Контроль сплошной

Автоматический контроль полностью освобождает персонал от отбора проб и выполнения анализов и. испытаний и открывает возможность в необходимых случаях заменить выборочный контроль сплошным. Контроль большинства физических показателей технологического процесса--температуры, давления, вакуума, количества протекающих веществ и других автоматизирован. [c.107]

Рис. 3.10. Графики для расчета относительных значений координат дефекта у /Я и х7Л при контроле сплошных цилиндрических изделий прямым лучом и расчета относительных значений координат дефекта их"Ш и при контроле полых цилиндрических изделий однократно отраженным лучом

Серийный контроль сплошных стержневых изоляторов на раковины может проводиться прямо на транспортном конвейере, если их можно вращать вокруг осн. Вместо акустического контакта через масло, при котором впоследствии потребуется тщательная очистка, используют также и проточную воду, которая подводится непосредственно в головки искателя. За день при хорошей организации труда можно проконтролировать до 1000 изоляторов (в зависимости от их размеров). Для длинных стержневых и пустотелых изоляторов требуется большее время, и их при контроле целесообразно перекатывать на столе взад и вперед. [c.614]

Контроль качества продукции Контроль технологического процесса Контроль проектирования Производственный контроль Эксплуатационный контроль Входной контроль Операционный контроль Приемочный контроль Сплошной контроль Выборочный контроль Летучий контроль Непрерывный контроль Периодический контроль Разрушающий контроль Неразрушающий контроль Измерительный контроль Регистрационный контроль Контроль по контрольному образцу Визуальный контроль Инспекционный контроль [c.119]

Д ля уменьшения токов перемагничивания может быть использована конструкция преобразователя, изображенная на рисунке 3.3,13, г, Поток рассеяния такого преобразователя создается не сплошным зазором в сердечнике, а надрезом. Ширина и глубина надреза определяют перепад магнитных сопротивлений и локальность зоны контроля. [c.140]

Пунктирными линиями обозначен белок, меченный С-лейцином (А) или > С-гистидином (Б), прерывистыми линиями — контроль сплошной линией обозначен меченный белок, использованный в качестве маркера. [c.243]

В технологических операционных картах контроля указывается обязательно 1) что подлежит контролю (контролируемые элементы, их размеры и требования к ним) 2) чем и как производится контроль (измерительный инструмент, контрольная оснастка, методы контроля) 3) кто производит контроль (контролер, контрольный мастер, измерительная лаборатория и т.д.) 4) вид контроля (сплошной, выборочный, процент выборочного контроля) 5) место расположения контрольных клейм 6) время, потребное на выполнение контрольной операции, и разряд контролера 7) где производится контроль (на контрольном пункте, в комнате точных обмеров, в измерительной лаборатории). [c.292]

Многослойные корпуса имеют ряд преимуществ перед однослойными. Более тонкий лист обладает лучшими прочностными характеристиками и позволяет обеспечить более тщательный контроль качества. В случае образования трещины она локализуется в пределах одного слоя, а при сплошной стенке трещина может распространиться на всю толщину. В рулонированных сосудах между слоями возникают силы трения, которые способствуют их сцеплению и укреплению стенки в целом. [c.63]

Эти задачи решаются в нроцессе оперативной работы складов, включающей ряд самостоятельных функций, к выполнению которых предъявляются определенные требования. При приемке материальных ценностей фактическое их количество и качество должны быть проверены и сопоставлены с данными сопроводительных документов. В зависимости от рода грузов количественная проверка проводится сплошным или выборочным методом. Качественную проверку осуществляет отдел технического контроля в соответствии с принятым общим порядком. Забракованные грузы временно остаются на хранении на складе. [c.335]

Катализатор в аппаратах расположен в виде одного слоя с равномерной плотностью засыпки и узким интервалом полидисперсных частиц. Температура по высоте аппарата измеряется тремя зональными термопарами. Точки замера в каждой термопаре расположены по высоте через 500 мм. Для контроля температуры стенки корпуса снаружи устанавливаются местные термопары. В верхней части аппарата расположена тарелка 6, предотвращающая прямое попадание потока сырья в слой катализатора. Желоба вставляются в прорези верхнего кольца, приваренного к кожуху, а снизу закрепляются на сплошном кольце. В центре аппарата установлена перфорированная труба, обтянутая сеткой. [c.18]

При расчете на прочность сварных элементов сосудов и аппаратов в расчетные формулы вводят коэффициент прочности сварных швов ф, величина которого зависит от вида сварного шва, его расположения и отношения длины контролируемых швов к их общей длине. Например, коэффициент прочности стыкового или таврового шва с двусторонним сплошным проваром, выполняемого автоматической или полуавтоматической сваркой, а также вручную при 100 %-ном контроле длины шва, ф =1,0, при 50 %-ном контроле — ф = 0,9 для стыкового шва, выполняемого вручную с одной стороны, при [c.119]

Одной из переменных величин, контроль за которой сравнительно легко осуществим, является количество протекающего по трубам печи продукта. В том случае, если жидкость имеет постоянное давление, проходит сплошным потоком через трубы печи и в трубах не происходит ни испарения, ни разложения продукта, потеря давления существенно зависит от выходной температуры, и регулирование количества протекающего продукта осуществляется управляемым вручную вентилем. Однако, так как количество продукта является величиной регистрируемой, обычно применяется регулятор количества продукта. [c.46]

Если сигнал от дефекта мало изменяется при перемещении искателя по поверхности (п ри условии сохранения эталонной чувствительности 5о), то на поверхности контроля отмечают положения центра искателя, соответствующие снижению высоты сигнала до 1—3 мм при перемещении искателя. Найденные положения соединяют сплошной линией соответствующий дефект считается протяженным. [c.481]

Объем контроля определяется исходя из назначения продукции, существующих методов контроля (их точности, сложности, доступности), степени новизны продукции. Контроль может быть по объему сплошным, выборочным, эпизодическим (инспекционным). [c.93]

Решение о принятии или забраковке партии в целом определяется числом дефектных изделий в выборке. Когда это число больше заданного, партия бракуется. Принятые партии принимаются контролером и направляются на склад или на дальнейшую обработку. Забракованные партии подвергаются сплошной разбраковке для изъятия дефектных изделий или (при материаловедческом, приемочном контроле) возвращаются поставщику. [c.95]

Применяя метод непрерывной выборки, необходимо соблюдать некоторые меры предосторожности. Прн низком уровне качества в ходе производственного процесса метод непрерывной выборки обязывает переходить к сплошному контролю. Высокий уровень качества необходимо поддерживать в ходе производственного процесса. При методе непрерывной выборки есть риск ошибочно пропустить дефектные изделия, особенно если средний уровень качества в ходе процесса подвержен резким колебаниям, нестабилен. Этот риск присущ всем видам выборочного контроля, но особенно данному методу. [c.96]

Проверка одиого изделия нз 10 продолжается до момента обнаружения дефектного изделия. После этого вновь переходят к сплошному контролю, который длится до тех пор, пока снова не будет принято подряд 225 изделий. [c.96]

По охвату объектов контроля различают сплошной и выборочный контроль. При первом подвергаются проверке все контролируемые объекты, при второй — только некоторая часть их. Выборочный контроль неизбежен, когда контрольные операции связаны с уничтожением объекта контроля. [c.107]

Наружный и внутренний осмотр конструкции, включая все резьбовые соединения, проводят в соответствии с [31, 57, 81, 84, 106-109]. При визуальном и измерительном контроле объекта определяют состояние изоляционного покрытия (наличие адгезии, трещин, нарушений сплошности и механических повреждений). Оценку состояния изоляционного покрытия трубопроводов и системы ЭХЗ осуществляют согласно ГОСТ 9.602-89 и методике [77]. Устанавливают наличие и размеры поверхностных дефектов конструкции трещин, вздутий, рисок, рванин, надрывов, закатов, вмятин, сплошной или локальной (язвы, каверны, питтинги) коррозии. При наличии на дефектном участке диагностируемого объекта продольного или кольцевого сварных швов отмечают их дефекты трещины, кратеры, вмятины, подрезы, поры, смещение кромок, виды коррозионных поражений. [c.161]

Метод цветной дефектоскопии применяется для выявления межкристаллитной коррозии как на образцах из нержавеющих сталей, так и на деталях действующей аппаратуры химических производств. Технология контроля не отличается от обычной методики цветной дефектоскопии. Межкристаллитная коррозия выявляется в виде мелкой сетки на белом фоне покрытия или сплошного покраснения покрытия на прокорродировавших участках металла. При наличии эталонных образцов с различной глубиной коррозии по степени покраснения можно приблизительно определить глубину коррозии. При значительной глубине межкристаллитной коррозии покраснение белого покрытия происходит уже через 1—2 мин. [c.171]

Контроль сплошности основного металла (в объеме от 15 до 30%) сосудов и трубопроводов ультразвуковым методом в соответствии с [100, 103, 114-116] и специальными методиками, учитывающими специфику развития водородного расслоения, проводят в зонах шириной 200 мм по обе стороны от контролируемых сварных швов и ПОУ. Остальные зоны обследуют согласно карте контроля. УЗК основного металла конструкции осуществляют с помощью прямого раздельно-совмещенного преобразователя (частота 4-5 МГц, рабочий диаметр не более 18 мм) путем многократного дискретного линейного сканирования дефектного участка конструкции в продольном направлении с шагом не более 20 мм. В области контура дефекта и в примыкающей к ней зоне шириной 100 мм шаг сканирования не должен превышать 10 мм. При малых размерах дефектов в плане (менее 50 мм) и их условной высоте более 20% толщины стенки конструкции проводят сплошное сканирование. Условные линейные размеры протяженных (более 50 мм) дефектов определяют с точностью не менее одного шага сканирования, а глубину их залегания — не менее 0,3 мм. [c.162]

Контроль может быть сплошной и выборочный при первом контролируют всю вырабатываемую продукцию, втором — часть продукции в определенные промежутки времени. Сплошной контроль трудоемок, усложняет и замедляет производственный процесс. [c.60]

На нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятиях для идентификации качества сырья и продукции проводят сплошной контроль определенных партий (резервуаров). Выборочный контроль осуществляют периодически, отбирая пробы через определенные промежутки времени и обработки их в лабораториях. По результатам анализов в технологический режим вносят те или иные изменения, чтобы вырабатывать продукцию в соответствии с межцеховыми нормами. [c.60]

Неразрушающий контроль на стадии производства оборудования делится на пять видов контроля операционный, сплошной, выборочный, входной и приемочный [22]. [c.86]

На рисунке 3.2.9, а приведены годографы первой гармоники проходного ВТП с однородным полем для сплошных круговых цилиндров из низкоуглеродистых конструкционных сталей марок 10, 30, 45. Обобщенный параметр контроля [c.115]

На рис. 2.32 показано семейство кривых амплитуда — расстояние— диаметр (АРД-диаграмма) для теневого метода контроля, снятое путем жидкостного моделирования. Экспериментальные точки измерялись при четырех различных диаметрах преобразователя и частотах. При переходе к безразмерным параметрам эти точки удовлетворительно ложатся на одни и те же кривые (сплошные ЛИНИИ], что подтверждает правильность выбора параметров. [c.153]

При контроле РС-преобразователями время пробега импульса увеличивается не пропорционально толщине, а по более сложному закону, как показано в задаче 3.3.2. Это связано с изменением угла наклона луча, проходящего кратчайшим путем от излучателя к дну ОК и затем к приемнику. На рис. 3.29 сплошными и штриховыми линиями показаны такие пути для изделия большой и малой толщины. Чтобы избежать рассматриваемой погрешности, прибор градуируют по образцам, причем в области малых толщин количество градуировочных точек увеличивают. [c.238]

Электрическое сопротивление каждого сборного рельсового стыка и стыков в пределах стрелочного перевода не должно превышать сопротивления 1 м сплошного рельса. Сопротивление каждого дроссельного стыка или рельсовой секции для контроля скорости (включая ее дроссельные стыки) не должно превышать сопротивления целого рельса длиной 36 м. [c.38]

Одно из главных достоинств метода заключается в том, что он обеспечивает сплошной слой покрытия даже на тех частях образца, которые не находятся на линии прямой видимости от мишени. На рис. 10.11 сравниваются главные способы нанесения покрытий. Сплошной слой получается, поскольку распыление происходит при сравнительно низком вакууме. В этом случае атомы мишени испытывают множественные соударения и двигаются во всех направлениях по мере того, как достигают поверхности образца. При этом структуры с глубоким рельефом или с явно выраженной сетчатостью поверхности покрываются адекватно. Такая способность атомов мишени заворачивать за угол особенно важна при нанесении покрытий на непроводящие биологические материалы, пористые керамические образцы и волокна. Полное покрытие достигается без вращения или наклона образца и при использовании лишь одного источника напыляемого материала. При условии, что ускоряющее напряжение имеет достаточно высокое значение, можно распылить слой ряда непроводящих материалов, например щелочногалоидных соединений, и окислов редкоземельных металлов, имеющих высокие коэффициенты вторичной электронной эмиссии. Подобным образом можно распылять вещества, которые диссоциируют при испарении. Контроль толщины пленки сравнительно прост, и можно проводить распыление мишеней большой площади, которые содержат достаточное количество материала для многих серий осаждения. Не возникает трудностей с большими скоплениями материала, оседающего на образце, и образцы можно с большим удобством покрывать сверху. Поверхность образца можно легко очистить перед нанесением по- [c.204]

Ключевая роль в определении технического состояния нефтепроводов отводится внутритрубной диагностике, которая позволяет вести сплошное обследование трубопроводов и выявлять большинство дефектов различных типов, являющихся причинами аварий и отказов. При ремонте трубопроводов по их фактическому техническому состоянию в первую очередь устраняются те дефекты, которые снижают прочность трубы до критического уровня. Развитие остальных дефектов находится под контролем. [c.25]

По полноте охвата силошиой и выборочный. При сплошном контроле качество ка кдой единицы продукции проверяется с одинаковой полнотой. Если продукция измеряется не в дискретных, а в непрерывных измерителях, то контролируется обычно партия или определенный объем той продукции, например заправка, загрузка. Выборочный контроль — г<оггтроль проб, взятых из партии или потока продукции. Под выборкой понимается определенное количество иродукции, взятой из исследуемой совокупности. [c.122]

Для местной вытяжной вентиляция иа нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятиях, как правило, делают сплошные укрытия типа вытяжного шкафа с периодически открываемыми нли постоянно открытыми рабочими проемами для обслумсивания оборудования или контроля за ним. При невозможности создать сплошные укрытия устраивают зонты. [c.80]

Сплошной контроль всех видов полуфабрикатов (полупродуктов) или всей без исключения готовой продукции (если при этом она не разрушается, не теряет своих свойств) организуется в случаях особо ответственного назначения продукции, при организации нового производства. Использование автоматической системы управления технологическим процессом (АСУТП) позволяет организовать непрерывный контроль за технологическим процессом при небольших эксплуатационных затратах и малой трудоемкости. [c.93]

Сплошной контроль ведется, пока подряд не будет принято 225 изделий. Когда в 225 изделиях не будет обнаружено ни одного дефектного изделия, от сплошного контроля переходят к выборочному, прп котором проверяют лишь одно изделие иэ 10. С этой целью из каждо11 группы в 10 только что выработанных изделий отбирают одно изделие, придерживаясь принципа случайного отбора. [c.96]

Операционный контроль - кошроль продукции во время выполнения или после завершения определенной производственной операции, например, шлифовки, закалки, сварки и т. п. Контроль каждой единицы продукции, осуществляемый с одинаковой полнотой, называется сплошным, а контроль выборок или проб из партии или потока продукции - выборочным. Входным контролем называется контроль материалов, комплектующих изделий н готовой продукции, поступивших на предприятие-потребитель от других предприятий или участков производства. Контроль готовой продукции, по результатам которого принимается решение о ее пригодности к использованию или поставке, называется приемочным. [c.86]

По отношению к объектам контроль делится на сплошной и выборочный. Сплошной контроль предусматривает проверку качества всей массы перерабатываемых сырья, материалов и получаемых полуфабрикатов. В условиях непрерывного производственного процесса с автоматической регистрацией данных технологического режима такой контроль не требуется. Выборочный контроль —это периодический отбор проб и анализ их на всех стадиях переработки нефти, получения полуфабрика- [c.102]

По отношению к объектам контроль подразделяется на сплошной и выборочный. В условиях непрерывного производства, с постоянной автоматической регистрацией данных технологическо срежима, отпадает необходимость СПЛОШНОГО контроля, который предполагает проверку [c.178]

Рис. 14. Типичная рабочая поза машиниста агрегата ЦА-320М и расположение средств контроля и управления сплошная линия — нормальное положение машиниста пунктирная линия — положение машиниста при включении прожектора / светильник 2 — выключатель 3 — рычаг переключения клапанов 4 — промежуточный рычаг

После обжига заготовки подвергались трехкратной пропитке пеком, двум дополнительным обжигам и графитации пропитанных заготовок до максимально возможной температуры. Понадобились сложные копировальные станки для механической обработки изделий. На заводе же рули оснащсшись металлической арматурой крепления их к конструкции ракетного сопла и проходили сплошной приемный контроль, включавший рентгеноскопию и ультразвуковой контроль. Каждая партия рулей подвергалась выборочному огневому испытанию на специальных стендах завода, производившего ракетные двигатели. [c.38]

При осуществлении контроля химического состава особенно важно получение правильных и достоверных результатов, для достижения которых используют теорию ошибок и математическую обработку результатов анализа (см. гл. 7). При этом можно исходить из двух общих задач 1) согласование норм на содержание тех или иных ком нонентов или стабильности значений содержаний во множестве партий оцениваемых объектов и выявление доли неверно аттестованных партий и 2) индивидуальный контроль отдельной партии. Для решения первой задачи необходим сплошной контроль, а для решения второй — выборочный. Сплошной контроль, т.е. анализ каждой партии, необходим в следующих случаях а) ответственное назначение продукта б) высокая стоимость партии в) недостаточная стабильность контролируемых объектов, например полупродуктов технологического процесса, и др. Точность анализа во всех указанных случаях также лимитирована нормативами. Желательно, чтобы доверительная вероятность составляла 0,99 или 0,95. [c.229]

Ультразвуковой контроль чугунных валов осложняется значительной неоднородностью структуры, характерной для крупногабаритных отливок из чугуна. Как показывает металлографический анализ, размеры графитных включений в таких отливках могут изменяться от 30—50 до 250—300 мкм, а в некоторых зонах обнаруживаются скопления графита в виде сплошных полей. В связи с этим появляется необхойимость использовать разные частоты ультразвука при контроле отдельных участков одного и того же вала. [c.181]

Практическое применение реологич. исследований связано, во-первых, с возможностью сопоставлять разл. материалы по форме РУС и значениям входящих в них констант во-вторых, с использованием РУС для решения техн. задач механики сплошных сред. Первое направление используется для стандартизации техн. материалов, контроля и регулирования технол. процессов практически во всех областях совр. техники. В рамках второго направления рассматривают прикладные гидродинамич. задачи-транспорт неньютоновских жидкостей по трубопроводам, течение полимеров, пищ. продуктов, строит, материалов в перерабатывающем оборудовании, движение буровых р-ров в пластах и т.д. Для концентрир. дисперсных систем к этим задачам примыкает установление оптим. технол. режимов перемешивания, формования изделий и т. п. Для твердых тел производят расчет напряженно-деформированного состояния конструктивных элементов и изделий в целом для определения их прочности, разрывного удлинения и долговечности. [c.248]

Выбор участков трубопровода для капитального ремонта производился на основе статистики аварий, результатов электрометрических измерений, данных визуального контроля при проведении шурфования трубопровода и др. Однако ввиду больших затрат, необходимости вывода трубопровода на длительное время из эксплуатации решить задачу предупреждения отказов на магистральных трубопроводах на основе переиспытаний и сплошного капитального ремонта не всегда представляется возможным. [c.5]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология