Системы разгрузки отходов

СИСТЕМЫ РАЗГРУЗКИ ОТХОДОВ [c.178]

БП —барабанный проходной предназначен, в основном, для систем пневмотранспортирования отходов и рассчитан на производительность от 3 до 35 тыс. м ч по воздуху. Для разгрузки осевшей в нем пыли предусмотрена пневматическая аспирационная система [c.181]

На участке централизованной развески развешиваются, затариваются в мешочки и отправляются к агрегатам-потребителям химикаты (компоненты резиновых смесей), расходуемые в малых количествах на одну заправку в резиносмеситель. К таким химикатам относятся следующие вещества сера, ускорители вулканизации, активаторы, противостарители, модификаторы и некоторые другие компоненты. Эти химикаты поступают на участки централизованной развески с промежуточного или центрального заводского склада в мешках на специальных поддонах или в контейнерах. Для взвешивания небольших навесок, упаковки навесок в полиэтиленовые мешочки и подачи их к агрегатам-потребителям на участке централизованной развески установлено необходимое оборудование (весы, автоматы для изготовления мешочков, вентиляционные камеры и бункеры для затаривания мешочков, разгрузчики больших мешков, устройства для удаления порожних мешков, транспортные распределительные системы и другое оборудование). Компоненты резиновых смесей (химикаты), развешиваемые при помощи развесочно-упаковочных автоматов централизованной развески в полиэтиленовые мешочки, подаются для загрузки в резиносмеситель на участок централизованной развески в мешках или других емкостях на специальных поддонах автопогрузчиками с вильчатыми захватами, Поддоны с мешками химикатов устанавливаются у соответствующих расходных бункеров. Каждый мешок отбирается по требованию оператора и при помощи специального разгрузчика мешков загружается в расходный бункер, У разгрузчиков мешков имеется приспособление для исключения пыления и подачи содержимого мешков в расходный бункер через пневматическую шарнирную переднюю дверцу загрузочного приспособления расходного бункера. Для разгрузки окиси цинка, поступающей на заводы в мягких емкостях (больших мешках), разработана специальная конструкция загрузочного устройства. Удаление порожних мешков с участка централизованной развески производится при помощи специальных агрегатов, устраняющих возможность загрязнения помещений пылью и отходами производства, Порожние мешки из загрузочного приспособления расходного бункера поступают в подающее устройство упаковочного агрегата. Подающее устройство используется для наполнения порожних мешков. Затем по конвейерной системе, связанной с отсосом пыли, мешки направляются в автомат для упаковки мешков в кипы. Кипы порожних мешков укладываются на поддоны и отвозятся на склад автопогрузчиками с вильчатыми захватами. Все рабочие места разгрузчиков химикатов в зоне централизованной развески связаны при помощи воздуховодов с пылеулавливающими фильтрами. Сухие пылесборочные фильтры включают в себя воздушное сопло для очистки пылесборочных мешков фильтров. Пыль, собранная в бункере каждою фильтра, поступает через регулируемую оператором заслонку в герметический пылесборный контейнер. Содержимое контейнера направляется в производство. Особые противопожарные мероприятия предусматриваются при улавливании и регенерации пыли серы. [c.86]

Площадки для разгрузки и хранения отходов. Торговые отходы, такие, как древесная щепа, пластмассовая стружка или другие относительно мелкие гомогенные материалы, можно хранить в бункерах и передовать пневматическим путем. Там, где экономически выгодно использовать такие системы, этот способ транспортировки твердых веществ является предпочтительным. Хотя пневматический транспорт вначале применялся только для специализированных отходов, эти системы были разработаны для транспортировки измельченных отходов на крупных промышленных комплексах, а в качестве демонстрационной установки — и для транспортировки коммунального мусора. [c.225]

По каждой калькуляционной статье затрат определяются суммы экономии или перерасхода и их влияние на выполнение плана по себестоимости в целом, выясняются причины перерасходов по отдельным статьям, а также причины ненроизводительных затрат. При этом исключается экономия или перерасход, вызванный изменением цен или тарифов, как факторами, пе зависящими от предприятия. При анализе затрат на сырье, основные материалы и топливо раздельно определяются отклонения, вытекающие из изменения заготовительной себестоимости, уд. расхода материалов, замены материалов, изменения их рецептуры и ассортимента. На заготовительную себестоимость материалов влияют оптовые цены поставщиков, дальность перевозок, использование более дорогого или дешевого транспорта, организация разгрузки и разные потери, включаемые в себестоимость материалов. Изменение уд. расхода материалов на един1щу продукции по сравнению с планом или с прошлым периодом оказывает обычно рентаю-щее влияние па экономию или перерасход в затратах па материалы. Это отклонение может быть следствием уменьшения чистого веса изделий, лучшего или худшего использования материалов. Во многих материалоемких произ-вах степень полезного использования материалов контролируется с помощью системы технико-производств. показателей, характеризующих выход продукции из калькуляционной единицы сырья, уд. вес отходов или удельный расход материалов на единицу продукции. При анализе определяют величину отклонения за счет изменения удельного расхода (условно называемого за счет норм ) и выясняют его причины. Влияние замены устанавливается путем сопоставления фактически потребленных материалов с плановой их рецептурой. При оценке эффективности замены сырья принимается во внимание не только достигнутая экономия в затратах, по и влияние замены на объем произ-ва и качество продукции. [c.45]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология