Абсорбционный бромистолитиевый холодильный агрегат АБХА

Бромистолитиевые абсорбционные холодильные машины представляют единый блок аппаратов с насосами, трубопроводами, арматурой, обслуживающими площадками и приборами контроля и автоматики [18]. Дополнительно устанавливают емкости для растворения бромистого лития, теплообменник и насос для получения горячей воды на период пусконаладочных работ (при работе АБХА на горячей воде), аппараты для растворения ингибиторов. При работе машин только в теплое время года их размещают на наружной установке, в помещении располагают щиты управления агрегатами. [c.242]

АБХА (М) — абсорбционный бромистолитиевый холодильный агрегат (машина) цифры после букв — холодопроизводительность, кВт (тыс. ккал/ч). [c.21]

В настоящее время на бромистолитиевые холодильные машины разработана градация и отраслевой стандарт,, регламентирующие основные параметры выпускаемых холодильных машин. В IX пятилетке отечественной промышленностью начато серийное изготовление бромистолитиевых абсорбционных холодильных агрегатов марки АБХА. В бромистолитиевом абсорбционном холодильном агрегате АБХА-2500 предусмотрены герметичные насосы, арматура и оборудование, что значительно влияет на повышение качества эксплуатации, долговечность, уменьшение коррозии и безотказность в работе. Упрощена разводка ком муникаций по сравнению с ранее выпускавшимися образцами. В межтрубном пространстве улучшено расположение трубных пучков, что способствует отбору воздуха и уменьшению гидравлического сопротивления во- [c.146]

Зависимость коэффициента теплопередачи от плотности орошения в абсорбере оросительного типа бромистолитиевой абсорбционной холодильной машины показана на рис. 50. Конструктивно предельно возможное увеличение плотности орошения учтено при разработке абсорбционной бромистолитиевой холодильной машины агрегата АБХА-1000. Если в абсорбционной бромистолитиевой холодильной машине агрегата АБХА-2500 конструкция абсорбера предусматривала горизонтальное расположение (рис. 51,а), то в машине АБХА-1000 трубные пучки абсорбера (рис. 51, б) компонуются в вертикальном направлении [66], что приводит к значи- [c.149]

Дальнейший процесс интенсификации процесса абсорбции и теплообмена возможен при принципиально новой конструкции абсорбера, в котором процессы тепло- и массообмена разделены [64]. Такая конструкция абсорбера принята в абсорбционной бромистолитиевой холодильной машине агрегата АБХА-5000 [66]. Абсорбер представляет собой полую емкость, в которой распыля-егся предварительно охлажденный в водорастворном теплообменнике смешанный раствор бромистого лития. Следовательно, процесс теплообмена в пленке заменен на теплообмен в трубчатом теплообменнике, а процесс абсорбции протекает мгновенно в полом аппарате, где отсутствует сопротивление пучка труб. Этот принцип увеличивает коэффициент теплопередачи в теплообменнике жидкость — жидкость , соответственно сокращаются теплопередающая поверхность и гидравлические потери пара, так как водяной пар не должен проходить сквозь трубный пучок абсорбера, и упрощается конструкция абсорбера. [c.150]

Из приведенных уравнений видно, что, как и в случае теплоотдачи в абсорбере, в испарителе процесс теплоотдачи будет тем интенсивнее, чем выше плотность орошения. Это условие повышения интенсивности учтено в конструкции испарителя абсорбционной бромистолитиевой холодильной машины агрегата АБХА-1000 труб, ные пучки абсорбера и испарителя компонуются в вертикальном направлении (см. рис. 51,6). [c.150]

К другим преимуществам пленочно-оросительного генератора можно отнести уменьшение температурной деггрессии за счет отсутствия гидростатического столба жидкости и значительную экономию раствора бромистого лития по сравнению с аппаратами затопленного типа, где раствор должен полностью заполнить межтрубное пространство аппарата. С целью уменьшения влияния гидростатического столба жидкости конструкция генератора затопленного типа абсорбционной бромистолитиевой холодильной машины агрегата АБХА-2500. предусматривает кипение раствора бромистого лития в двух объемах, как показано на рис. 52. [c.154]

Для создания холодильного оборудования, обеспечивающего изложеннце выше требования, компрессорными и машиностроительными заводами СССР выпускаются турбокомпрессор ные агрегаты большой холодопроизводительности и высокой степени автоматизации, позволяющие использовать в качестве хладоагентов хладон-12, аммиак, пропан, пропилен. ВНИИХолодмашем разработан ряд абсорбционных бромистолитиевых и водоаммиачных агрегатов с большой заводской готовностью. Например, бромистолитиевые агрегаты АБХА-2500 в настоящее время успешно работают в промышленности. Применение теплоиспользующих абсорбционных агрегатов позволяет получить значительный технико-экономический эффект в тех производствах, где имеются свободные вторичные энергетические ресурсы. [c.24]