Усилие запирания формы

Недостаточное усилие запирания формы [c.177]

Точное знание величины давления в форме позволяет определить необходимое усилие запирания формы в зависимости от максимальной площади отливки. [c.32]

Номинальное усилие запирания формы, кН (тс). . ............. [c.41]

В том случае, если форма смыкается и запирается только под действием гидравлич. цилиндра 8 и передаточных рычагов 2, 3, очень трудно точно установить длину регулируемого рычага, к-рая обеспечила бы заданное усилие запирания формы. Поэтому коленно-рычажные механизмы во многих случаях применяются только для смыкания и размыкания формы. [c.42]

Усилие запирания формы, кн (тс) 180 (18) 320 (32) 560 (56) 1000 180 0 3200 630 0 12500 12500 [c.45]

Усилие запирания формы, кН (тс). ......... [c.39]

Усилие запирания формы, т. ... 8 15 30 50 80 100 140 200 250 350 410 500 641 [c.110]

Усилие запирания формы, создаваемое четырьмя кольцевыми гидравлическими цилиндрами, действует на подвижную 2 и неподвижную б плиты литьевой машины. Равномерное распределение усилия запирания на четыре цилиндра обеспечивает плотное и надежное запирание формы даже при большой площади отливок и способствует уменьшению размеров и массы механизма замыкания литьевой машины. К достоинствам механиз.ма [c.185]

Параметры литьевой машины во многом определяют ее конструкцию. Усилие запирания формы, ход подвижной плиты и максимальное расстояние между плитами влияют на выбор конструкции прессовой части машины. Скорость впрыска определяет конструкцию привода инжекционного поршня. [c.83]

При увеличении площади литья возникает необходимость в повышении усилия, требующегося для запирания формы. Усилие запирания формы определяет конструкцию прессовой части машины. [c.91]

Ниже приведены средние значения усилий запирания форм, применяемых на различных зарубежных машинах. [c.91]

Величина необходимого усилия запирания формы зависит от технологии литья, свойств материала и многих других факторов процесса литья. При работе на машинах с небольшими усилиями запирания можно получить детали хорошего качества только при наличии специальных режимов и при высокой культуре производства. [c.91]

Поршень 2 мультипликатора перемещается вправо, создавая высо кое давление в полости Б, что обеспечивает необходимое усилие запирания формы. Применение мультипликаторов требует высокого качества монтажа гидроаппаратуры во избежание утечек мае- Рис. 94. Механизмы запирания простого типа Ла в рассмотренной мультипликатором (б) и расчетная схема конструкции мульти- мультипликатора [c.173]

В литьевых машинах с простым гидромеханическим приводом прессовой части движение подвижной плиты и усилие запирания формы передаются через рычажный механизм от гидроцилиндра. [c.173]

В конструкции узла, изображенного на рис. 97, б, движение подвижной плите 8 сообщается от гидроцилиндра 2 небольшого диаметра через рычаги 4, 5, 6, 7. Усилие запирания формы соз- [c.177]

Последнее выражение указывает на зависимость развиваемого усилия запирания формы на машинах от конструкции рычажного механизма. Это выражение показывает, что прн установленных размерах звеньев механизма и колонн развиваемое усилие тем больше, чем больше углы ai и аг в момент соприкосновения форм. В самом деле, если угол а > ai (а — угол, на который рассчитан механизм), то колонны будут деформированы на большую величину, т. е. будет развиваться большее усилие запирания (предполагается, что усилие привода ведущего звена достаточно для этого). Если а < аь то усилие запирания будет меньшим, чем указано в паспорте машины. [c.194]

Если рабочая длина колонн не изменяется, то при переналадке механизма на новую (по высоте) форму следует стремиться, чтобы углы I и аг в момент соприкосновения формы были равны заданному. Если же в результате переналадки увеличивается длина колонн, то углы ai и аг необходимо также увеличить, с тем чтобы достичь номинального расчетного усилия запирания форм. Именно по этой причине наладка механических и гидромеханических конструкций более трудоемка, чем гидравлических. Сложность переналадки этих конструкций определяется главным образом тем, что непосредственно усилие запирания в них не регистрируется и визуально не отмечается- [c.194]

Соотношение ( 05) показывает, что развиваемое усилие запирания зависит от угла между шатуном и горизонтальной осью (направлением движения плиты) в момент соприкосновения половин форм. Поэтому при расчете механизма значением этого угла задаются. Усилие запирания формы и указанный угол должны быть одинаковыми для сравниваемых конструкций. Затем строят план сил, который позволяет определить усилие, прикладываемое к ведущему звену для создания необходимого (заданного) усилия на плите. По усилию на рабочем звене (плите) определяют размер гидроцилиндра в гидромеханических конструкциях или. мощность электропривода в механических. [c.196]

При расчете гидропривода определяют усилие запирания форм, усилие впрыска и формования, усилие отрыва формы, необходимое для преодоления действия остаточных напряжений в изделии и др. [c.221]

Недостаточное усилие запирания формы нарушение параллельности соприкасающихся поверхностей форм [c.284]

Гидромеханические коленно-рычажные механизмы обеспечивают автоматическое замедление хода подвижной плиты в стадии замыкания формы и постепенное увеличение усилия замыкания до номинального. Для привода коленно-рычажного устройства не требуются большие усилия, поэтому для указанной цели применяют гидравлические цилиндры малого диаметра, потребляющие небольшое количество рабочей жидкости. В связи с этим наблюдается тенденция использования таких механизмов и на крупных литьевых машинах (с усилием запирания формы 1500—5000 тс) при этом разгружаются приводные звенья коленно-рычажного устройства на стадии замыкания формы и выдержки ее под большим усилием. [c.182]

Инжекционная часть работающей машины может быть отведена после выдержки под давлением или может быть прижата к форме в течение всего рабочего цикла. Скорость перемещения узла и усилие запирания формы регулируются давление в системе регистрируется манометром. [c.335]

Усилие запирания формы, тс. .. 18 32 56 100 180 320 630 1250 1250 [c.162]

Усилие запирания формы, тс [c.175]

Вследствие этого значительно увеличивается жесткость системы, уменьшается удлинение колонн под действием усилия запирания формы и снижается вероятность ее раскрытия под давлением материала, впрыскиваемого в полость формы уменьшается также масса деталей, перемещаемых при замыкании и размыкании формы. [c.182]

Усилия запирания форм и другие параметры определяются технологическим режимом литья5 размером и конфигурацией изделий. [c.328]

В положении /// под действием рабочей жидкости, нагнетаемой в полость штока /7 запирающего гидравлического цилиндра 6, поршень 12 перемещается влево, поворачивая рычаги 16 по часовой стрелке и устанавливая оси 10 в полукруглые пазы упоров 7, закрепленных на неподвижной плите 9 литьевой машины. В результате усилие запирания формы воспринимается (кроме плит 9, /, 18 и колонн 5) только двумя прочными и жесткими рычагами 13. 16 и осями 10. 14 и 15. [c.182]

Однако гидромеханический механизм требует применения регулировочных устройств, ограничивающих ход подвижной плиты в зависимости от высоты установленной литьевой формы. При больших усилиях запирания формы или неправильном регулировании хода подвижной плиты шарнирные соединения рычагов быстро изнашиваются, поэтому гидромеханические рычажные механизмы применяют в основном на малых и средних литьевых машинах (при усилии запирания не более 500 тс). При регулировании механизма замыкания необходимо учитывать деформацию (удлинение) Д/ колонн под действием усилия запирания [c.182]

Усилие запирания формы, тс..... 500 500 200 [c.198]

Усилие запирания формы, тс........ [c.207]

Здесь возможно излишнее переуплотнение, которое может привести к большому различию в ориентации термопласта к, как следствие, к большому различию в усадке. При переуплотнении возникает также опасность раскрытия формы, если усилие п и формовании изделия превысит усилие запирания формы. Эти трудности удается преодолеть, применяя метод инжекционного прессования . Сущность этого метода заключается в том, что формование изделия осуществляется не только за счет усилия инжек-ционной части машины, но и за счет усилия замыкания формы. [c.14]

Усилие запирания формы, тс. ... 88 220 330 440 50 100 150 27,5 203 [c.212]

Усилие запирания определяет конструкцию прессовой части машины (механическую, гидромеханическую или гидравлическую). На величине усилия, необходимого для запирания формы, отражаются технологические режимы литья, свойства перерабатываемого материала, конструкция формы и многие другие факторы процесса литья. Машина с небольшим усилием запирания формы требует нри разработке технологического режима литья особенно тщательного анализа процесса формования, а также хорошо отработанной технологической оснастки (литьевой формы, инжекционного сопла и т. д.). [c.330]

Высокие давления, развиваемые на входе в литьевую форму и по ее длине при течении материала в период заполнения форм, требуют высоких усилий запирания формы. После заполнения давление в форме выравнивается по ее длине, что приводит к необходимости еще большего усилия для удержания формы в замкнутом состоянии. Таким образом, усилия, возникшие при заполнении формы (как следствие гидродинамического процесса заполнения формы), определяют давление, при котором формуется материал. Однако для формования изделий удовлетворительного качества высоких давлений часто не требуется. Давление, необходимое в период формования, обычно намного меньше давлений, требующихся для заполнения формы. Для того чтобы осуществить формование детали при давлении, достаточном для переработки соответствующего материала, после заполнения формы вводится операция сброса давления, которая заключается в уменьшении давления после достижения определенной его величины. [c.337]

Номинальное усилие запирания форм в /си. ... 900 [c.56]

Выбор определенной модели реактопластавтомата в основном зависит от наибольшего объема впрыскиваемого материала за один цикл наибольшей площади отливки, точнее — наибольшей площади проекции отливки на плоскость, перпендикулярную направляющим колоннам (этот параметр связан с наибольшим объемом впрыскиваемого материала и с усилием запирания формы, давлением при литье и, следовательно, технологическими свойствами перерабатываемой пластмассы) наибольшего удельного давления при литье усилия смыкания формы, зависящего от наибольшей площади отливки удельного давления и распределения давления в форме. [c.42]

По конечном) распределению давлен.ия можно определить необходимое максимальное усилие запирания формы по уравнению (5.101). Проведенные исследования процесса уплотнения расплава показали, что расчетные значения распределения давления вьтше экспсримснтялт1нмх i. рнс. 5.бЬ). Таким образом, усилие смыкания формы, рассчитанное по (5,101), будет также завышенным, гарантируя некоторый запас. [c.349]

В настоящее время наиболее широко применяются гидравлические системы запирания. Их основные преимущества бесступенчатое регулирование усилия запирания формы отсутствие специальных устройств для регулирования расстояния между плитами при установке различного по высоте инструмента возможность реализации цикла дегазации в реактоиластавтоматах простыми средствами. Двухступенчатые гидравлические устройства отличаются меньшей металлоемкостью и малым расходом жидкости в гидросистеме. [c.128]

Отечественной промышленностью С выпускается также машина ДА3933 для литья трехцветных изделий. Объем отливки 63 X 3 см , усилие запирания формы 160 тс, усилие размыкания формы 16 тс, мощность электронагре-.вателей и электродвигателей привода соответственно 9 и 43 кВт, габаритные размеры 5.7 X 2.2 X 2,2 м, масса машины 12 т. Остальные параметры идентичны параметрам машины Д3931 для литья двухцветных изделий. [c.207]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология