Очистка сернистого газа от пыли

МЕТОДЫ ОЧИСТКИ СЕРНИСТОГО ГАЗА ОТ ПЫЛИ [c.88]

На предприятиях цветной металлургии СССР производство серной кислоты осуществляется главным образом по классической (традиционной) контактной схеме, предусматривающей очистку сернистого газа от пыли и вредных примесей, снижающих активность катализатора. Однако имеются сернокислотные цехи, работающие на элементарной сере по короткой схеме контактного производства серной кислоты (например, сернокислотный цех Волховского алюминиевого завода). [c.75]

Методы очистки сернистого газа от пыли. ... 88 [c.3]

В схеме СГ очистка сернистого газа от пыли осуществляется одновременно с промывкой его в аппаратах APT, недостаток тепла в контактном отделении компенсируется добавлением топочных газов к газу перед контактным аппаратом. [c.298]

ОЧИСТКА СЕРНИСТОГО ГАЗА ОТ ПЫЛИ И ПОЛУЧЕНИЕ КОНЦЕНТРИРОВАННОГО СЕРНИСТОГО АНГИДРИДА [c.70]

После очистки сернистого газа от пыли в газе остается большая часть мышьяка (вся его трехокись, которая при температуре огарковой пылеочистки находится целиком в парообразном состоянии, а также часть пятиокиси мышьяка) и весь возогнанный селен. В контактных системах до 35 /о общего начального количества мышьяка и до 25 /о общего количества селена вымываются из газов в промывных башнях, где одновременно газы насыщаются туманом серной кислоты. Содержание мышьяка, селена и кислотного тумана после промывных башен зависит от температурного режима башен, интенсивности их орошения и концентрации орошающих кислот, а также от содержания мышьяка и селена в обжигаемой шихте. При работе печей на колчедане и флотационных хвостах содержание мышьяка колеблется от 1 до 80 мг/м (в среднем 18 лг/л ). Данные о печах для сжигания серы отсутствуют концентрация Аз Оз в газах в этом случае должна зависеть от чистоты серы, и, вероятно, она в несколько раз выше, чем при работе на колчедане. [c.343]

Большим преимуществом производства серной кислоты из сероводородных газов является простота технологической схемы, так как отпадает потребность в очистке сернистого газа от пыли и ядов для контактной массы. [c.26]

Затем колчедано-воздушная смесь поступает снизу в форсунку печи пылевидного обжига 6. Полученный сернистый газ,, имеющий температуру 900—950° С, направляют из печи в котел-утилизатор 7, где при охлаждении газов получают водяной пар. Для очистки сернистого газа от пыли перед поступлением его в переработку на серную кислоту его после котла-утилизатора направляют в электрофильтр 8. Полученный в печи огарок и осевщую в котле-утилизаторе пыль охлаждают в холодильниках [c.87]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология