Выход продукции

После второй мировой войны продолжалось усовершенствование процесса. Имеются сообщения, что благодаря применению в качестве катализаторов силикатов щелочных металлов и боратов, а также реакторов улучшенной конструкции удалось получить почти количественные выходы продукции [40]. Этот процесс, согласно опубликованным сведениям, находится в стадии промышленной разработки в США. [c.345]

Основной задачей автоматизации производства является ведение процессов в оптимальном технологическом режиме с целью максимального выхода продукции, [c.68]

В разделе должны быть указаны основные возможные неполадки в технологическом, процессе производства отклонения от норм технологического процесса по давлению, температуре, скорости подачи реагентов, скорости выхода продукции, местные перегревы, отключение особо важны приборов контроля, стук в работающих мащинах и т. п., приводятся основные возможные причины неполадок и указываются действия персонала по устранению неполадок или по отключению оборудования. " [c.249]

При химических процессах длительность технологической обработки, связанной с превращением веществ, изменением их агрегатного состояния, определяется химическими свойствами обрабатываемых веществ, концентрацией реагентов, температурой, давлением, характером и активностью катализатора и др. Многие из этих факторов определяют и полноту осуществления реакции, выход продукции с единицы сырья. [c.142]

При переработке нефти широко применяются наиболее совершенные методы, благодаря которым выход продукции постепенно увеличивается при одновременном повышении качества продуктов переработки. К числу таких методов относятся предварительная очистка сырья, применение катализаторов, обладающих повышенной активностью, гидрообессеривание нефтяных остатков и др. [c.26]

В 1958—1959 гг. с целью отработки оптимального режима графитации на Челябинском электродном заводе продолжали опыты с сернистым нефтяным коксом, содержание которого в шихте составляло от 13,3 до 46,7%. При этом испытывали различные режимы графитации. Самому жесткому режиму соответствовал максимальный расход электроэнергии — 5825 кет. При таком подъеме мощности удельный расход электроэнергии на 1 т готовой продукции был наименьший (около 4700 квт-ч) брак по трещинам и выход электродов второго сорта были незначительными. Выход годных электродов высшего и первого сорта крупных сечений составил 96%>, т. е. только на 0,2% был ниже планового выход продукции средних сечений при добавлении до 27,2% сернистого кокса составил 96,8%, т. е. на 0,6% выше планового. [c.246]

Расходные коэффициенты, нормы выхода продукции, нормы потерь и отходов, как правило, находятся в прямой зависимости от качества ведения технологического процесса, от соблюдения установленного технологического режима, т. е. зависят от работников, обслуживающих данный технологический процесс. [c.137]

Периодический процесс в зависимости от числа аппаратов, в которых проводятся отдельные операции, может быть одно-, двух- или трехступенчатым. При одноступенчатом способе все стадии осуществляются в одном аппарате. Более экономично изготовление смазок в две или три ступени, выход продукции при этом возрастает. Существует два основных варианта аппаратурного оформления периодических процессов в открытых смесителях при атмосферном давлении и в автоклавах. Омыление жиров под давлением позволяет в 10—20 раз сократить время приготовления и загустителя, и смазки. Один автоклав заменяет 3—4 варочных аппарата открытого типа, [c.300]

Наряду с изысканием и освоением новых видов массового сырья для химических производств постоянно разрабатываются новые и совершенствуются уже известные технологические процессы о направлении роста выхода продукции, улучшения ее качества и, что очень важно, обеспечения охраны окружающей среды. [c.7]

Мощность и материальный баланс. Мощность установок и блоков вторичной перегонки бензинов составляет 0,5—1,5 млн. т/год. Выход продукции зависит [c.66]

Размещение на генеральном плане технологических установок должно обеспечить поточность процесса, свести к минимуму протяженность технологических коммуникаций, исключить по возможности встречные потоки. При разработке компоновки технологических установок аппаратура и внутрицеховые трубопроводы размещаются таким образом, чтобы обеспечить вход сырья и выход готовой продукции с одной стороны. Располагая установку на генплане, стремятся к тому, чтобы вход сырья и выход продукции находился со стороны коммуникационного коридора. [c.163]

В опытах на барабанной мельнице диаметром 400 мм при измельчении апатитовой руды от начальной крупности минус 9 — плюс 5 мм до конечной минус 0,15 мм выход продукции составил [c.201]

V — выход продукции VI — выход отработанного воздуха [c.311]

Выход продукции, вес. % на исходное сырье [c.203]

Лабораторным экспериментом определяются выход продукции, стеиень превращения, расход реагентов, выбор и активность катализатора, пределы изменения параметров процесса. [c.42]

Ниже рассматриваются методы этих оценок и система показателей. При формулировке задачи исследования имеется лишь идея нового процесса. Необходима предварительная оценка для решения вопроса о постановке задачи при крайне ограниченной информации о выходах продукции, возможных масштабах ее использования, о расходах. [c.55]

Уменьшение потерь и увеличение выхода продукции сверх утвержденных плановых нормативов обеспечивают увеличение выработки и повышение производительности труда. Поэтому анализ выполнения рабочими установленных технологических режимов, проверка использования оборудования и организации ухода за ним являются задачами нормировочных исследований, проводимых для установления технически обоснованных норм времени и норм выработки. [c.137]

При наблюдении за рабочими регистрируют все элементы работы и перерывы на протяжении рабочего дня при этом в случаях одновременного обслуживания рабочим нескольких аппаратов отмечают, к какому аппарату относится то или иное действие рабочего. В наблюдательном листе следует особо выделить время простоев аппаратов и причин простоев, время ввода реагентов в аппараты и их количество (объем, вес, уровень), количественные показатели выхода продукции, отходов и потерь производства, качественные показатели (состав, концентрация, влажность, измельченность). [c.159]

Сырье и материалы в химической промышленности можно экономить путем увеличения выхода готовой продукции из единицы затрачиваемого сырья, снижения брака продукции, увеличения выхода продукции со Знаком качества и первого сорта, а также путем замены дорогостоящего сырья или материалов более дешевыми. В последнем случае имеют значение цены на сырье и материалы. [c.227]

Расчет мощности должен производиться на основе передовых технических норм производительности оборудования, трудоемкости продукции и норм выхода продукции из сырья, прогрессивной технологии и наиболее совершенной организации производства. Для расчета производственных мощностей необходимо установить соответствующие измерители работы оборудования. [c.236]

Если показатель интенсивности определен как количество сырья, подаваемого в аппарат на единицу реакционного объема в единицу времени, то для расчета мощности необходимо учитывать выход продукции из единицы сырья, или расходный коэффициент. [c.239]

Выход дистиллятов. Выход продукции на установках прямой перегонки зависит в первую, очередь от свойств исходной нефти. [c.135]

Работоспособность КСП определяется функциональными свойствами энергетическим (эффективность теплообмена), метрическим (пространственное расположение и геометрические связи элементов СП), механическим (прочность, надежность), взаимодействующие с потребительскими свойствами точностью (конструкционная, технологическая, эксплуатационная), взаимозаменяемостью по геометрическим и физическим параметрам, стабильностью выхода продукции, технологичностью конструкции. [c.22]

Поскольку сложные природные, техногенные, социальные системы находятся в равновесии или близком к равновесию состоянии, то линейный подход к изучению этих систем вполне оправдан. Например, применение методов линейного программирования в экономике или описание выхода продукции предприятия линейной функцией от множества финансовых и технических факторов. Если система выведена из равновесия (авария, катастрофа, экономический кризис предприятия или государства и т. д.), то применение линейных методов едва ли возможно. [c.80]

На рис. 4.3 представлена взаимозависимость изменения индекса вязкости масла и общего выхода продукции (с учетом депарафинизации) индекс вязкости растет вместе с жесткостью гидроочистки. Однако, хотя гидроочистка и способствует сохранению выхода на достаточно высоком уровне, имеют место потери вязкости вследствие химических реакций (рис, 4,4). [c.164]

Производство масел из нефтей с высоким потенциальным содержанием масел экономически выгодно, так как при этом снижается себестоимость независимо от метода получения (вакуумной перегонки, деасфальтизации, депарафинизации, селективной очистки и др.) и увеличивается выход продукции. [c.41]

Выход продукции, как показано ранее, в значительной степени зависит от качества подготовки сырья и соответствия его требованиям норм. Например, переработка на установках каталитического крекинга вакуумного газойля с повышенным содержанием тяжелых (хвостовых) фракций приводит к снижению активности катализатора, повышению выхода кокса, а следовательно, к снижению выхода и качества бензина. В связи с этим большое значение имеет разработка и внедрение процессов, направленных на подготовку сырья, а также внедрение системы бездефектного изготовления продукции на всех стадиях переработки. [c.50]

Рассмотрение и анализ динамики производительности установок, норм расхода, выхода продукции и подобных показателей позволяет правильно установить исходные нормативы на следующий плановый пе(риод. [c.146]

Значительный рост производительности труда достигался в результате технического перевооружения действующих процессов отдельных установок. Реконструкция установок, направленная на увеличение их производительности, увеличение выхода продукции или повыщение ее качества приводили, как правило, к большому росту объема вь]рабатываемой продукции, т. е. к росту производительности труда. [c.235]

Анализ структуры себестоимости продукции позволяет правильно определить пути ее снижения. Так, если в себестоимости продукции большую долю составляют затраты на сырье, то и наибольшее ее снижение может быть достигнуто в результате увеличения выхода продукции и сокращения потерь. Практически все мероприятия для этой цел будут экономически оправданы. При большей доле условно-постоянных расходов основной фактор снижения себестоимости — увеличение объема переработки сырья. [c.254]

Типичным случаем неправильной постановки условий задачи оптимизации является распространенная ошибка, когда нужно найти оптимальные значения нескольких величин одновременно, например толучить максимальный выход продукции при минимальном расходе сырья . Поскольку минимальный расход сырья, очевидно, равен нулю, ни о каком максимальном выходе продукции здесь нельзя говорить. [c.13]

Правильная постановка оптимальной задачи при этом будет в любом из следующих вариантов толучить максимальный выход продукции при заданном расходе сырья или для заданного выхода продукции обеспечить минимальный расход сырья . В каждой такой формулировке соблюдается требование нахождения оптимального значения только одной величины, что является необходимым условием постановки оптимальной задачи. [c.13]

При этом, в соответствии с рассмотренными вьине факторами, учитываются возможная степень использования рабочих размеров с)борудованпя, длительность технологического процесса и вспомогательных работ, не перекрываемых машинным (аппаратурным) временем, а при осуществлении химических процессов также качество сырья, выход продукции. [c.149]

Колонна синтеза в технологической схеме производства карбамида по методу Миллера работает под давлением 4,2-10 Па и при температуре 200 °С соотношение NH3 СОг Н20 = 5 1 0,8 (в моль.). Включение в технологическую схему узла дистилляции I ступени, работающего под давлением 1,4-10 Па и при температуре 118°С, а также узла дистилляции П ступени, работающего под атмосферным давлением и при температуре 105°С, обеспечивает возврат 84—86% непрореагировавшего аммиака в колонну синтеза. Недостатками метода Миллера являются низкая степень рекуперации непрореагировавших аммиака и диоксида углерода, низкий выход продукции с единицы объема, отсутствие замкнутых энергетических циклов, интенсивная коррозия вследствие использования высоких температур и давлений. Отсутствие замкнутых энергетичеоких циклов и коррозия аппаратов вызывают большие эксплуатационные и капитальные затраты. [c.236]

Где 5 — сечение аппарата на выходе Уг — скорость кристаллов размером г на выходе из аппарата Хпых — координата оси ОХ, соответствующая выходу продукции V — единица объема. [c.360]

Переход от двухзаходного ротора к четырехзаходному позволяет уменьшить время смешивания на 30% и увеличить выход продукции на 43%. Кроме того, применение четырехзаходного ротора приводит к снижению потребляемой мощности на единицу вырабатываемой продукции. В связи с сокращением времени смешивания время загрузки и выгрузки резпносмесителя имеет большое значение. Скорость разгрузки смесителя была доведена до 8 сек за счет применения откидного затвора [241—244]. [c.197]

Таким образом, в кубовом реакторе непрерывного действия степень превращения В и, следовательно, выход продукции Р ниже, чем в реакторе с поперечным потоком. Последнее объясняется тем, что отношение усредненное для всего содержимого аппарата, в идеализированном реакторе выше. Очевидно, чем выше это отношение, тем лучше протекает целевая реакция. Величина Сд/с в реакторах периодического действия и трубчатом ниже, чем в реакторе с поперечным потоком, поэтому последний более аффективен для превращенпя А в целевой продукт. [c.61]

Выход продукции на установках первичной переработки зависит от свойств исходной нефти, достигнутого отбора от потенциала светлых нефтепродуктов, вакуумного дистиллята и т. д. Ниже приводится материальный баланс первичной переработки нефти типа ромашкинской (1) и самотлорской (11) [c.64]

В раздел включаются наиболее вероятные неполадки в технологическом процессе, устраняемые без остановки оборудования, например, отклонение от норм технологического процесса по давлению, температуре, скорости подачи реагентов и выхода продукции, ее качеству, отключеник> приборов контроля. [c.196]

По восьмичасовой программе (одиннадца гый уровень приоритета) рассчитывают и документируют балансовые данные (расход, выход продукции и т. д.). [c.77]

Определяя процент выполнения заданий на установках, где выходы продукции непосредственно. чавнсят от качества сырья, необходимо учитывать, не отклонялось ли фактическое качество сырья от планового. Если качество сырья отличалось от планового, исходное задание подлежит корректировке. [c.62]

Комплексное использование сырья — наиболее полное, экономически и экологически оправданное использование всех полезных компонентов, содержащихся в сырье, а также в 01х0дах производства при этом предполагается максимальный выход продукции на каждой счадии переработки, что повышает эффективность производства и уменьшает образование 01Х0Д0В, [c.283]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология