Конструкция пылеулавливающих фильтров

Конструкция пылеулавливающих фильтров. Фильтры для очистки воздуха и газов от механических примесей и пыли устанавливают на всасывающих трубопроводах компрессоров. Выбор типа воздушного фильтра и его устройство зависят от количества перерабатываемого воздуха. Для небольших воздухоразделительных установок, где весь воздух сжимается в поршневых компрессорах, а количество перерабатываемого воздуха не превышает 2000 м /ч, применяют висциновые фильтры (рис. 97). [c.79]

Имеется много видов и конструкций пылеулавливающих устройств из них наиболее распространенными являются следующие четыре группы 1) устройства для механической очистки, в которых частицы пыли оседают под действием собственной силы тяжести или вследствие изменения направления движения или от проявления центробежной силы 2) устройства для мокрой очистки — орошения очищаемого газа жидкостью или пропусканием его через слой жидкости 3) фильтры, в которых газ пропускается через различные пористые материалы, задерживающие пыль 4) электрофильтры, отделяющие пыль вследствие воздействия электрического поля. [c.90]

В эксплуатации находится большое число разнообразных по конструкции сушилок с кипящим слоем, которые подразделяются на непрерывно и периодически действующие, с направленным и ненаправленным движением материала, однокамерные и многокамерные и др. Однако все они состоят из следующих основных элементов сушильной камеры с газораспределительными устройствами, топки со смесительной камерой или калорифером, пылеулавливающих устройств (циклонов, фильтров, скрубберов), тяго-дутье-вого оборудования, питателя и разгрузочного устройства. [c.193]

Циклоны. Наиболее крупные частицы огарка могут быть выделены из газового потока без значительных энергетических затрат — за счет использования сил инерции. Широко распространенными пылеулавливающими аппаратами, работающими по этому принципу, являются циклоны. Эффективность улавливания огарка в циклонах зависит от размера частиц. Для очень мелких частиц (порядка единиц микронов), обладающих малой массой, силы инерции настолько малы, что частицы практически не улавливаются в циклонах и для очистки обжигового газа от таких частиц применяют фильтры. Одним из наиболее совершенных и экономичных в настоящее время является циклон ЦН-15 (рис. У-16) конструкции НИИОгаз[103, 104]). [c.111]

Пылеулавливающее устройство. Улавливание пыли обычно производится в циклонах системы НИИогаза, а окончательная очистка— в матерчатых фильтрах или мокрых скрубберах, пенных аппаратах. Для использования высокой температуры газов И. А. Козулиным и А. Е. Ершовым предложена конструкция циклона-теплообменника. Эти циклоны оборудованы теплообменной поверхностью и используются для проведения двух процессов отделения пыли и отбора физического тепла от газов для промышленных нужд. [c.177]

Регенерация отработанных фильтров тонкой очистки в большинстве случаев нерентабельна или невозможна. После длительной работы (в течение 0,5 - 3 лет) его заменяют на новый. Концентрация сухой пыли на входе в такой фильтр не должна превышать 0,5 мг/м , иначе его придется слишком часто менять. Так, при увеличении концентрации от 0,5 до 1 мг/м срок службы фильтра сокращается до 3 - 6 месяцев. Часто перед фильтрами тонкой очистки следует устанавливать более простые по конструкции и дешевые пылеулавливающие аппараты для снижения концентрации пыли до 0,5 мг/м и ниже. [c.315]

Нитрид алюминия получен также на электродуговой установке [22]. Из вибрационного питателя порошок алюминия уносится потоком азота и подается в плазменный реактор. После реакции продукты попадают в закалочное устройство, представляющее собой теплообменники, охлаждаемые водой. Охлажденные продукты поступают в пылеулавливающую камеру и на фильтр. Испытаны два конструкции реакционной камеры — с холодной стенкой, представляющей собой водоохлаждаемый медный теплообменник длиной 0,04 м, и с горячей , изготовленной из температуроустойчивой керамики, помещенной в водоохлаждаемый кожух. В первом случае температура стенки не превышает 650 К, и в реакторе отмечаются высокие радиальные и осевые градиенты. Во втором случае температура стенки составляет около 2000 К, в реакторе создается равномерное температурное поле. Скорость охлаждения в закалочном устройстве в реакторе с холодной стенкой 2 10 К/с, в реакторе с горячей стенкой 8 10 К/с. Порошок алюминия содержит не менее 99,99 % основного вещества, размеры частиц 25—50 мкм,. удельная поверхность 3,5 м /г, подача 7 10 г/с. Плазмообразующий газ — азот либо смесь азота с аргоном, газ-носитель — азот. В опытах использованы газы высокой чистоты. [c.285]

Анализ приведенных конструкций показывает, что общим недостатком известных мокрых пылеуловителей, применяемых в промышленном производстве, является однократное использование жидкости в пылеулавливающем процессе и, как следствие, большие ее расходы на очистку газа. Для обработки больших объемов прореагировавшей с газом воды, отделения ее от шлама и возврата в аппараты требуется сооружение громоздких, капиталоемких, сложных систем оборотного водоснабжения, которые значительно удорожают процесс очистки газа и делают его соизмеримым со стоимостью очистки при применении наиболее сложных и дорогостоящих систем сухой очистки газов (электрофильтров и рукавных фильтров). [c.424]

На участке централизованной развески развешиваются, затариваются в мешочки и отправляются к агрегатам-потребителям химикаты (компоненты резиновых смесей), расходуемые в малых количествах на одну заправку в резиносмеситель. К таким химикатам относятся следующие вещества сера, ускорители вулканизации, активаторы, противостарители, модификаторы и некоторые другие компоненты. Эти химикаты поступают на участки централизованной развески с промежуточного или центрального заводского склада в мешках на специальных поддонах или в контейнерах. Для взвешивания небольших навесок, упаковки навесок в полиэтиленовые мешочки и подачи их к агрегатам-потребителям на участке централизованной развески установлено необходимое оборудование (весы, автоматы для изготовления мешочков, вентиляционные камеры и бункеры для затаривания мешочков, разгрузчики больших мешков, устройства для удаления порожних мешков, транспортные распределительные системы и другое оборудование). Компоненты резиновых смесей (химикаты), развешиваемые при помощи развесочно-упаковочных автоматов централизованной развески в полиэтиленовые мешочки, подаются для загрузки в резиносмеситель на участок централизованной развески в мешках или других емкостях на специальных поддонах автопогрузчиками с вильчатыми захватами, Поддоны с мешками химикатов устанавливаются у соответствующих расходных бункеров. Каждый мешок отбирается по требованию оператора и при помощи специального разгрузчика мешков загружается в расходный бункер, У разгрузчиков мешков имеется приспособление для исключения пыления и подачи содержимого мешков в расходный бункер через пневматическую шарнирную переднюю дверцу загрузочного приспособления расходного бункера. Для разгрузки окиси цинка, поступающей на заводы в мягких емкостях (больших мешках), разработана специальная конструкция загрузочного устройства. Удаление порожних мешков с участка централизованной развески производится при помощи специальных агрегатов, устраняющих возможность загрязнения помещений пылью и отходами производства, Порожние мешки из загрузочного приспособления расходного бункера поступают в подающее устройство упаковочного агрегата. Подающее устройство используется для наполнения порожних мешков. Затем по конвейерной системе, связанной с отсосом пыли, мешки направляются в автомат для упаковки мешков в кипы. Кипы порожних мешков укладываются на поддоны и отвозятся на склад автопогрузчиками с вильчатыми захватами. Все рабочие места разгрузчиков химикатов в зоне централизованной развески связаны при помощи воздуховодов с пылеулавливающими фильтрами. Сухие пылесборочные фильтры включают в себя воздушное сопло для очистки пылесборочных мешков фильтров. Пыль, собранная в бункере каждою фильтра, поступает через регулируемую оператором заслонку в герметический пылесборный контейнер. Содержимое контейнера направляется в производство. Особые противопожарные мероприятия предусматриваются при улавливании и регенерации пыли серы. [c.86]

Горячев И. К-, Казаков А. К- Опыт применения малогабаритных тканевых фильтров ячейковой конструкции на аспирационных линиях.— В сб. Промышленная очистка газов и аэродинамика пылеулавливающих аппаратов. Ярославль, Семибратовский филиал НИИОГАЗа, 1975, с. 118—119. [c.249]

Фильтркамера представляет собой железобетонную пылеулавливающую камер> с жалюзи, внутри которой установлены фильтры. Такая конструкция устройства обеспечивает лучшую очистку воздуха, так как, проходя через фильтркамеру, крупные частицы механических примесей (пыли) оседают на дно камеры, а мелкие частицы задерживаются фильтрами. Для того чтобы воздух не захватывал осевшую на стенках и дне камеры пыль, дно камеры заполняют проточной водой. Уровень воды поддерживается переливной трубкой. [c.21]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология