Парафиновое масло, температура разложения

В качестве нагревательной жидкости в приборах для определения температуры плавления чаще всего применяют прозрачное парафиновое масло (температура разложения 220° С), концентрированную серную кислоту (до 230° С), смесь 70 частей концентрированной серной кислоты и 30 частей сульфата калия (до 350°), высоко-кипящую силиконовую жидкость. Устанавливают такую скорость нагревания бани, чтобы вблизи точки плавления температура повышалась примерно на 1 град/мин. В условиях равновесия температура, при которой плавится чистое вещество, совпадает с температурой, при которой расплавленное вещество затвердевает (или замерзает). Поэтому температура плавления вещества есть в то же время и температура его замерзания (если оно, конечно, плавится без разложения). [c.82]

Определение температуры плавления в приборах с серной кислотой требует осторожности, так как в случае поломки прибора горячая серная кислота представляет опасность. Поэтому при работе с серной кислотой в качестве обогреваемой жидкости следует надевать защитные очки. Кроме воды и серной кислоты, в качестве теплопередающей среды употребляют парафиновое масло (температура разложения 220° С). Однако парафиновое масло [c.88]

В качестве нагревательной жидкости в приборах для определения температуры плавления чаще всего применяют прозрачное парафиновое масло (температура разложения 220°) или концентрированную серную кислоту (до температуры 230°). Для определения температур плавления свыше 220° применяют смесь 70 частей концентрированной серной кисло-ты и 30 частей сульфата калия или 55 частей концентрированной серной кислоты и 45 частей бисульфата калия. Такая смесь при комнатной температуре представляет собой вязкую жидкость, выдерживающую нагревание до 350°. [c.146]

Кроме воды и серной кислоты употребляют глицерин, парафиновое масло (температура разложения 220 °С). Однако парафиновое масло по сравнению с серной кислотой обладает меньшей теплопроводностью, вследствие чего прибор может нагреваться неравномерно. Лучше всего пользоваться силиконовым маслом. При работе с веществом, плавящимся выше 300°С, нельзя применять масло, так как оно довольно быстро темнеет. В этом случае пользуются смесью 54,5 % нитрата калия и 45,5 % нитрата натрия. Такая смесь плавится при 218 °С и допускает нагревание до 600°С. [c.84]

В качестве теплопередающей среды жидкости используют воду, если известно, что температура плавления исследуемого вещества ниже 100°С, или концентрированную серную кислоту, которая дает возможность определять температуру плавления до 250 °С. При длительном пользовании серная кислота темнеет для обесцвечивания вносят в нее кристаллик селитры. Определение температуры плавления в приборах с серной кислотой требует осторожности, так как в случае поломки прибора горячая серная кислота представляет опасность. Поэтому при работе с серной кислотой следует надевать защитные очки. Кроме воды и серной кислоты употребляют парафиновое масло (температура разложения 220 °С). Однако парафиновое масло по сравнению с серной кислотой менее теплопроводно, вследствие чего может быть неравномерное нагревание прибора. Лучше всего пользоваться силиконовым маслом. При работе с веществом, плавящимся выше 300 °С, нельзя применять масло, так как оно довольно быстро [c.82]

Антропогенные источники поступления в окружающую среду. В производственных условиях выделяется из каменноугольной и газовой смолы, получаемой при невысоких температурах, из низкокипящих фракций сырого бензина, а также из продуктов термического разложения парафинового масла. [c.90]

Масляные бани применяются для нагревания колб до более высоких температур и для перегонок в вакууме. Для нагревания примерно до 200° их можно наполнять сурепным или парафиновым маслом, расплавленным парафином или цилиндровым маслом. Также пригодно и касторовое масло, которое теряет прозрачность медленнее, чем парафин. Работа с масляными банями при долговременном их употреблении вредна вследствие разложения масел от на- гревания и должна проводиться под тягой. Масляные бани огнеопасны, но удобны для создания постоянного на- Рис. 18. Водяная баня [c.35]

Главной составной частью газа, полученного действием хлористого алюминия на различные советские нефтяные масла, является бутан Таким образом, подводя итоги, мы можем сказать, что низшие парафиновые углеводороды являются относительно устойчивыми к действию хлористого алюминия, причем при высоких температурах имеет место синтез высших углеводородов, сопровождающийся некоторым разложением. Что же касается высших углеводородов, то они реагируют при гораздо более низких температурах, причем наблюдается тенденция к отщеплению низших углеводородов (главным образом бутанов) с последующей полимеризацией ненасыщенных остатков. [c.217]

Ляют. При этих процессах удается почти количественно выделить все образующие аддукты парафиновые углеводороды и, следовательно, получить продукт с низкой температурой застывания. На депарафинизацию поступают предварительно очищенные масла и масла смешанного основания с низкой первоначальной температурой текучести и весьма небольшим содержанием парафиновых компонентов. В большинстве случаев выделяемый парафин содержит некоторое количество изопарафиновых углеводородов, образующих аддукты, особенно легко разлагающиеся под действием растворителей. Процессы эти различаются по методам разложения аддуктов и регенерации мочевины. [c.275]

Парафиновые углеводороды (иногда их называют метановыми) в тех или иных количествах содержатся во всех продуктах перегонки нефти. Все парафиновые углеводороды обладают высокой стойкостью против окисления, разложения, полимеризации и обеспечивают высокую химическую стабильность нефтепродуктов при хранении и применении. Отрицательным свойством парафиновых углеводородов является высокая температура их застывания. Для понижения температуры застывания нефтепродуктов требуется проводить депара-финизацию (удаление парафина) или ограничивать возможность использования масла в холодное время года. [c.4]

Минеральные и синтетические масла используют в качестве базовых компонентов для производства пластичных смазок. Они могут составлять 65—95 % от массы смазки. Для удовлетворения требованиям, предъявляемым к смазкам различного назначения, и по экономическим соображениям применяют масла с различными функциональными свойствами. Некоторые свойства пластичных смазок зависят от типа и вязкости базового масла. Увеличение вязкости снижает потери на испарение и улучшает адгезионные и антикоррозионные свойства, снижает шум и улучшает водостойкость. С другой стороны, увеличение вязкости отрицательно влияет на низкотемпературные свойства и подвижность смазок в устройствах централизованной смазки. Влияние пластичных смазок на уплотняющие материалы (набухание, предел прочности на растяжение) в значительной степени зависит от химического состава базового масла. Стойкость к окислению и температура разложения базового масла являются важнейшими факторами, определяющими максимальную рабочую температуру и срок службы пластичных смазок в подшипниках. Синерезис увеличивается в последовательности ароматическиес нафтеновые< парафиновые масла, причем вначале он понижается, затем снова увеличивается по мере увеличения вязкости. Вид применяемого масла определяет структурную стабильность, вязкостно-температурные характеристики, загущающую способность, способ приготовления и частично затраты на сырье. [c.421]

Для температур от 100 до 200° С применяют масляные бани. Их до половины наполняют минеральным маслом. Темные технические масла, получаемые при сухой перегонке угля, устойчивы до 240° С. Парафиновое масло начинает разлагаться выше 220° С. Особенно надо следить за тем, чтобы в такие бани не попадала вода, так как масло при нагревании начинает пениться и разбрызгиваться. Обратные холодильники поэтому всегда должны иметь около нижнего конца манжету из фильтровальной бумаги. После окончания работы сразу обтирают поверхность колбь, удаляя еще горячее масло. Нагревание выше 150° С лучше проводить под тягой, чтобы избежать запаха продуктов разложения масла. [c.15]

Ввиду близости потенциалов разложения хлоридов лития и калия (при 405°С для Li l 3,78 В и для КС1 3,89 В) в металлическом литии содержится до 1,5% К. В электролитическом литии марки ЛЭ-1 содержание основного металла составляет 98,0%, а в литии ЛЭ-2 — 97%. Кроме лития в качестве примесей содержатся натрий, кальций, магний, попадающие в металл с поступающим на электролиз хлоридом лития. Для очистк лития от механических примесей используют переплавку и отстаивание под слоем вазелинового или парафинового масла применяют также фильтрование через сетчатые или проволочные фильтры. Особенно эффективно низкотемпературное фильтрование ДЛЯ очистки лития от нитрида и оксида. При понижении температуры эти соединения выпадают в осадок. Так, пр снижении температуры с 400 до 250 °С общее содержание кислорода уменьшается в 7 раз, а азота в 30 раз. Глубокую очист [c.499]

Приготовление катализатора. В круглодониой колбе с широким воздушным холодильником нагревают в течеиие часа в вакууме до 180° 100 г формиата никеля (двухводного), смешанного со 100 г парафина и 20 г парафинового масла, и затем быстро повышают температуру до 240°. При этой температуре формиат разлагается и вакуум снижается вследствие выделения газов. В продолжение 3 час. температуру повышают далее до 260°. Разложение окончено, когда давление снова понизится до 18 мм. Массу вь1лнвают на железный противень, дают застыть и как можно тщательнее удаляют верхний слой парафина. Оставшуюся чсриую массу непосредственно перед употреблением промывают иа г тч-фильтре большим количеством горячей воды, пока не выплавится основное количество парафина. Оставшийся порошок промывают чистым спиртом для удаления воды, затем несколько раз замешивают с петролейным эфиром и отсасывают, пока порошок не будет тотчас же сухнм и совершенно рыхлым. Только полное удаление парафина обеспечивает хорошую смачиваемость катализатора водой. [c.200]

Ввиду близости потенциалсьв разложения хло1ридов лития и калия (при 405°С для Li l 3,78 Б и для КС1 3,89 В) в металлическом литии содержится до 1,5% К- В электролитическом литии марки ЛЭ-1 содержание основного металла составляет 98,0%, а в литии ЛЭ-2 — 97%. Кроме лития в качестве примесей содержатся натрий, кальций, магний, попадающие в металл с поступающим на электролиз хлоридом лития. Для очистки лития от механических примесей используют переплавку и отстаивание под слоем вазелинового или парафинового масла,, применяют также фильтрование через сетчатые или проволочные фильтры. Особенно эффективно низкотемпературное фильтрование для очистки лития от нитрида и оксида. При понижении температуры эти соединения выпадают в осадок. Так, прк снижении температуры с 400 до 250 °С общее содержание кислорода уменьшается в 7 раз, а азота в 30 раз. Глубокую очистку лития от нитрида и оксида осуществляют с помощью губчатого титана, который восстанавливает эти примеси. Еще более эффективен для этой цели иттрий, однако стоимость его очень высока. [c.499]

Кроме динила и дифенилового эфира, на практике находят применение и другие органические теплоносители. Хорошо зарекомендовали себя в эксплуатации теплоносители на основе алифатических многоатомных спиртов с температурой кипения не выше 235°, сохраняющие термическую стабильность до 250° (например, Gerove 250 rot до 85 о технического продукта перегоняется при температуре 235—241°). В меньшей степени можно рекомендовать теплоносители на основе углеводородов (парафиновые масла), термическая стабильность которых настолько мала, что уже при 130° происходит их интенсивное разложение (например, мобиль-терм). [c.209]

Чистый диазоаминобензол подвергается пиролизу в две стадии при температуре 105—110° происходит медленное выделение газа, продолжающееся около двух часов, а при температуре 130—150°, разложение сопровождается взрывом. Опасность взрыва устраняется, если разложение проводить в присутствии песка или какого-либо расгворигеля, например парафинового масла [399]. [c.88]

И олефинов и следов бензола понышение температуры увеличивает образование жидких продуктов, а понижение содержания водорода увеличивает выход ароматических углеводородов. Эти же авторы сообщают об аналогичных результатах, полученных в присутствии платинового катализатора. Харичков [37] получил жидкие продукты, в состав которых входят олефины, при конденсации смеси ацетилена и водорода над никелем при 300°. Фишер, Петерс и Кох [38] нашли, что в контакте с железом при 300—350° смесь из 91 части водорода и 9 частей ацетилена претерпевает некоторое разложение ранее, чем начнется образование жидких продуктов. Сабатье и Сандерен [34] считают, что в реакциях подобного типа кобальт как катализатор занимает промежуточное положение между железом и никелем. Фишер, Петерс и Кох [38] конденсировали смесь из 10% ацетилена и 90% водорода при 250° над различными сплавами железа, никеля и меди, железа и меди, железа и никеля и получили 30—70Уо (в пересчете на ацетилен) жидких продуктов основным компонентом полученной смеси жидких продуктов был бензол. В случае сплава, состоящего из десяти частей хрома и одной части никеля, при тех же условиях конденсации, в легких фракциях преобладали ненасыщенные углеводороды. Фишер и Петерс [39] сообщают, что для наилучшего регулирования температуры реакции, металлический катализатор можно суспендировать в парафиновом масле или гидрированном метилнафталине. В этих условиях никель вызывает более сильное гидрирование и меньшую полимеризацию, чем в сухом состоянии при той же температуре при 250° образовалось только 28% масла, остальной ацетилен превратился в этилен и этан. Катализатор из сплава никеля и железа в отношении 1 9, действуя при 200° на смесь одной части ацетилена и двух частей водорода, дал примерно 75%, жидких углеводородов. Петерс и Нейман [40] изучали влияние железа, содержащего различные промоторы, на превращение 15 [c.227]

Процесс очистки гача (петролаТума) от мама носит на- чвание обе,эмасливаиия. Этот процесс осуществляется на тех же установках, что и депарафиниаация, с использованием тех же растворителей, но с большей кратностью (5-9 1) к сырью и при более высоких температурах (0-5°С). В последние годы получила распространение депарафинизация масел карбамидом (мочевиной) без применения холода, т. е. при 25-30°С. Этот метод основан на свойстве карбамида образовывать комплексы с парафиновыми уг геводородами. Для депарафинизации могут применяться растворы карбамида в воде, спиртах и кетонах, а также сухой карбамид. Процесс депарафинизации в этом случае слагается из следующих операций обработка масла карбамидом, отделение образовавшегося комплекса от масляных углеводородов, разложение комплекса и регенерация карбамида и растворителей. [c.225]

Превращение низкокачественных смазочных дестиллатов в высококачественные продукты может иметь место при низких и умеренных температурах порядка 400° С или немного выше. Гидрогенизация при этих условиях превращает ароматику в частично гидрогенизованные углеводороды, при этом уменьшается удельный вес и повышается индекс вязкости. Смолистые и асфальтовые составные части гидрогенизуются в углеводороды с отщеплением серы, в результате чего улучшается цвет, уменьшаются образование кокса по Конрад-сону и содержание серы. При гидрогенизации удаляется от 80 до 90% серы из перерабатываемого сырья. С другой стороны, в дополнение к гидрогенизации и одновременно происходят некоторые реакции разложения, в результате которых образуются углеводороды более низкого молекулярного веса. Частичное расщепление очень длинных парафиновых боковых цепей обусловливает значительное снижение вязкости перерабатываемых смазочных дестиллатов. Часть исходного вязкого масла превращается в легкий газойль и даже в бензин. Таким образом, исходный сырой смазочный дестиллат дает смазочное масло с лучшими индексами вязкости и цветом и меньшим содержанием кокса по Конрадсону, но с более низкой вязкостью. Выход гидрогенизованного смазочного масла составляет округленно 70% от исходного дестиллата за счет образования газойля и нафты. Процесс был описан Хаслам и Русселл [10]. [c.234]

Термическое разложение тетраэтилсвинца. Тетраэтилсвинец применяемый для получения свободных радикалов в парах, не принадлежит к обычным реагентам, служащим для получения этих радикалов в растворе, так как он не разлагается пои температурах ниже 200° С. Но, применяя бомбы из нержавеющей стали, Крамер сумел изучить реакции свободного этила с жидкими углеводородами при температурах в 200—270° С. Он нашел, что в жидкой и паровой фазах идут совершенно одинаковые реакции. Этильные радикалы превращаются в этан путем гидрирования и в этилен при диспронорцнонировании. Но затем значительная часть этилена превращается в результате цепной полимеризации в высококипящее углеводородное масло. Парафиновые углеводороды, в том числе циклопарафины и олефиновые углеводороды, повидимому, довольно легко дегидрируются этильными радикалами. Ароматические углеводороды, например бензол и нафталин не реагируют с этильными радикалами ниже 300° С 3. Вторичные и третичные группы С — Н отдают атомы водорода легче, чем СНэ-группы. Даже олефиновые [c.152]

С большим числом углеродных атомов. В высококипящих фракциях имелись бедные водородом соединения, соответствующие формулам СпН2п е> nHan-s и Сп На п-10, по всей вероятности многоядерные нафтены. Автор предположил, что первичной реакцией является полимеризация с образованием высших олефинов, которые вступают в соединение с хлористьгм алюминием, причем образуются металлорганические комплексы. Изомеризация некоторых высших олефинов в соответственные циклопарафины служит объяснением образования предельного свободного масла при низкой температуре. При более высоких температурах про- цессы полимеризации и изомеризации сопровождаются значительным разложением, что ведет к отщеплению низших парафинов с последующей полимеризацией непредельных остатков. Эти три реакции, а именно полимеризация в высшие олефины, изомеризация этих олефинов в соответствующие циклопарафины и отщепление низших парафиновых молекул от более сложных углеводородных молекул, без сомнения, являются теми главными изменениями, которые имеют место при действии хлористого алюминия на олефины. [c.219]

Загрузка состоит из 9500 л масла, 1900 кг мочевины (20 от веса сырья) и по л метанола в качестве активатора. При комнатной температуре и энергичном перемешивании образование аддукта завершается нримерпо за 1 ч. Кристаллы аддукта выделяют иа вращающемся закуум-фильтре. Фильтрат направляется в резервуары хранения. Маслянистый, еще не отмытый аддукт поступает во второй аппарат с мешалкой (диссоциатор), где разлагается в течение 1 ч при 110° С с добавлением 11 ООО л регенерирующего масла разложение ускоряют добавлением небольших количеств воды. Смесь, содержащую масло и кристаллическую мочевипу, возвращают на вакуум-фильтр. Разделенные компоненты используют в процессе повторно как циркулирующие потоки. Мочевину можно использовать 70—100 раз регеиерирующее масло, в котором содержание парафиновых углеводородов непрерывно возрастает, может циркулировать в системе до 5 раз. Потери мочевины периодически восполняют добавлением свежего реагента.-Свойства исходного масла и депарафинированного продукта сравниваются в табл. 4. [c.276]

Парафиновые углеводороды содержатся в маслах в сравнительно небольших количествах. Эти углеводороды нормального строения отличаются исключительной стойкостью против окисления, разложения, полимеризации и корденсации и обеспечивают высокую химическую стабильность масел во время их работы в механизмах. Отрицательным свойством парафиновых углеводородов является высокая температура их застывания. Понижение температуры застывания масел достигается путем их депара-финизации. [c.6]

Скорости термического разложения полифениловых эфиров, алифатических углеводородов и бис(2-этилгексил)солей или эфиров себациновой кислоты существенно различаются. Полифениловые эфиры разлагаются при 480 °С со скоростью 10% (масс.)/ч для сложного эфира такая скорость разложения достигается при 340 °С, а для алифатических углеводородов — при 390 °С. На 1 г эфира образуются лишь 1,7 см газообразных продуктов разложения. Они состоят главным образом из СО, На, СОа, НаО, алканов Сд—С5, олефинов и бензола. Склонность к образованию углеродистых отложений низка, но увеличивается при алкильном замещении, особенно в присутствии метильных групп (и в присутствии горячих металлических поверхностей). Подробное описание зависимости термической стабильности от химической структуры дано в работе [6.149]. Являясь ароматическими соединениями, полифениловые эфиры имеют очень высокую стойкость к ионизирующему излучению. По сравнению с силоксановыми или эфирными маслами увеличение вязкости полифениловых эфиров незначительно при дозе радиации 10 Эрг/г (рис. 74). Как и во всех остальных случаях, радиация оказывает более сильное воздействие на полифениловые эфиры при низких температурах, чем при высоких температурах. Радиация увеличивает вязкость, кислотность, потери на испарение, коррозионную агрессивность, коксообразование, но снижает температуру вспышки и воспламенения. Парафиновые и ароматические углеводороды более стабильны, чем ароматические сложные эфиры, которые имеют большую стабильность к облучению по сравнению с алифатическими эфирными маслами всех типов. Высокотемпературная стабильность и стойкость к радиации обычно сочетаются, присадки оказывают незначительное влияние. Большинство минеральных и синтетических масел стабильны вплоть до дозы облучения 10 Р, [c.128]

Известно, что нитрат-содержащие сложные удобрения являются пожароопасными продуктами. Исследование влияния омасливающих добавок на воспламеняемость удобрений методом термического анализа показало, что температуры фазовых превращений нитрофоски и нитроаммофоски и температуры их разложения (478—495 К) в присутствии омасливающих добавок (индустриального масла, парафинового мазута и парафиновой нефти) практически не меняются по сравнению с соответствующими показателями для немодифицированных удобрений. [c.182]

Недавно мы наблюдали возникновение метеповых радикалов при термическом разложении циклогексана под влиянием контакта при невысокой температуре 300—330° (Зелинский и Шуйкин, 1934, [6]). На этом основании становится ясным, что сочетание метеновых радикалов между собой, завершенное присоединением двух метильных групп, ведет к синтезу предельных парафиновых углеводородов нормального строения. Этилен и ацетилен, возникшие также из метана дают полиметиленовые циклы, ароматические углеводороды и гидрированные многоядерные системы. Все они и находятся в нефти. Таким образом, метан, как продукт распада в метаболизме превращений органической материи, может вновь стать источником, ведущим к усложнению химических форм и образованию сложных углеводородов. Но и непредельные углеводороды, возникающие из метана,— этилен, пропилен и бутилен,— дают при кратковременном термическом воздействии на них (600—800°), большие выходы на горючие масла (35—40% от веса взятого олефина). [c.569]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология