Частота и непрерывность процессов переработки

ЧАСТОТА И НЕПРЕРЫВНОСТЬ ПРОЦЕССОВ ПЕРЕРАБОТКИ [c.68]

Различные типы сырых осадков сточных вод первоначально не отличаются высокой концентрацией твердых компонентов. Поэтому, согласно современным теориям утилизации ила, в большинстве случаев необходимо обеспечивать определенную степень обезвоживания еще до начала основных процессов переработки. Одним из наиболее простых способов достижения этой цели является длительное осаждение под действием силы тяжести — отстаивание. Необходимо различать первичное и вторичное отстаивание [170]. Первичное применяется непосредственно после сброса сточных вод. Этот процесс может проводиться как в периодическом, так и непрерывном режиме, причем для увеличения скорости осаждения в конструкции отстойника может быть предусмотрено специальное устройство из вертикально установленных стержней. Концентрирование ила достигается за счет давления верхнего слоя осадка, выжимающего воду из слоя твердых частиц. Стержни (рис. 4.1) способствуют этому процессу, обеспечивая удаление пузырьков газа, предотвращение слипания твердых частиц и образование каналов для восходящего тока воды. Обычно расстояние между вертикальными стержнями составляет 100 мм, а частота вращения выбирается таким образом, чтобы окружная скорость находилась в пределах 0,5—3 м/мин. [c.119]

По отношению к объектам контроль делится на сплошной и выборочный. В условиях непрерывного производственного процесса с автоматической регистрацией данных технологического режима отпадает необходимость в сплошном контроле, который предусматривает проверку качества всей массы перерабатываемых сырья, материалов и получаемых полуфабрикатов. Выборочный контроль — это периодический отбор проб и анализ их на всех стадиях переработки нефти, получения полуфабрикатов и готовой продукции. Частота (периодичность) такого контроля регламентируется стандартами. [c.121]

По отношению к объектам контроль делится на сплошной и выборочный. В условиях непрерывного производственного процесса с автоматической регистрацией данных технологического режима отпадает необходимость сплошного контроля, который предусматривает проверку на качество всей массы перерабатываемых сырья, материалов и получаемых полуфабрикатов. На нефтеперерабатывающих заводах применяется контроль выборочный, характеризующийся периодическим отбором проб и проведением анализов на всех стадиях переработки нефти, полуфабрикатов и готовой продукции. Частота (периодичность) такого контроля регламентируется стандартами. Основной задачей выборочного контроля является получение надежного представления о качестве продукции полуфабриката в каждом подразделении основного производства НПЗ. [c.149]

Для переработки термореактивных материалов необходимо создать высокопроизводительное прессовое оборудование — прессы-автоматы, роторные линии, линии непрерывного прессования. Перспективным является переработка реактопластов методом литья под давлением. В целях интенсификации процесса прессования для предварительного подогрева таблеток необходимо применять генераторы повышенной мощности с частотой тока 60—80 Мгц. [c.8]