Полиэтилены высокого давления, показатели

Технологический процесс производства изделий из полиэтилена низкой плотности. Для производства полых изделий применяется полиэтилен низкой плотности (высокого давления) со следующими показателями . [c.224]

Полиэтилен в зависимости от технологии получения разделяется на полиэтилен высокого давления (ПЭВД) и полиэтилен низкого давления (ПЭНД), физико-механические свойства которых характеризуются следующими показателями [c.226]

Полиэтилен высокого давления легко перерабатывается экструзией и литьем под давлением, так как он имеет относительно низкие температуру плавления и вязкость расплава при рабочей температуре. Вязкость характеризуется показателем текучести расплава (ПТР), численно равным скорости истечения расплавленного материала через капилляр стандартного размера при определенных температурах и давлении. Номинальное значение показателя текучести различных марок полиэтилена высокого давления находится в пределах 0,3—2 г/10 мин при нагрузке 21,6 Н, а полиэтилена низкого давления — 0,7— 1,2 г/10 мин при нагрузке 50 Н. Переработка полиэтилена низкого давления экструзией и литьем под давле- [c.95]

Полиэтилен с более высокой температурой размягчения способствует увеличению теплостойкости вулканизатов. У вулканизатов на основе бутадиен-стирольного каучука с полиэтиленом низкого давления эти показатели выше, чем у подобных вулканизатов с полиэтиленом высокого давления и у ненаполненных резин. Усиливающий эффект полиэтилена значительно снижается в присутствии других усилителей. [c.59]

ПТР — показатель текучести расплава, г/10 мин ПЭВД — полиэтилен высокого давления (низкой плотности) [c.3]

В Советском Союзе выпускается сополимер этилена с пропиленом СЭП, который является полиалломером. Это — новый пластик, обладающий ценными свойствами высокими диэлектрическими показателями, тепло- и морозостойкостью [32]. Пластик приближается по прочности к полиэтилену низкого давления, а по эластичности — к полиэтилену высокого давления. Он перерабатывается в изделия методом экструзии при 180—200° С и прессования при 140—160° С. В табл. 48 приводятся свойства пластика СЭП. [c.108]

Показатели Содержание пропилена, о Полиэтилен высокого давления [c.82]

Полиэтилену высокого давления свойствен парафиновый запах, полиэтиленам среднего и низкого давлений — оттенки запаха спиртового и ароматического характера. При изучении гигиенических свойств полиэтилена было выявлено влияние различных факторов на интенсивность запаха готового изделия. Так, однотипные изделия из.полиэтилена высокого давления, полученного автоклавным способом и в трубчатом реакторе, обладали запахом разной интенсивности. Запах изделий в какой-то мере зависит и от показателя текучести расплава полиэтилена, который в свою очередь связан с молекулярно-массовым распределением и молекулярной структурой полимера. [c.29]

Полиэтилен высокого давления характеризуют следующие показатели [c.89]

Компоненты смеси, показатели полиэтилен высокого давления полипро- пилен СЭП Полиэтилен низкого давления Полипропилен [c.130]

В зависимости от метода получения, полиэтилен изготавливается двух типов полиэтилен высокого давления, или низкой плотности, и полиэтилен низкого давления, или высокой плотности. Эти продукты отличаются не только по удельному весу, но и по ряду других показателей. Так, например, полиэтилен низкого давления обладает повышенной температурой плавления, повышенной морозостойкостью и существенно повышенными механическими свойствами, Пониженные показатели относятся к его диэлектрическим свойствам, что связано с присутствием в нем незначительных количеств остатков катализатора (алюминия и титана). [c.155]

Показатели Сополимер этилена с пропиленом, о о мол. пропилена 14-16 1 20-40 Полиэтилен высокого давления [c.123]

Более высокая температура плавления полиэтиленов низкого и среднего давления и их высокие механические показатели также обусловливаются их структурой. Вследствие более высокой степени кристалличности они имеют более высокую температуру плавления, повышенную прочность при растяжении, более высокие упругость, твердость и стойкость к истиранию, чем полиэтилен высокого давления. [c.95]

Показатель Л Э П Полиэтилен высокого давления [c.174]

Сопоставление свойств сшитых материалов, полученных из полимеров с разной степенью кристалличности, указывает на преимущества продуктов сульфохлорирования сравнительно аморфных полимеров. Например, продукты сшивания сульфохлорированного аморфного сополимера этилена с пропиленом, содержащего 20 вес. % хлора (I), имеют близкие или более высокие показатели при меньшей степени замещения, чем сшитый сульфохлорированный полиэтилен высокого давления, содержащий 30 вес. % хлора (И) [6, 7] [c.90]

Показатель Полиэтилен высокого давления Полиэтилен низкого давления Полиэтилен сред, него давления [c.136]

Полиэтилен высокого давления обладает хорошими диэлектрическими свойствами, но недостаточно высокими физико-механическими показателями ввиду сравнительно невысокого молекулярного веса и небольшой степени кристалличности, поэтому он не находит широкого применения для получения волокна. [c.497]

Полиэтилен низкого давления, по сравнению с полиэтиленом высокого давления, обладает более высокими прочностными показателями и более высокой химической стойкостью. По этим причинам полиэтилен НД находит большее применение в химическом машиностроении. Физико-механические свойства полиэтилена марок НД и ВД приведены в табл. 48. С повышением температуры прочностные показатели полиэтилена, в особенности предел прочности при разрыве, снижаются (рис. 248). [c.420]

Особенностью катализаторов Циглера — Натта является высокая скорость полимеризации олефинов или диеновых углеводородов в мягких условиях с образованием полимеров стереорегулярной структуры. Применение этих катализаторов позволило синтезировать высокомолекулярный полипропилене заданной структурой (изотактический, синдиотактический или стереоблоксополимер), полиэтилен, характеризующийся высокой линейностью и содержащий до 85% кристаллической фазы при значительной длине макромолекул. Такой полиэтилен (полиэтилен низкого давления) обладает более высокой температурой плавления и лучшими фи-зико-механическими показателями, чем полиэтилен высокого давления, образующийся при радикальной полимеризации. Применение катализаторов Циглера — Натта открыло новые возможности полимеризации диеновых углеводородов изменением состава катализатора можно регулировать микроструктуру полимеров от преимущественного положения звеньев в 1,4-гранс-положении до почти 100%-ного содержания звеньев в 1,4-4 ыс-положении. При полимеризации изопрена с использованием каталитических систем Циглера — Натта можно получить полимер, по структуре и свойствам аналогичный натуральному каучуку (СКИ-3). [c.202]

На эффективную вязкость расплава полиэтилена существенно влияет градиент скорости. Десятикратное увеличение у приводит к снижению вязкости полиэтилена в три-четыре раза э. С понижением температуры, приводящей к увеличению вязкости, расплав становится более чувствительным к напряжению сдвига. В этом случае изменение скорости сдвига в заданных пределах вызывает более резкое изменение вязкости расплава. Поскольку величина у влияет на вязкость, она, естественно, определяет также режим течения и показатель степени п. По данным С. И. Клаза и Е. Е. Глухова , исследовавших реологические характеристики иолиэтиленов высокого давления, при низких скоростях сдвига ( <100 сек ) п=1, а при больших ( ->100 сек ) значение п возрастает примерно до 2,5. При тех же соотношениях скоростей сдвига для полиэтилена низкого давления показатель п равен 1,9 и 3,2 соответственно . Полиэтилен низкого давления обладает меньшей текучестью по сравнению с полиэтиленом высокого давления, что необходимо учитывать при переработке этих двух типов полимеров. [c.103]

Полиэтилен низкой плотности (высокого давления) и сополимер этилена с пропиленом (марки СЭП-10, СЭП-7) наряду с высокими электрическими показателями, стойкостью к агрессивным химическим средам, тепло- и морозостойкостью и достаточно высокой [c.129]

Показатели Полиэтилен высокого Полиэтилен низкого давления Полипро- пилен [c.36]

При получении выпускных форм пигмента методом введения пигмента в расплав полимера в качестве носителей наиболее часто используют полиэтилен низкого и высокого давления, полиизобутилен, полиэтиленоксид, воска (полиэтиленовый и полипропиленовый), низкомолекулярный полистирол, твердые (но не отвержденные) эпоксидные смолы, канифоль и ее эфиры и т. д. Для получения выпускных форм с удовлетворительной диспергируемостью пигмента в полимере рекомендуется применять носители с показателем текучести не более 25 г/Ш мин [64]. [c.116]

В зависимости от условий радиационной полимеризации получается полиэтилен с различными молекулярными весами (от жидких масел и воскоподобных веществ до твердых веществ высокой степени кристалличности). Высокомолекулярные продукты получаются только под давлением (уже при 50—400 кгс/см ). По своим показателям (плотности, степени кристалличности, разветвленности) радиационно-полимеризованный полиэтилен близок к полиэтилену низкого давления. [c.76]

Стабилизаторы (термо- и светостабилизаторы) применяются при всех способах производства полиэтилена для предотвращения деструкции (разложения) полимера под влиянием тепла, механического и другого воздействия (при переработке полимера в изделия) и световых лучей (при эксплуатации изделий). Красители — для окрашивания полимеров в требуемый цвет. Наполнители — для придания полиэтилену улучшенных физико-механических показателей и удешевления стоимости изделий из него. Ксилол — для промывки реакторов и других аппаратов в производстве полиэтилена при высоком давлении. [c.38]

Производство полиэтилена при среднем давлении имеет ряд преимуществ по сравнению с другими методами, К ним относятся доступность и неток-сичность катализаторов, возможность их многократного использования путем регенерации, простота технологического и аппаратурного оформления процесса, меньшая взрыво- и пожароопасность. Полиэтилен СД имеет более высокие показатели физико-механических свойств, чем полиэтилен высокого давления. [c.9]

Последние три цифры, написанные через дефис, указывают десятикратное значение показателя текучести расплава. Например, полиэтилен 11802-070 — полиэтилен высокого давления с порядковым номером базовой марки 18, усередненный холодным смешением, плотностью от 0,910 до 0,919 г/см и показателем Текучести расплава 7 г/10 мин. [c.9]

Полиэтилен—термопластичный полимер. Исходный мономер — этилен С2Н4 — получают из природных газов. Получение полимера может быть осуществлено по методу высокого или низкого давления. Полиэтилен высокого давления имеет молекулярную массу 1800-2500, полиэтилен низкого давления — 2500-3500. Последний обладает более высокими прочностными показателями и химической стойкостью. При обычной температуре полиэтилен представляет собой твердый упругий материал, сохраняющий свои свойства до 60-70 °С. При температурах 110-120 °С он приобретает высокую эластичность. [c.242]

Деструкцию полиэтилена низкого давления изучали Борам-бойн и др. при одновременном воздействии на полимер температуры и механической нагрузки Весьма эффективны добавки перекиси бензоила, гидроперекисей третичного изобутила и изопропилбензола в этом случае при обработке на вальцах, нагретых до 130° С, мол. вес падает с 300 ООО до 20 ООО. Оптимальное время деструктивной термообработки уменьшается с ростом температуры. При прогреве полиэтилена до 170—200° С с указанными добавками инициированная свободно-радикальная деструкция приводит сначала к резкому возрастанию растворимости полимера, а затем вследствие структурирования полиэтилена к резкому снижению растворимости. Авторы считают, что путем механо-деструкции или инициированного свободно-радикального крекинга можно изменить молекулярный вес и формовочные свойства полиэтилена вплоть до показателей, соответствующих полиэтилену высокого давления. [c.281]

С целью улучшения иерерабатываемости тефлона при сохранении его высоких механических и диэлектрических показателей, а также химической устойчивости к нему добавляют путем совмещения па горячих вальцах полиэтилен высокого давления 2088, 2112 JJДJJ фторсодержащий кетон 2Ю2. [c.526]

При полимеризации в автоклавном реакторе получают полиэтилен лучшего качества, чем при полимеризации в трубчатом реакторе [5, с. 40]. Нестабилизирован-ный полиэтилен высокого давления, полученный в присутствии перекисных инициаторов, выделяет тем меньше химических веществ, чем выше его показатель текучести расплава. [c.67]

Полиэтилен низкого и среднего давления обладает большей прочностью, плотностью и более ысокой температурой плавления по сравнению с полиэтиленом шЙ] 1ё< авления. Однако полиэтилен высокого давления имеет самые высокие показатели диэлектрических свойств из всех известных полимеров и из него получаются пленки лучшего качества. [c.275]

Все способы имеют свои достоинства и недостатки. Целесообразность получения полиэтилена тем или иным способом определяется прежде всего предъявляемыми к нему требованиями. Так, по сравнению с полиэтиленом высокого давления (ПЭВД) полиэтилен низкого (ПЭНД) и среднего (ПЭСД) давления обладает большой прочностью, более высокой плотностью и температурой плавления. Однако ПЭВД имеет самые высокие показатели диэлектрических свойств. Наличие примесей катализатора в ПЭНД снижает его химическую стойкость. Наибольшее распространение в промышленности получило производство ПЭВД. [c.275]

Получение полиэтилена при средних давлениях имеет ряд преимуществ по сравнению с другими методами. К ним относятся доступность и неток-сичность катализаторов, возможность их многократного использования за счет регенерации, относительная простота регенерации растворителей, а также более высокие показатели некоторых свойств полимера по сравнению с полиэтиленом высокого давления. [c.8]

ПЭВД выпускается по ГОСТ 16337—70 нескольких марок. Марки ПЭВД различаются по показателю текучести расплава и плотности. Название базовых марок состоит из слова полиэтилен и восьми цифр. Первая цифра — условно обозначает способ полимеризации. Цифра 1 указывает на то, что процесс полимеризации этилена протекает при высоком давлении в трубчатых реакторах и реакторах с перемешивающим устройством автоклавного типа в присутствии инициаторов радикального типа. Две следующие цифры обозначают порядковый номер базовой марки. Все марки полиэтилена, получаемого в автоклавном реакторе, имеют порядковый номер до 50, а в трубчатом — после 50. Четвёртая цифра указывает па степень гомогенизации О — усередненный холодным смешением, 1 — гомогенизированный в расплаве. Пятая цифра соответствует группе плотности (в г/см ) марки полиэтилена [c.9]

О наличии вторичной кристаллизации в полиуретанах сообщили Дор-фурт [87] и Роледер и Стюарт [332]. Более детальные исследования вторичной кристаллизации были проведены Цахманом и Стюартом [415] на полиэтилентерефталате и Майером [257] на полиэтилене низкого давления. Обнаруженный при этом основной эффект заключался в существенном уменьшении показателя Аврами п [уравнение (33)], после того как основная доля образца была закристаллизована. Наблюдаемое часто 3 конце процесса медленное увеличение степени кристалличности характеризовалось логарифмической зависимостью от времени в течение многих порядков времени, и суммарная скорость этого процесса была более высокой для более высоких температур кристаллизации. Если эксперименты проводятся недостаточно длительное время или приборы недостаточно чувствительны, то вторичную кристаллизацию можно не обнаружить. [c.220]

Эти препятствия в значительной степени устранены посредством использования новой методики соэкструзии, разработанной недавно в нашей лаборатории [151. От обычных методов экструзии она отличается высокой производительностью, использованием относительно невысоких давлений, отсутствием необходимости использования смазки или вторичной жидкости (передающей гидростатическое давление) и возможностью приготовления пленок и нитей с помощью той же самой конической фильеры. Использование разработанной методики позволило соэкструдировать при температурах, существенно более низких, чем точка плавления, ПЭ различных молекулярных масс и, таким образом, придать экструдатам высокие прочностные показатели, соэкструдировать термопласты различной природы (полиэтилен и поливинилиденфторид или полистирол) в нежестких условиях переработки и производить сверхтонкие ориентированные пленки ( 25 мкм). Новый процесс был рассмотрен с позиции сопоставления продольного течения и классического сдвигового течения. [c.87]

Полиэтилен среднего давления. Л1 = 70 ООО Ч- 500 ООО. Т. пл. 135—128° плотн. 0,960—0,968 °. Запах отличается от запахов других полиэтиленов. Используется в водоснабжении и в пищевой промышленности. Наряду с равнозначными, а по ряду характеристик превосходящими по сравнению с ПЭНД свойствами, обладает более высокими технико-экономическими показателями. [c.28]

Применение новых высокоактивных каталитических систем позволяет получать полиэтилен низкого давления как высокой плотности с молекулярной массой до 700000, так и сверхвысокомолекулярного полиэтилена (СВМПЭ) с молекулярной массой от 1 до 4 млн. Такой полиэтилен резко отличается от обычного ПЭНД. Он обладает более высокими физико-механическими показателями, износостойкостью, стойкостью к растрескиванию и ударным нагрузкам, морозостойкостью, низким коэффициентом трения. При нагревании СВМПЭ выше температуры плавления, он, в отличие от термопластов, не переходит в вязкотекучее состояние, а только в высокоэластичное. В связи с этим его трудно формовать и перерабатывают его главным образом, горячим прессованием. СВМПЭ используют в тех областях, где обычные марки ПЭНД и других термопластов не выдерживают жестких условий эксплуатации. Он может заменять сталь, бронзу и другие материалы, а также фторопласт. Его используют для изготовления деталей машин во многих областях техники. [c.565]

В настоящее время 7з выпускаемого полиэтилена составляет полиэтилен низкой плотности, или разветвленный (получаемый по методу высокого давления), и только 7з — полиэтилен высокой плотности, или линейный (получаемый по методам среднего и низкого давления). Несмотря на это, будущее, несомненно, принадлежит линейному полиэтилену, который обладает лучшими физико-химическими показателями, чем разветвленный, а именно разрывная прочность его в 2 раза выше изделия из него можно стерилизовать, химическая стойкость его выше, а пленки прозрачны, более прочны и менее газо- и поропроницаемы. [c.3]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология