Кинематика поршня

На рис. 95 показаны некоторые наиболее широко применяемые схемы механизмов запирания гидромеханической конструкции с различным расположением цилиндров и различной кинематикой рычажных систем. Гидроцилиндр 1 (рис. 95, а) с помощью поршня 2 через рычажную систему 3 приводит в движение подвижную плиту 4. При подаче рабочей жидкости в левую полость гидроцилиндра поршень перемещается вперед, выводя рычаги 3 на прямую линию. Происходит перемещение плиты 4 и запирание формы. Раскрытие формы происходит в обратной последовательности. [c.174]

Методы, основанные на применении модельных установок, имитирующих условия работы масла в отдельных узлах двигателя. Одной из таких установок для оценки противоизносных свойств моторных масел с присадками является прибор ПФ-1, позволяющий моделировать кинематику и динамику трения пары поршень-цилиндр 15, 1б]. На рис. 7 приведен узел трения прибора 1Ф-1. В качестве испытательных деталей в приборе йФ-1 применяется стандартный ролик диаметром 5 мм, длиной 50 мм (ГОСТ 4627-49) из стали ШП5 (твердость Н(,р = 61-65) и пластина из алюминия марки АД толщиной I мм, диаметром 20 мм, с секториальным вырезом под углом ЭО°С. Испытания проводятся при удельной нагрузке,равной 1260 кгс/см , скорости скольжения 0,7 м/с, температуре масла 93+1°С продолжительность испытания 10 мин [1б]. В качестве критерия оценки принята величина потери веса пластины (в иг). Прибор ДФ-1 отличается от четырехшариковых машин прежде всего применяемыми парами трения и материалом, из которого они изготовлены. При использовании алшиния наблюдаются наиболее высокие величины износа, [c.26]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология