Рабочий цилиндр гидравлического

Рис. 2-ХП. Рабочий цилиндр гидравлического пресса

В своей конструкции пресс-автоклавы сочетают как элементы конструкции вулканизационного котла, так и элементы конструкции гидравлического вулканизационного пресса. Пресс-автоклавы бывают разных типов 1) со съемной крышкой и неподвижным корпусом, 2) с неподвижной крышкой и подвижным корпусом, 3) со съемным, поднимающимся вверх корпусом (колоколом). Более удобными являются автоклавы со съемными крышками, которые и получили в настоящее время широкое распространение. Устройство пресс-автоклавов со съемной крышкой для вулканизации автомобильных покрышек и массивных шин приводится на рис. 87. В станине пресс-автоклава 3 установлен гидравлический рабочий цилиндр 1 с плунжером. Нижняя траверса скреплена с помощью шести колонн с верхней траверсой И, к которой прикреплен неподвижно корпус 12 пресс-автоклава. Плунжер верхней своей частью через днище проходит внутрь корпуса. К верхней части плунжера прикреплен болтами подвижной стол 5, на который одна на другую, стопой, укладываются формы с покрышками или с массивными шинами. К верхней поперечине автоклав-пресса с помощью байонетного затвора крепится крышка пресс-автоклава 10. Байонетный затвор имеет подвижное байонетное кольцо 8, которое имеет прутмоугольные зубья, в промежутки которых входят такие же зубья крышки пресс-автоклава. При закрывании пресс-автоклава подвижное кольцо поворачивается, при этом зубья байонетного кольца заходят за зубья крышки, благодаря чему крышка прочно закрепляется на пресс-автоклаве. [c.349]

При более простой конструкции вулканизуемого эбонитового бака, дающей возможность вынуты готовый бак из неразъемной матрицы, применяют вулканизационные прессы, в которых рабочий цилиндр помещается на верхней поперечине пресса. В этом случае пуансон крепится к штоку плунжера рабочего цилиндра, а неразъемная матрица помещается на нижней плите пресса. Рассмотрим устройство гидравлического пресса (фиг. 13), применяемого для предварительного прессования вулканизационных форм со вложенными резиновыми изделиями. Такое прессование вулканизационных форм производится перед за грузкой их в автоклав-пресс. Этот гидравлический пресс обычно устанавливается между транспортерами, у автоклав-прессов, для подачи к ним вулканизационных форм. [c.28]

На рис. 76 представлена гидравлическая схема управления рабочим цилиндром гидравлического пресса с помощью соленоидных клапанов. [c.137]

На рис. 153 приведен общий вид гидравлического пресса, применяемого для прессования изделий из пластических масс. Гидравлический пресс приводится в действие давлением жидкости (обычно воды или масла), подаваемой в рабочий цилиндр 1 пресса. Под давлением жидкости верхняя подвижная плита пресса 2 вместе с плунжером продвигается по направляющим колоннам 3 и опускает пуансон формы на матрицу, установленную на неподвижной нижней плите 4 пресса. При размыкании пресса жидкость из рабочего цилиндра передается в выталкивающий ци- [c.532]

Потребная мощность насоса гидропривода. В зависимости от мощности, требуемой для работы исполнительных механизмов (рабочие цилиндры, гидравлические двигатели вращения и т. п.), выбирают мощность насоса с учетом потерь на утечки жидкости, сопротивления в трубопроводах и других гидравлических потерь, а также механических потерь на трение. [c.11]

Замена рабочих втулок гидравлических цилиндров [c.213]

Отбортовка горловин в корпусах цилиндрических аппаратов под приварку штуцеров осуществляется на специальном гидравлическом прессе (рис. 78), два рабочих цилиндра 1 которого соединены через траверсу 2 с рабочим штоком, состоящим из нижней 3 и,верхней 4 половин. Половина 4 полукольцами 5 соединена с пуансоном 6 приспособления 7. [c.131]

По окончании вулканизации выпускают пар из автоклава и затем воду из гидравлического рабочего цилиндра. После этого открывают крышку автоклава и перезаряжают автоклав и формы. [c.351]

Во время эксплуатации в цилиндрах и корпусах машин могут появиться трещины, коробления и повышенная коррозия илн эрозия. Наличие трещин можно определить при тщательном осмотре, постукивании деревянным молотком и поочередном гидравлическом испытании нсех полостей цилиндра ири давлении, равном рабочему. Полное гидравлическое испытание цилиндров и корпусов производят один раз в шесть лет при капитальном ремонте. [c.316]

При большом усилии открывания клапана используется гидравлическое нагружение. На рис. 6.48 показано приспособление для гидравлического испытания клапана. Приспособление имеет грузопоршневой орган с манометром, рабочий цилиндр с поршнем и штоком, переходной стакан. На конце штока приспособления имеется резьбовая муфта для соединения штока приспособления со штоком клапана. Переходной стакан своим фланцем соединяет рабочий цилиндр с корпусом клапана. Жидкость поступает в нижнюю полость рабочего цилиндра от грузопоршневого органа с манометром. По манометру определяется усилие срабатывания предохранительного клапана. [c.262]

У двух- и трехступенчатых компрессоров гидравлические цилиндры различны по величине рабочего объема. Они оборудованы отдельными питающими насосами и перепускными клапанами, отрегулированными на избыточное давление масла над давлением газа в своей ступени. В двухступенчатом компрессоре (рис. XI.23) питающие насосы обеих ступеней одинаковы, поэтому рабочий объем его составляет для / ступени 0,06%, а для II ступени — 0,8% от величины рабочего объема гидравлического цилиндра своей ступени. [c.660]

Необходимый же рабочий объем гидравлического цилиндра больше этой величины на объем масла поступающий от питающего насоса, так как его подача осуществляется при ходе всасывания. Следовательно, [c.661]

Для прессования изделий из пластмасс обычно применяют гидравлические прессы. Их можно классифицировать по следующим признакам 1) по расположению главных (рабочих) цилиндров — вертикальные с верхним или нижним цилиндром, угловые [c.290]

На рис. 1.8,0 показан комплект шевронных резинотканевых уплотнителей для герметизации штоков и цилиндров гидравлических устройств, работающих при давлении рабочей жидкости до 63 МПа со скоростью возвратно-поступательного движения менее 3 м/с в среде нефтяных жидкостей и водных эмульсий при температуре от - 50 до +100 °С. В состав комплекта уплотнения входят шевронные манжеты 2 и 3, нажимное I и опорное 4 кольца. Число манжет, входящих в комплект уплотнения, зависит от диаметра штока и давления рабочей жидкости. [c.25]

Реле с двойным дросселированием. В гидравлическом управлении применяется уже известный нам принцип сопла и заслонки (рис. У-173). Выходом реле является механическое движение штока 2. движение тяги 3 приближает (или отдаляет) заслонку 4 к соплу 5, вследствие чего изменяется соотношение давлений справа и слева от поршня рабочего цилиндра. Это заставляет [c.467]

Гидравлический пресс применяется для сжатия грузов. Схема его приведена на рис. 5. В рабочем цилиндре пресса давление создается при помош и небольшого насоса. На поршень насоса действует [c.17]

После смыкания форм пуансон 3 вводится в рабочее положение гидравлическим цилиндром 4. Затем происходит процесс впрыска. После охлаждения изделия пуансон 3 извлекается из изделия. Форма раскрывается гидравлический выталкиватель, который через хвостовик 15 соединен с формой, приводит в действие плиты 13 толкателей и сталкивает отливку с помощью плиты съема 11 ш толкателей 16 со знака 10. [c.224]

Схема устройства гидравлического пресса с нижним расположением рабочего цилиндра показана на фиг. 1. Этот пресс, при- [c.5]

Фйг. 2. Схема устройства гидравлического пресса с верхним расположением рабочего цилиндра [c.6]

Основными частями гидравлического пресса являются.- рабочий цилиндр, плунжер, подвижная поперечина, верхняя неподвижная поперечина, станина (нижняя неподвижная поперечина). Принципы расчета некоторых основных деталей гидравлического пресса изложены в главе VHI. Более подробное описание гидравлических прессов, применяемых в некоторых отраслях химической промышленное , приведено в следующих главах. [c.8]

Вертикальные гидравлические прессы в зависимости от расположения рабочего цилиндра делятся на две группы 1) прессы с верхним давлением 2) прессы с нижним давлением. [c.48]

Рабочие цилиндры гидравлических прессов делаются стальными, в некоторых конструкциях — литыми, а в большинстве случаев — коваными из стали с пределом прочности на разрыв 50—55 кг мм . Донышко цилиндра либо составляет одно целое с его корпусом, либо оно вставляется изнутри на свинцовых прокладках путем горячей запрессовки. Толшина цилиндрической стенки определяется по формуле Ляме [c.174]

Рабочие цилиндры гидравлических прессов, имеющих специальные возвратные цилиндры, подвергают внутренней чистовой обработке только на длину посадочных поверхностей под направляющую втулку и детали уплотнений. В тех случаях, когда возвратный ход рабочей плиты обеспечивается дифференциальным плунжером, несущим на себе уплотнения, внутреннюю поверхность цилиндра на всю длину рабочего хода подвергают чистовой ооработке и шлифовке. [c.318]

Через зазоры в ослабленных соединениях сначала выходит воздух, а затем льется мa v o. После этого производится затяжка соединений трубопроводов с рабочими цилиндрами гидравлическая система, свободная от воздуха, готова к работе. [c.209]

Таким образом, кожух электрода оказывается зажатым в верхнем и нижнем кольцах и за один цикл электрод опускается не более чем на 30 мм, а максимально на 100 мм. Гидродомкраты механизма перепуска работают попарно. Два противоположных домкрата составляют отдельную гидравлическую систему и приводятся в действие одним из масляных насосов, расположенных на траверсе. Для осуществления перепуска уменьшается давление масла в гидравлической системе, электрод опускается под действием собственной тяжести и проходит через траверсу и электрододержатель на заданную глубину. Перепуск возможен в пределах рабочего хода поршней гидродомкратов равного 2250 мм с рабочим давлением 6 МПа. При необходимости увеличения длины перепуска и при достижении нижнего предела хода поршней одной парой предварительно следует нарастить новый кожух электрода с опорным кбльцом. Когда масса электрода передается на новое опорное кольцо и вторую пару поршней, старое опорное кольцо снимается с электрода, чтобы не мешать производить следующий перепуск. Если электрод заклинивает и под действием собственной тяжести он не опускается, то посредством обратного хода цилиндра гидравлической системы осуществляют принудительный перепуск. [c.127]

После загрузки форм вулканизационный пресс закрывают с помощью воды низкого давления, подаваемой в рабочий гидравлический цилиндр пресса, после этого производят подачу в рабочий цилиндр воды высокого давления. Прессовое усилие, создаваемое с помощью воды высокого давления, должно обеспечи- [c.345]

Между кольцами сальниковой набивки помещено фонарное кольцо, к которому посредством штуцера может быть подведена смазка, если это допускается перекачиваемой жидкостью. Это же кольцо может быть использовапо для отвода просочившейся через сальник жидкости. При перекачке сжиженных газов необходима считаться с возможностью вскипания жидкости в рабочих камерах, что может вызвать срыв работы насоса. В связи с этим каждая рабочая камера гидравлического цилиндра снабжена иерепускным вентилем 19 (рис. 56). При помощи этого вентиля в случае надобности MOHiHo производить заливку рабочих камер перекачиваемой жидкостью из напорной трубы. [c.98]

Применение пневматических и гидравлических шприцев со сменными рабочими цилиндрами либо с цилиндрами, которые являются одновременно емкостью, заполняемой герметиком непосредственно перед применением, имеет ряд недостатков неравномерность толщины шва, сложность очистки патрона и насадки от герметика, сложность подачи сжатого воздуха в труднодоступные места герметизации и др. Пневматический шприц может быть снабжен рабочим наконечником с капроно- [c.174]

На фиг. 2 показана схема. устройства гидравлического пресса с верхним расположением рабочего цилиндра. Такие прессы применяются для работы с несъемными прессформами и снабжены приспособлением для подъема подвижной поперечины и выталкивания изделий из гнезд нижней половины прессформы (матрицы). Этот пресс имеет следующее устройство. [c.7]

На фиг. 5 показана схема устройства паро-гидр авлического мультипликатора. Мультипликатор состоит из двух цилиндров разных диаметров, расположенных на одной оси, причем поршень / большого цилиндра соединен с плунжером 2, движущимся внутри малого гидравлического цилиндра 4. Оба цилиндра соединены между собой колоннами или. литой рамой. Для подъема большого поршня в цилиндр 3 подается вода, пар или сжатый воздух под давлением р. При своем движении плунжер 2 создает В гидравлическом цилиндре 4 давление Ра и вытесняет воду в сеть высокого давления, питающую рабочие цилиндры прессов. Если площадь сечения большого поршня равна 1, а площадь сеченйя плунжера Рг-, то при работе мультипли-кат01ра должно существовать соотношение [c.11]

Для ручного управления работой пресса на фронтовой стороне машииы установлены три пусковые кнопки 1) для загрузки гнезд прессформы пpe пQpoшкoм, 2) для опускания плунжера рабочего цилиндра, 3) для подъема плунжера рабочего цилиндра. Регулирование подачи гидравлической жидкое га и сжатого воздуха гидравлической и пневматическкзй систем произво- [c.54]

В отличие от описанной выше конструкции прессов-автома-тов с верхним давлением и питанием при помощи чашек выдвижной плиты имеются прессы-автоматы, у которых питание гнезд прессформы производится при помощи загрузочной воронки, снабженной шнековым, питателем с трубками, по которым пресспорошок подается непосредственно в каждое гнездо прессформы (фиг. 31). Этот тип пресса-автЪмата с верхним давлением имеет прессовое усилие рабочего цилиндра 50 т. Пресс приводится в действие индивидуальным гидравлическим (масляным) насосом, работающим от электромотора мощностью 2 л. с. [c.55]

Прессование целлулоидных пластин из отходов производят в многоэтажных гидравлических прессах. Процесс прессования производится в следующей последовательности. После того как будут уложены металлические листы с массой на плиты пресса, в рабочий цилиндр пресса пускают рабочую жидкость (воду или масло) сначала низког о, а затем высокого давления [c.70]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология