Плиточные этажные гидравлические прессы

Плиточные этажные гидравлические прессы, применяемые для прессования листовых и пленочных материалов с получением плит, представляют собой колонные или рамные прессы. На рис. И1-6 представлен типичный четырехколонный этажный пресс нижнего давления. Основными его частями являются стальной рабочий цилиндр 7, полый чугунный плунжер 8, на котором закреплен чугунный стол 4, стальные плиты с каналами для обогрева и охлаждения, к которым подводят теплоносители (пар, горячую и холодную воду), стальные колонны 2 и стальной архитрав 1. Кроме основного рабочего цилиндра часто внизу располагаются два [c.58]

Рис. 111-6. Плиточный этажный гидравлический пресс [c.58]

Плиточные этажные гидравлические прессы [c.186]

Для производства текстолитовых плит применяют этажные плиточные гидравлические прессы. [c.245]

Для производства текстолитовых плит применяют этажные плиточные гидравлические прессы. На специальном столе пропитанную ткань укладывают в пакеты, причем количество слоев определяет толщину готовой плиты. [c.209]

Рис. 38. Схема плиточного этажного гидравлического пресса а — разрез пресса, б — схеиа уплотнения рабочего цилиндра при помоши закладного /-образного манжета, в — уплотнение с /-образным манжетом и сальниковой набивкой, г — уплотнение из кожаных кровлеобразных манжет, д — плита этажного пресса (дана в разрезе)

Прессование листов и плит. Листы и плиты получаются прессованием на этажных гидравлических прессах с нижним давлением (мощностью до 12 000 т) нарезанных полотнищ слоистых прессматериалов, уложенных в пакеты правильными рядами. Тестолиттол-щиной до 8 мм называется листовым, а толще — плиточным. Слоистые материалы выпускаются толщиной от 0,2 до 100 мм. [c.217]

В качестве примера рассмотрим технологию получения плиточного полистирола (рис. 12.5). Полистирол с помощью пневмотранспорта подается в весовой бункер 1, откуда самотеком поступает в шаровую мельницу 5. Газообразователи и изопропиловый спирт взвешивают на весах 2, 3, 4 и также подают в шаровую мельницу. Компоненты смешивают при температуре не выше 45 °С, для чего в рубашку мельницы подают охлаждающую воду продолжительность операции составляет 4—6 ч. Для смешения в шаровых мельницах объемом до 1 применяются металлические шары, в мельницах большого объема — форфоровые или диабазовые шары. На 100 кг композиции загружают 250—300 кг шаров диаметром 75 мм — 30%, 50 мм — 40 /о и 30 мм — 30%. Готовая композиция ссыпается в бункер 6, из которого подается на таблетирование на гидравлический пресс 7. Таблетирование проводится без подогрева при давлении 12—14 МПа. Таблетированную композицию прессуют на этажных гидравлических прессах при давлении 14—16 МПа. Операция прессования включает нагрев композиции до заданной температуры, выдержку при этой температуре и охлаждение под давлением до комнатной температуры. При этом подачу пара прекращают и по тем же каналам пропускают воду. В случае применения пресс-форм с электрообогревом для сокращения времени охлаждения пресс-формы обдувают воздухом из специально установленных вентиляторов. Полученные заготовки загружают в камеру вспенивания. Вспененные плиты имеют неровные края и облой, поэтому края обрезают по периметру на [c.388]

На рис. 101 изображен гидравлический 10-этажный плиточный 2500-тонный пресс с размером плит 1250X2500 мм и давлением рабочей жидкости 200 ат. [c.187]

Обычно для этих целей служат 10—12-этажные прессы. Нз рис. 92 показан гидравлический 10-этажный плиточный пресс (мощностью 2500 г) с размерами плит 1250X2500 мм. [c.176]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология