Формование из порошков и гранул

Порошковый активный уголь применяется в количествах определенных в предварительных испытаниях, во время кото рых уголь интенсивно перемешивается с вином в специальной таре в течение 15—30 мин, а затем осаждается. Чтобы исключить слишком длительный контакт вина с углем, через два дня производится фильтрование. Обычно навески составляют от 5 до 20 г активного угля на гектолитр. Уже около 10 лет при подвальной обработке вин используется специальный гранулят, получаемый формованием порошкового активного угля с бентонитом [4], загрузка и транспортировка которого не сопровождаются образованием пыли. После добавления к очищаемому напитку гранулят распадается на составные части, что позволяет проявляться качествам порошкового угля. Такой гранулят можно получать из активных углей как осветляющего свойства, так и устраняющих привкус. [c.140]

Важной характеристикой активных углей является их гранулометрический состав. Различают порошковые, зернистые и формованные угли. Зернистые угли получают дроблением крупных кусков до одного или нескольких миллиметров. Лучшим способом является получение гранул или брикетов размеров 1—4 мм из дробленого угля со связующим или без него по обычной технологии в зависимости от спекаемости углей. При плохой спекаемости их необходимо применение связующего вещества. [c.220]

Важными факторами, позволяющими сделать правильный выбор активных углей для определенных целей, являются гранулометрический состав, площадь внутренней поверхности (объема пор), распределение пор по размерам, природа и содержание примесей. По внешнему виду различают порошковые угли, которые используются преимущественно для обесцвечивания, и зерненые угли с неправильной формой зерен, а также формованные угли, которые в большинстве случаев состоят из цилиндрических гранул. [c.36]

Производят ТП в виде гранул или порошков. Для наполнения с целью снижения стоимости, повышения стабильности формы изделий и улучшения эксплуатац. св-в чаще всего используют коротковолокнистые наполнители орг. или неорг. природы и минер, порошки. Эти наполнители, а также модифицирующие добавки вводят чаще всего при переработке-гранулировании ТП, реже на стадии синтеза полимера (см. Полимеризация на наполнителях). При использовании непрерывшлх волокнистых наполнителей их пропитывают р-ром или расплавом полимера. Применяют также методы пленочной, волоконной или порошковой технологии, в к-рых наполнитель сочетают с ТП, находящимся в форме пленки, волокна или порошка соотв. на стадии формования изделий из таких пластмасс ТП расплавляются и наполнитель пропитывается ими. [c.564]

В большинстве случаев требования к насыпной массе и сьптучести недостаточны для обеспечения принципа непрерывности. Необходимо обеспечить также возможность формования и извлечения таблеток из матрицы в промежутки времени, определяемые скоростью работы машины, что в большинстве случаев невозможно из-за малой прессуемости и высокой адгезивности порошковой лекарственной смеси. Необходимые технологические свойства могут быть обеспечены влажной грануляцией. Влажная грануляция применяется также при изготовлении лекарственной формы — гранул и для фасовки порошковой смеси в твердые капсулы. [c.546]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология