Удаление смазчика

Технологический процесс получения волокна из паст состоит из следующих стадий приготовления пасты формования волокна удаления смазчика из волокна спекания волокна текстильной обработки. [c.101]

С этой точки зрения наиболее целесообразно применять смазчики с более высокой температурой кипения. Однако использование высококипящих смазчиков имеет свои недостатки. С повышением температуры кипения смазчика увеличивается продолжительность процесса удаления смазчика перед спеканием, что нецелесообразно с технико-экономической точки зреНия. [c.105]

Таким образом, температура кипения смазчика должна быть достаточно высокой, чтобы обеспечить постоянство состава пасты в процессе ее переработки и вместе с тем не превышать некоторого оптимального значения, обеспечивающего приемлемые технологические условия удаления смазчика из волокна перед спеканием. [c.106]

Необходимость удаления смазчика из волокна перед термической обработкой (спеканием) обусловливается вскипанием смазчика в условиях спекания, при котором вследствие бурного парообразования нарушается целостность волокна и резко ухудшаются его свойства. В ряде случаев не исключена возможность загорания смазчика. [c.109]

Продолжительность стадии удаления смазчика определяется толщиной волокна и температурой. При уменьшении толщины волокна и повышении температуры процесса (температуры растворителя или зоны нагрева) продолжительность процесса уменьшается. Однако возможность сокращения продолжительности этой стадии технологического процесса путем повышения температуры экстракции ограничена температурой кипения растворителя, а при термическом способе — возрастанием интенсивности парообразования. Если температура процесса при термическом способе превышает некоторое оптимальное значение, парообразование становится настолько интенсивным, что в волокне возникают дефекты, ухудшающие его свойства. Оптимальное значение температуры данной стадии зависит от температуры кипения [c.109]

Удаление смазчика термическим способом проводится в камерах с электрообогревом и может быть совмещено со спеканием волокна. В этом случае процесс осуществляется в вертикальной камере с зональным распределением температуры. В верхней части камеры происходит удаление смазчика, в нижней части — спекание. Нижняя часть камеры оборудована электрообогревом верхняя часть обогревается с помощью подаваемого вентилятором воздуха, нагреваемого в нижней части камеры и принудительно перемещаемого снизу вверх. Необходимая температура в зоне удаления смазчика достигается регулированием скорости движения воздуха в камере. [c.110]

Смазчик из волокна может быть удален двумя способами экстракцией или испарением при нагреве . [c.109]

Удаление смазчика экстракцией растворителем осуществляется в ашарате-проходного типа, снабженном роликами, расположенными на двух различных уровнях, через которые проходит волокно. Такое устройство аппарата обеспечивает необходимую продолжительность процесса при сохранении сравнительно небольших размеров экстрактора. [c.110]

Кроме того, длительный прогрев волокна с целью удаления высококипящего смазчика (особенно с температурой кипения выше 300 °С) связан с опасностью его обуг ливания. Присутствие в волокне продуктов карбонизаций смазчика приводит к ухудшению диэлектрических свойств, что нежелательно для ряда областей применения. [c.105]