Влияние циркуляции на производительность кристаллизатора

Практическое использование взвешенного слоя позволяет решить две задачи значительно интенсифицировать процессы тепломассообмена в дисперсных системах и тем самым добиться высокой удельной производительности с единицы объема аппарата при получении крупнокристаллических продуктов обеспечить получение продукта узкого гранулометрического состава путем его классификации по высоте слоя. Кристаллизатор работает следующим образом. Пересыщенный раствор, получав мый или прямым охлаждением раствора или за счет испарения части растворителя, поступает из циркуляционной трубы в ниж нюю часть корпуса аппарата и поднимается вверх, поддерживая растущие кристаллы во взвешенном состоянии. По мере прохождения раствора через слой кристаллов происходит их рост. Часть целевого компонента из метастабильного состояния переходит в кристаллическое. Пересыщение при этом уменьшается. Маточный раствор, имеющий минимальное пересыщение, из верхней части корпуса вновь вовлекается в циркуляцию, а часть его выводится из аппарата. По мере роста кристаллы осаждаются, достигают нижней части слоя и попадают на выгрузку. Получение заданного гранулометрического состава обусловлено влиянием двух групп взаимосвязанных параметров [26—29] кинематических — скорости зародышеобразования и роста и гидродинамических — скорости движения раствора, объемного содержания дисперсных частиц, их линейных размеров. [c.191]

В специально проведенных исследованиях [74, 75] нами были изучены основные закономерности работы кристаллизаторов с циркулирующей суспензией., Было установлено [75], что изменение режима работы вакуум-кристаллизатора в довольно широких пределах (производительность, скорость циркуляции суспензии и концентрация в ней твердой фазы) практически не оказывает влияния на средний размер кристаллов в продукте ср.. Величина ср. определяется в основном числом оборотов рабочего колеса насоса. Чтобы избежать заметного механического истирания кристаллов, число оборотов насоса не должно превышать 40—60 рад/сек (380—570 об1мин), а скорость циркуляции суспензии в аппарате должна быть не более 1,5—2,0 м/сек. [c.218]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология