Скорость движения продуваемого воздуха при

Пример в-8. Движение хлористого водорода в трубопроводе диаметром 600 мм при 450 С изучается на модели (масштаб к натуре 1 10), через которую продувается воздух при 20 С. Хлористый водород движется по трубопроводу при помощи газодувки со скоростью 7 м/сек, плотность газа Pi = 0,569 кг]м , вязкость Hi = 0,0333- 10 3 н-сек/м (0,0333 спз). Определить 1) условия гидродинамического подобия в трубопроводе и модели, 2) скорость, с которой надо продувать воздух в модели для того, чтобы воспроизвести в ней движение газа в трубопроводе. [c.152]

В докладе сообщается о сепараторе, работающем по новому принципу разделения материалов по крупности. Сепаратор (рис. 1) представляет собой зигзагообразную трубу с гладкой внутренней поверхностью и без каких-либо внутренних частей. По трубе снизу вверх продувается воздух, как и в сепараторе с восходящим потоком. Однако, несмотря на внешнее сходство, мы имеем здесь дело с противоточным сепаратором. На рис. 2 показана траектория движения гранул пластмассы при скорости воздуха, соответствующей границе разделения. Диаметр гранул около 3 мм, ширина сепарирующей трубы 6 = 80 мм. [c.552]

После испытаний трубопровод промывают водой и продувают воздухом. Промывание делается при скорости движения воды 1—1,5 м/сек до выхода из спускного штуцера чистой воды. Продувают при рабочем давлении (не более 40 кгс/см ) в течение 10 мин. Рекомендуется продувать трубопроводы всех категорий независимо от условий испытания. [c.468]

Часть подведенной к компрессору мощности тратится на преодоление аэродинамических потерь в клапанах при всасывании и нагнетании воздуха и объемных потерь на утечку его. Обычно для аэродинамической оценки головки компрессора ее продувают на специальной установке и определяют величины коэффициентов расхода для соответствующих установившихся режимов. При рабочем же процессе в компрессоре величина скорости под действием синусоидального движения поршня компрессора изменяется весьма сложно, и при расчетах рассматривают среднюю скорость движения поршня. Приведенные выше выражения (47) — (49) показывают, что определение аэродинамических потерь во всасывающем и нагнетательном клапанах путем расчета является сложной задачей, которую решают приближенно. По- [c.162]

В последнее время в цветной металлургии все большее распространение получает обжиг руд в кипящем слое. При этом процессе через тонко измельченную руду, помещенную на решетку печи, продувают воздух с такой скоростью и под таким давлением, чтобы частицы руды не уносились из печи вместе с дутьем, а образовывали над решеткой так называемый кипящий слой. В этом слое частицы руды находятся в непрерывном движении во взвешенном состоянии, благодаря чему между ними и кислородом воздуха реакция протекает почти мгновенно. Одним из основных преимуществ обжига в кипящем слое является высокая интенсивность процесса. [c.160]

Нагревание и охлаждение печей вызывают изменение размеров и смещение отдельных элементов кладки печи, вяжущих материалов и кожуха, что снижает герметичность и прочность всей конструкции. Поэтому частая остановка печей нежелательна и сокращает срок службы аппарата. Скорость разогрева печей 50—100°С/ч при вращении всех движущихся элементов (скребков, барабана). При остановке печь предварительно освобождают от угля и продувают воздухом движение барабана поддерживается до полного охлаждения печи. [c.148]

Особенность процесса газификации в кипящем слое заключается в том, что мелкозернистая засыпка продувается потоком воздуха при повышенном давлении со скоростью, которая приводит твердые частицы в колебательное циркуляционное движение. Псев-доожиженное состояние зернистого материала обеспечивает однородное распределение температуры по объему слоя, в результате чего реакции газификации развиваются гораздо однороднее, чем в слоевых реакторах. Практически исключается спекание углей. Газ на выходе из газогенератора имеет незначительное содержание смолы и углеводородных газов. [c.73]

Для, определения термина унос рассмотрим слой зернистого материала широкого гранулометрического состава. Навеску такого материала, помещенную в цилиндрический сосуд с пористым дном будем продувать снизу потоком воздуха. При повышении скорости последнего (за пределами точки, соответствующей началу псевдоожижения) движение твердых частиц будет становиться все более и более интенсивным, а при некотором ее значении наиболее мелкие частицы будут подхватываться потоком и покидать верхнюю границу псевдоожиженного слоя. Это явление называется уносом . [c.547]

Особые условия должны соблюдаться при сжигании на факелах ацетилена. При сжигании ацетилена в среде воздуха скорость горения этого газа составляет около 3 м/с. Поэтому считают, что принимаемая скорость движения газа в трубе 5— 8 м/с соответствует условиям безопасного горения. Чтобы предотвратить образование застойных зон горючего газа в стволе периодически работающей факельной установки, его следует продувать азотом. В необходимых случаях перед факельным стволом на газопроводе устанавливают огнепреградители. Это позволяет предотвратить распространение пламени в факельные трубопроводы через ствол. Предварительно огнепреградители должны быть испытаны если при испытанни не было проскока пламени, то их можно устанавливать на трубопроводе. Огнепреградители обычно устанавливают в тех случаях, когда могут образоваться горючие смеси с нормальной скоростью распространения пламени с 0,45 м/с и для локализации взрывного распада ацетилена. [c.221]

Так как скорости движения газа п воздуха через капилляры и через диафрагхмы различны — СО быстрее двигается по капилляру и медленнее через диафрагму, а воздух наоборот, — то под диафрагмами получаются несколько различные давления. В схеме, представленной на рис. 96, эта разница давлений определяется жидкостными манометрами, концы которых погружены в общую ванну. Если через обе трубки продувать воздух, то никакой разницы давлений не будет. [c.256]

При прядении по этому методу полимер растворяют в подходящем легколетучем растворителе приготовляют растворы концентрацией несколько весовых процентов, причем вязкость раствора в миллионы раз превыщает вязкость растворителя. В этом случае также необходимо очень тщательно удалить все нерастворившиеся кусочки и посторонние примеси, для чего раствор продавливают через фарфоровый фильтр цилиндрической формы. Отфильтрованный раствор насосом подается к отверстиям фильеры, а образующиеся волоконца выходят в закрытую обогреваемую камеру (щахту), через которую продувается воздух или пар в направлении движения волоконец. Растворитель испаряется в верхней части шахты, и из нижней части выходит нить, состоящая из множества элементарных волокон нить наматывается на бобину без ка-кой-либо дополнительной обработки. Скорости и расход воздуха зависят от химической природы волокна и его диаметра. Одним из наиболее существенных экономических факторов является регенерация дорогого растворителя, применяемого в этом процессе. При прядении ацетатного волокна — процесс, в котором растворителем служит ацетон,— применяются самые сложные методы для улавливания растворителя из воздуха, после того как он пройдет через прядильную шахту. Это [c.80]

Второй опыт. Через реторту продувалось 20 нм воздуха в час, что было вполне достаточно для создания кипящего слоя угля температура воздуха 240°. Температура йлоя угля была постоянной и составляла около 220° скорость движения угля была невысокой и среднее время пребывания его в реторте достигало 30 мин. (время пребывания не замерялось). [c.12]

Сжатый воздух, поступающий в полость б затвора через отверстие а в стенке 2, продувается через щели между подвижными стенками 1 и перегородкой, благодаря чему предотвращается перетекание растворов из одной ванны в другую. Подача растворов при пуске, подпитка во время работы и аварийный слив производятся при помощи специальных ванн хранения с механическим или ручным приводом, действие которых основано на правиле сообщающихся сосудов. При подъеме ванны хранения винтовым подъемником раствор перетекает в рабочую ванну, а при опускании — в обратном направлении. За каждой рабочей ванной расположена промывочная ванна с проточной водопроводной водой. На входе установки смонтирован фильтр для очистки воды от абразивных частиц. Сжатый воздух для воздушных затворов поступает от системы езмасляных мембранных компрессоров модели 830. Для этих же целей можно использовать воздуходувки типа ТрА5-4. Лентопротяжный механизм тянущего типа смонтирован в конце линии на кронштейне. Скорость движения ленты (1,4—1,7 м/ч) регулируется коробкой скоростей. Окончательно промытую ленту сушат горячим воздухом, лоступающим от встроенного тепловентилятора. После химического производится гальваническое меднение. Пи- [c.277]

Влияние кислорода на коррозию монель-металла в 5%-ной серной кислоте показано в работе Фрезер, Акерман и Сандс которые продували воздух через раствор с различными скоростями коррозия сначала быстро возрастала одновременно со скоростью аэрации, но при некотором предельном значении дальнейшее увеличение скорости аэрации не оказывало влияния на скорость коррозии, очевидно за счет действия какого-то другого фактора (вероятно, замедление перехода никеля в ионное состояние, о чем говорилось на стр. 451). Опыты, в которых смесь кислорода и азота пропускалась через сосуд с постоянной скоростью, показали, что скорость коррозии увеличивается при повышении концентрации кислорода. Другие опыты, в которых металл и жидкость находились в относительном движении, показали, что движение увеличивает коррозию, вероятно, вследствие облегчения возобновления кислорода. [c.481]

Перед заполнением жидкостью ячейки продувают азотом с целью удаления из них кислорода воздуха. Коррозионные растворы также вначале обескислороживают, а затем насыщают H2S и СО2 до заданной концентрации. Для контроля коррозии используют образцы из мягкой стальной ленты размерами 150x12x0,2 мм. Исходная масса образцов — до 10 г. Для получения однородной щероховатости поверхности образцы перед опытом обрабатывают карбидом кремния (Si ) в аппарате барабанного типа путем совместного перемешивания. С целью имитации турбулентного перемешивания коррозионных сред испытания осуществляют путем вращения ячеек в вертикальной плоскости со скоростью около 20 об./мин в течение 72 ч. Имитацию ламинарного движения жидкости или очень слабого ее перемешивания, характерного для застойных зон трубопроводов, проводят очень медленно вращая колеса (1-2 об./мин и менее) при угле наклона плоскости вращения 10-20°. [c.321]

Кокс в трубах выгорает постепенно по ходу движения паровоздушной смеси. Обычно кокс одновременно горит в одной, двух, реже — в трех трубах змеевика. Признаком окончания выжига кокса является потемнение всех труб змеевика и выход в дымовую трубу чистого воздуха (содержание СО в отходящих газах 0—0,1%). По окончании выжига кокса змеевик для плавного снижения температуры металла и предотвращения разупрочнения развальцованных соединений продувают водяным паром при горящих горелках в течение 1—2 ч (рекомендуемая скорость снижения температуры 100—150°С/ч), после чего для выявления дефектных мест спрессовывают паром на давление 1МПа. [c.86]

Движение воздуха. В сецараторе из нагнетательного отверстия первого вентилятора 2 воздух подается к питающему механизму 1, где он продувает семена, поступающие на подоиток, и по вертикальным каналам с захваченным сором направляется в осадочную камеру 3. В камере воздух изменяет свое направление и снижает скорость, благодаря чему примеси оседают и выводятся из камеры в лоток 22. Воздух, освобожденный от примесей, вновь засасывается через воздуховод 4 в вентилятор 2, который подает его к питающему механизму 1. [c.58]

Газификация бурых углей в кипящем слое представляет собой метод получения больших количеств технологического или энергетического генераторного газа из мелкозернистых бурых углей. В. СССР способ газификапии в кипящем слое был обстоятельно исследован в ряде научных институтов в ГИАП (Государственном институте азотной промышленности), <ВТИ и др. Кипящий слой имеет место при скоростях потока воздуха и газов, выходящих за пределы устойчивости плотного слоя. Вращательно-пульсирующее движение частиц топлива при этом напоминает движение кипящей жидкости, почему такой слой и называется кипящим. При этом газовоздушный поток не циркулирует в слое, а прямоточно продувает его. [c.69]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология