Показатели электролитического рафинирования никеля

Таблица 23. Технологические показатели электролитического рафинирования никеля на отечественных комбинатах

B. Электролитическое рафинирование никеля — 227—245. 51. Переработка никелевых руд — 227. 52. Основы электролитического рафинирования никеля — 230 53. Очистка электролита от меди, железа и кобальта — 235. 54, Устройство электролитных ванн и цехов основные показатели электролиза — 237. 55. Некоторые особые вопросы электролиза в металлургии никеля — 243. [c.539]

Технико-экономические показатели электролитического рафинирования никеля [c.381]

Примерные технические показатели электролитического рафинирования никеля с анодами (89,5% N1, 4,91% Си, 1,45% Со, 2,47% Ге, 1,16% 5) приведены ниже. [c.381]

ТАБЛИЦА 86 ТЕХНИЧЕСКИЕ показатели электролитического РАФИНИРОВАНИЯ НИКЕЛЯ В РАСТВОРАХ С РАЗЛИЧНЫМ СОДЕРЖАНИЕМ хлоридов ПРИ 60 с [c.386]

Показатели электролитического рафинирования никеля [c.243]

Практика электролитического рафинирования никеля характеризуется следующими средними энергетическими показателями [c.363]

Аноды имеют решающее значение для показателей процесса рафинирования. Рафинировать можно медь любого состава черновую, конверторную, после огневого рафинирования (табл. У1П-1), сплавы меди с никелем, цинком, кобальтом, оловом и другими металлами, а также штейны с меньшим и большим содержанием серы, однако показатели процесса будут различными. Б тех случаях, когда пирометаллургическое рафинирование неэкономично (например, при отсутствии соответствующего топлива), электролитическому рафинированию подвергают медь, из которой неполностью удалены такие примеси, как цинк, железо, свинец, олово и висмут, а также кислород и сера. На какой стадии пирометаллургического процесса медь будет в достаточной мере очищена — в конверторах или только при огневом рафинировании в отражательных печах — определяется уровнем данного производства. [c.312]

Качество рафинированного никеля, а также экономические показатели процесса существенно зависят от технологических условий проведения процесса электролиза. Важнейшими факторами при электролитическом получении никеля являются удельный расход электроэнергии, выход никеля по току и напряжение на ванне. [c.102]

Выше были приведены данные о поведении примесей при электролитическом рафинировании меди. Высоких показателей очистки можно достигнуть при тщательном соблюдении технологического режима. Как уже упоминалось, при рафинировании применяется раствор, состоящий из 30—45 г/л Си + и 150— 200 г/л Н2504. Чем больше в аноде содержится примесей (особенно никеля) и чем выше применяемая плотность тока, тем более высоким должно быть содержание меди в растворе. Повышенная кислотность несколько благоприятствует переходу драгоценных металлов в катод, зато влияет на снижение содержания в нем вредных примесей Аз, ЗЬ, В1. [c.159]

В таблице 59 приводим некоторые показатели и расходные коэо[)фициен-ты электролитического рафинирования для одной тонны катодного никеля из окисленных и сернистых руд. [c.241]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология