Абсорберы конструкция

Конструкции абсорберов. Конструкции аппаратов зависят от объемов производства, растворимости улавливаемых газов и паров в абсорбенте, давления и температуры процесса, коррозионной активности среды. [c.286]

Колонная аппаратура установок замедленного коксования включает ректификационную и отпарную колонны, абсорбер и стабилизатор. Из них основной является ректификационная колонна, конструкция которой разработана с учетом специфики процесса. [c.118]

Размеры оборудования. При расчете размеров абсорбционного оборудования поперечное сечение аппарата и его высота определяются раздельно. Строго говоря, все существующие для этого методы расчета являются по существу эмпирическими и зависят от конструкции и внутреннего устройста абсорбера. Поперечное сечение насадочных колонн находят гидравлическим расчетом в условиях захлебывания, а сечение тарельчатых колонн—путем расчета в условиях уноса жидкости газом или на основании выбранного коэффициента полезного действия ступени. Ни один из этих методов расчета не связан непосредственно со скоростью процесса абсорбции, за исключением того, что поперечное сечение определяет линейную скорость потоков, которая в свою очередь влияет на скорость массопередачи. [c.182]

Технологические схемы установок каталитического риформинга обычно включают типичное для нефтеперерабатывающих заводов оборудование — ректификационные и отпарные колонны, абсорберы, адсорберы, экстракторы, трубчатые печи, теплообменники, холодильники, конденсаторы-холодильники, сепараторы и другое технологическое оборудование, конструкции, характеристики и параметры которых достаточно подробно рассмотрены в справочной и научно-технической литературе [5, 11, 12]. [c.42]

Необходимость сооружения абсорбционного блока определяется при разработке технологии с учетом характеристики перерабатываемой нефти. На рис. 56 приведен общий вид стабилизатора и фракционирующего абсорбера, применяемых в блоках стабилизации и абсорбции современных комбинированных установок АВТ. Эти цилиндрические аппараты колонного типа оборудованы фракционирующими тарелками (до 40 шт.), штуцерами-патрубками для-ввода и вывода продуктов, люками-лазами для ремонтных и монтажных работ. Высота и конструктивные данные указанных аппаратов во всех случаях сохраняются одинаковыми, а диаметр их меняется в зависимости от углеводородного состава перерабатываемой нефти. Конструкция нижней части аппаратов зависит от вида теплоносителя (пар высокого давления, циркулирующая че- [c.151]

Абсорберы. Конструкции абсорберов подразделяются на кожухотрубные, кожухозмеевиковые, элементные и орошаемые снаружи водой. [c.405]

Для системы мощностью 120 г в сутки абсорберы устанавливаются диаметром 3,3 м. Распределение орошающей кислоты производится помощью системы стальных или чугунных желобов, расположенных под крышкой абсорбера. Конструкция олеумных и моногидратных абсорберов одинакова тот и другой представляют стальные цилиндрические башни, внутри футерованные и насаженные спиральными керамиковы.ми кольцами. Высота олеумного абсорбера 12 Л1, а моногидратного — 13,5 м, так [c.126]

На рис. 17 представлен абсорбер конструкции ВНИГРИ. [c.59]

Несколько иная конструкция у абсорберов установок каталитического риформинга и гидроочистки. Эти аппараты служат для удаления сероводорода и водяных паров из циркуляционных га-,юв. На рис. У-28 приведена схема абсорбера установки гидроочистки. Оп представляет собой колонну диаметром 3 м, высотой 20 м одной глухой тарелкой 4 и 13-ю барботажными тарелками 8 из 5-образных элементов. [c.157]

Специализиро- ванный Любой абсорбер данного типа (конструкция элемента и параметры входных технологических потоков заданы) Любой подогреватель данного типа. (Конструкция элемента и параметры входных технологических потоков заданы) Вещества некоторого класса химических соединений [c.61]

В промышленности внедрен горизонтальный абсорбер конструкции А. М. Сиротина и А. М. Суна [83, 89]. Он представляет собой горизонтальный цилиндр диаметром 400 мм и длиной 7000 мм, в котором размещены четыре контактные камеры с форсунками и центробежными сепараторами диаметром 300 мм, длиной 600 мм. [c.54]

Крупногабаритное сварное технологическое оборудование для нефтегазовых отраслей промышленности - абсорберы, газосепараторы, пылеуловители, реакторы гидрокрекинга, а также магистральные нефте- и газопроводы и др., эксплуатируются в сложных условиях механического нагружения и внешних воздействий (температур, изменяющихся в диапазоне от -70 до 560°С, коррозионноактивных сред, силовых нагрузок). Отмеченные факторы могут способствовать развитию трещиноподобных дефектов, возникающих в процессе изготовления (например, горячие и холодные трещины, трещины повторного нагрева) или эксплуатации (например, при отслаивании плакирующего слоя) конструкций и их преждевременному выходу из строя в результате частичного или полного хрупкого разрушения. [c.236]

На рис. 24 изображен абсорбер для очистки цв куляционного водородсодержащего газа на давление 6,4 МПа. Конструкцию его [c.93]

Механический абсорбер. Описанные кирпичные камеры на многих суперфосфатных заводах заменены более совершенными механическими абсорберами, конструкция которых разработана на Винницком суперфосфатном заводе. [c.122]

По конструкции абсорберы и десорберы bq многом сходны с ректификационными колоннами. Они также Подразделяются на тарельчатые и насадочные и могут работать под избыточным или атмосферным давлением и под вакуумом. [c.36]

Конструкция абсорбера, схема управления потоками жидкости относительно движения потока газа и возможный диапазон изменения скорости газа, плотности орошения и высоты пенного слоя позволяют исследовать процесс абсорбции на установке при довольно большом количестве вариантов различных режимов работы абсорбера. Ниже приведен диапазон изменения основных параметров на установке [c.228]

ТИПОВЫЕ КОНСТРУКЦИИ АБСОРБЕРОВ [c.338]

К колоннам относятся вертикальные цилиндрические аппараты, изготовленные из углеродистых, легированных и двухслойных сталей, а также из спецсплавов, предназначенные для массотеплообменных процессов при переработке различных химических, нефтяных и других продуктов. Большую часть этой аппаратуры составляют ректификационные, стабилизационные и отпарные колонны, абсорберы и десорберы, снабженные внутри ректификационными тарелками и другими вспомогательными устройствами в виде отбойников различных конструкций, маточников для ввода сырья, орошения и штуцеров для отбора фракций. Тарелки ректификационных колонн располагаются горизонтально на определенном расстоянии одна от другой и служат для создания контакта между парами нагретых продуктов, идущими снизу вверх, и жидкостью, стекающей сверху вниз. [c.198]

Понадобилось еще более тридцати лет, прежде чем были разработаны конструкции клапанных тарелок, нашедших широкое применение в промышленности. В пятидесятых годах американские фирмы Glits h , Ko h и Nutter вводят в эксплуатацию первые промышленные колонны с клапанными тарелками. Тарелки испытывались в абсорберах, отпарных и ректификационных колоннах. Оказалось, что клапанные тарелки, по сравнению с колпачковыми, имеют меньшую массу и меньшую склонность к загрязнениям, повышенную пропускную способность, более высокую эффективность массопередачи в широком диапазоне наг )узок по газу (пару) и жидкости. [c.232]

Вторая из записанных реакций слишком медленна, чтобы непосредственно влиять на скорость абсорбции. Абсорбер при этом конструируют таким образом, чтобы иметь большой объем жидкости при относительно малой удельной поверхности (по сравнению, например, с обычными насадочными или тарельчатыми колоннами). Подобная конструкция обусловлена необходимостью обеспечения достаточного времени для прохождения второй реакции. [c.61]

В последние годы значительно возрос интерес к аппаратам, работающим в режиме затопленной насадки, что позволяет уменьшить высоту абсорбера. Так, для осушки газа до температуры точки росы —25 °С достаточно иметь слой насадки высотой 600—1200 мм. В этом случае выгодным оказывается использование не вертикальных а горизонтальных абсорберов. При постоянном диаметре абсорбера его производительность можно повышать, увеличивая длину. Применение горизонтальных аппаратов позволяет упростить конструкцию фундаментов и площадок обслуживания, сократить размер производственных площадей и уменьшить затраты на монтаж оборудования. [c.217]

По своей конструкции аппараты для ректификации аналогичны абсорберам и называются ректификационными колоннами. По типу контакта паровой и жидкой фаз они подразделяются на колонны с насадкой и колонны тарельчатые. В колон- [c.115]

Новыми в технологии являются конструкция абсорбера, которая позволяет осуществлять очистку газа и регенерацию абсорбента в одном аппарате с исключением циркуляционного насоса, и состав абсорбента. Отсутствие циркуляционного насоса значительно сокра- [c.138]

Основные недостатки барботажных абсорберов — сложность конструкции и высокое гидравлическое сопротивление, связанное При пропускании больших количеств газа с значительными затратами энергии на перемещение газа через аппарат. Поэтому барботажные абсорберы применяют преимущественно в тех случаях, когда абсорбция ведется под повышенным давлением, так как при этом высокое гидравлическое сопротивление не существенно. [c.602]

Конструкция абсорбера приведена на рисунке 4.29.Аппарат разделен неполной перегородкой на две зоны абсорбционную и регенерационную, сообщающиеся в верхней и нижней частях. Кислый газ и воздух подаются, соответственно, в зоны абсорбции и регенерации через трубчатые распределители. Расход газа, воздуха и площади сечения зон подбираются так, чтобы обеспечивалось [c.139]

Узко специализированный Абсорбер после данного реактора (конструкция элемента и параметры входных технологических потоков заданы) Подогреватель входного потока для данного реактора (конструкция элемента и параметры входных технологических потоков заданы) Очистка газовой смеси, выходящей из данного реактора (составы газовой смеси и абсорбента заданы) [c.61]

Важными характеристиками, которые необходимо учитывать при выборе конструкции абсорбера, также являются гидравлическое сопротивление, диапазон возможного изменения нагрузок по газу и жидкости, время пребывания жидкости, чувствительность и склонность к загрязнениям. [c.215]

Скорость циркуляции зависит также от конструкции абсорбера. [c.232]

При промысловой очистке и осушке природного газа производительность по газу одного абс орбера достигает 10 — 35 млн. м /сут. Для таких условий работы предназначены специальные конструкции абсорберов. [c.217]

В конструкции абсорбера должна быть предусмотрена возможность отвода теплоты абсорбции. Охлаждаются абсорберы водой. [c.398]

Горизонтальный одновальный абсорбер. Конструкция этого абсорбера разработана Ганзом [51—55]. Абсорбер близок по устройству к показанному на рис. 112,а, но скорость вращения вала больше. Диски имеют диаметр, составляющий примерно 0,9 от диаметра аппарата. По периферии диски надрезаны на 1/3 диаметра, и концы их загнуты в виде лопаток (рис. 204). На поверхности дисков сделаны отверстия для прохода газа. [c.645]

I — кривая максимальных нагрузок для колпачковых тарелок и нормальных рабочих нагрузок для ситчатых, каскадных, клапанных и других аналогичных конструкций 2 — кривая нормальных рабочих нагрузок для колпачковых тарелок зависимости 3 — для накуумных колонн, работающих без ввода водяного пара и имеющих сетчатые отбойники, стрип-пинг-секций атмосферных колонн 4 — для десорберов абсорбционных установок, вакуумных колонн, работающих с вводом водяного пара 5 — для абсорберов 6 - для колонн, в которых при высоких температурах может иметь место вспенивание продукта вследствие его разложения под вакуумом, для колонн, разделяющих вязкие жидкости под вакуумом или высококипящие ароматические фракции, используемые в качестве абсорбентов [c.257]

Потери раствора. Как вода, так и амнп, теряются с продуктами верха абсорберов и отпарных колонн. Эти потери зависят от конструкции аннаратуры и параметров эксплуатации. Потери с очищенным газом происходят в результате отпаривающего действия газа и механического уноса раствора из абсорбера. [c.276]

ТатНИПИнефть усовершенствовал эту технологию [19] (рис. 4.28). Кислый газ I под давлением не менее 0,15 МПа поступает через трубчатый распределитель в куб абсорбера 1 специальной конструкции, заполненный абсорбентом V (водный раствор комплексоната железа и этилеидиаминтетрауксусной кислоты). [c.138]

В уравнениях Ег и еж — коэффициенты гидравлического сопротивления сухого абсорбера и абсорбера при подаче ДЭГа. Для абсорбера конструкции ВНИИГаза ег= 15,8 и еж= 16. [c.55]

Более совершенным титЮм абсорбера, конструкция которого не имеет перечисленных выше недостатков, является аппарат, изображенный на рис. 141. Этот абсорбер представляет собой чугунный аппарат, состоящий из пяти основных частей верхнего колпака 7 (брызгоуловителя), снабженного стальной рубашкой для охлаждения средней цилиндрической части 2, снабженной также рубашкой для охлаждения, лазом и гильзой для термометра нижней части 3, представляющей собой по внешнему виду квадратную коробку днища 4 и нижнего конуса 5. [c.235]

В Западной Европе широкое распространение получили распыливающие абсорберы [38]. Распыление гликоля производится в аппарате, диаметр которого близок к диаметру подводящего газопровода. Эффективность процесса определяется степенью распыления раствора, осуществляемого спе циальны-ми форсунками. Распыленная жидкость создает большую поверхность контакта фаз, а большие скорости газа (1-10 м/с) обеспечивают интенсивный массообмен и хорошее распределение частиц в потоке. Наилучший массообмен происходит при высоких относительных скоростях газа и капель, что достигается путем впрыска гликоля навстречу газовому потоку. Пределом дробления частиц жидкости является образование тумана, выделение частиц которого лимитируется существующими конструкциями сепараторов. [c.86]

Необходимость сооружения абсорбционного блока определяется при разработке технологии с учетом характеристики перерабатываемой нефти. На рис. 5.5 приведен общий вид стабилизатора и фракционирующего абсорбера, применяемых в блоках стабилизации и абсорбции современных комбинированных установок АВТ. Эти цилиндрические аппараты колонного типа оборудованы фракционирующими тарелками (до 40 шт.), штуцерами, патрубками для ввода и вывода продуктов, люками-лазами для ремонтных и монтажных работ. Высота и конструктивные данные указанных аппаратов во всех случаях сохраняются одинаковыми, а диаметр их меняется в изависимости от углеводородного состава перерабатываемой нефти. Конструкции нижней части аппаратов зависят от вида теплоносителя (пар высокого давления, циркулирующая часть нижнего продукта и т.п.). Наиболее характерными являются блоки стабилизации и абсорбции комбинированной АВТ типа А-12/9 производительностью 3 млн.т/год обессоленной ромашкинской нефти. [c.65]

Конструкции абсорберов и десорберов, представляющих собой цилиндрические вертикальные аппараты, отличаются большим ])азнообразием и зависят от конкретного технологического процесса. Например, абсорберы для извлечения бензина из природного нефтяного газа выполнены как колонны с 18—30 барботажными 1 олпачковыми тарелками. Колонна работает при давлении 0,3— [c.157]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология