонной трехкулачковой резины, который можно применять для безнапорных труб и труб с малым и средним давлением до 1,0 МПа. [c.363]

На рисунке 294 показана укладка предварительно напряженных железобетонных трубопроводов. [c.363]

ТРУБОПРОВОДЫ ИЗ СИЛИКАТНЫХ МАТЕРИАЛОВ Железобетонные трубопроводы [c.26]

В зависимости от способа соединений рабочее давление в железобетонных трубопроводах может составлять до 10 кгс/см . [c.27]

Стойкость. Стойкость железобетонных труб к агрессивным жидкостям и особенно к кислым сточным водам достигается при выполнении вставных сердечников труб из кислотоупорного бетона. В некоторых случаях целесообразно внутреннюю поверхность железобетонного трубопровода покрыть составом из битуминоля и асбеста. [c.28]

После окончания монтажных работ железобетонные трубопроводы подвергают гидравлическому испытанию на давление, превышающее рабочее на б кгс/см . После 10-минутной выдержки и при отсутствии отклонений стрелки манометра, т. е. при отсутствии утечки, давление снижают до рабочего и осматривают трубопровод. [c.33]

Сточные воды распределяются по отдельным сооружениям очистной станции открытыми бетонными (фиг. 122) или кирпичными (фиг. 123) лотками прямоугольного поперечного сечения и трубопроводами. На крупных очистных станциях для коллекторов могут быть применены сборные железобетонные трубопроводы (фиг. 124). В этом случае нижняя часть трубы выполняется из кирпича или сборных бетонных блоков в зависимости от наличия материалов [c.247]

Фиг. 124. Сборный железобетонный трубопровод.

Для чугунных асбестоцементных и железобетонных трубопроводов с предварительно напряженной арматурой. [c.90]

Осадок после промывки горизонтальных отстойников фильтровальной станции самотеком по железобетонному трубопроводу диаметром 1200 мм поступает в шламонакопитель. В шламонакопителе происходит механическое осветление пульпы, после этого осветленная вода сбрасывается в нижний бьеф. В состав сооружений шламонакопителя входят водоудерживающая плотина, донный водоспуск, предназначенный для пропуска ливневых и весенних паводков и постоянного сброса осветленной воды. Для предохранения низового откоса плотины от размыва со стороны последнего устраивается отводящая канава, а существующий овраг засыпается местными грунтами. Плотина шламонакопителя трапецеидального профиля отсыпается из суглинка. Максимальная высота плотины 17,0 м, ширина по гребню 4,0 м заложения откосов верхового 1 3, низового 1 2,5. Заложение откосов определено расчетами на устойчивость плотины. Для сброса осветленной воды в результате обработок принят шахтный водосброс на расход 10 м с размером 2,7X2,7 м. Шламонакопитель заполняется с правого склона балки из железобетонной трубы диаметром 1200 мм, сброс осветленной воды происходит через шахтный водосброс [c.87]

На участках канала с бетонной и железобетонной облицовкой зарастание травой обычно отсутствует, но интенсивно развиваются водоросли (зеленые, диатомовые и др.). Иногда обрастает облицовка, а также стенки железобетонных трубопроводов мелкой ракушкой, из-за чего, например, пропускная способность водопроводного канала от одного из водохранилищ до водопроводной станции снизилась на 8—10%. При этом коэффициент трения Я увеличился в трубопроводах с 0,0174 до 0,0283, в дюкерах — с 0,0145 до 0,0246. [c.89]

Рис. 10.7. Основание под глубоко-заложенные железобетонные трубопроводы диаметром 400—1200 мм

Рнс. 10.6. Свайное основание под железобетонные трубопроводы диаметрам 1500 мм в слабых грунтах [c.206]

Железобетонные трубопроводы и напорные туннели с облицовкой из бетона марки 2 0 (временное сопротивление сжатию через 30 дней в кг/см ) с цементной или торкретной штукатуркой при [c.120]

Y — объемный вес, для воды 7 = 0,001 кг/см g — ускорение силы тяжести, равное 981 см/сек . железобетонного трубопровода [c.255]

КОРРОЗИЯ и ЗАЩИТА АРМАТУРЫ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ТРУБОПРОВОДОВ [c.1]

Необходимо отметить, что независимо от способов и условий укладки труб, влияющих на общую стоимость трубопроводов, железобетонные трубопроводы оказываются во всех случаях более экономичными, чем металлические. Производство стальных и чугунных труб-требует сложного и дорогостоящего комплекса предприятий. Технологическое оборудование и строительство заводов для производства железобетонных труб значительно проще и дешевле. Удельные капиталовложения для организации производства железобетонных труб примерно вдвое ниже, чем для металлических. [c.3]

Эксплуатационные расходы на железобетонных трубопроводах значительно ниже, чем на металлических. Шероховатость стенок металлических труб, особенно увеличивающаяся вследствие коррозии, приводит к их обрастанию микроорганизмами и осадками. Следствием этого является снижение гидравлического напора на 20— 25%. Внутренняя поверхность железобетонных труб не подвержена обрастанию микроорганизмами и осадками. Шероховатость внутренних стенок может быть доведена до минимальных значений с помощью специальных приемов (например, шлифованием). Поэтому пропускная способность железобетонных труб в процессе эксплуатации практически не уменьшается, [c.3]

Одним из основных преимуществ железобетонных трубопроводов по сравнению с металлическими является их долговечность. Срок службы железобетонного водовода по меньшей мере вдвое больше, чем металлического. Долговечность железобетонных трубопроводов в значительной степени связана с коррозионной стойкостью арматуры, так как коррозия арматуры может привести к возникновению трещин в бетоне. Опасность коррозии арматуры особенно велика для городских коммуникаций, так как большое количество водоводов находится а зонах влияния электрифицированного транспорта или испытывает вредное влияние катодной защиты смежных подземных сооружений. Кроме того, подземные железобетонные водоводы нередко сооружаются в грунтах со значительным количеством ионов, агрессивных по отношению к арматуре (например, хлор-ионов). [c.4]

Из рис. 13.5 видно, что коррозионный элемент фундамент (железобетонный) — трубопровод вызывает снижение напряжения в грунте (появление стационарной воронки напряжений). При включении защитного тока это снижение напряжения компенсируется (воронка напряжений при включении), причем даже и после выключения защитного тока это напряжение остается заметно более высоким, чем до подвода защитного тока. Это свидетельствует о наличии уравнительных токов натекания на трубопровод и о погрешности в измеряемых значениях потенциала выключения Uaun. [c.294]

На Кубань-Калаусских ГЭС применены сборные предварительно напряженные железобетонные трубопроводы с 0у = 4,0 м, давлением др 1,0 МПа (10 ати) [46]. [c.352]

Существуют также сульфит-восстанавливающие бактерии (некоторые виды lostridium и Wel hia). Некоторые из этих бактерий принимают участие в процессе коррозии чугунных, стальных или железобетонных трубопроводов. [c.409]

Железобетонные трубопроводы диаметром 400— 1200 мм в грунтах с нормальным сопротивлением более 0,1 МПа (1,0 кгс/см ) рекомендуется укладывать на естественное или искусственное основание, аналогичное применяемому под керамические трубопроводы. В слабых грунтах с нормальным сопротивлением менее 0,1 МПа (1кгс/см ) и некачественных грунтах (торфы, свалочные и илистые), когда замена их технически невозможна и экономически нецелесообразна, железобетонные трубопроводы диаметром 400—3500 мм рекомендуется укладывать на свайном основании. На рис. 10.6 показана схема основания для труб нормальной прочности при глубине засыпки 4,1—6 м. При глубоком заложении, когда засыпка над верхом труб превышает расчетную и составляет 6,1—12 м, железобетонные трубопроводы нормальной прочности следует укладывать на искусственном основании, представляющем собой монолитную полукруглую железобетонную обойму (рис. 10.7). [c.205]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология