Определение морозостойкости и температуры хрупкости резин

Морозостойкость резины при механических испытаниях в принципе может быть характеризована тремя способами. Первый способ заключается в нахождении температуры механического стеклования. Второй способ заключается а сравнении механического свойства, определяемого при какой-либо одной заданной температуре, с его значением при нормальных температурных условиях. Механические свойства, изучаемые в обоих случаях, могут быть весьма различны. Обычно выбираются деформационные характеристики. Третий способ основан на определении прочностных характеристик он дает понятие о температуре хрупкости как температуре, при которой происходит переход к хрупкому разрушению. [c.442]

ОПРЕДЕЛЕНИЕ МОРОЗОСТОЙКОСТИ И ТЕМПЕРАТУРЫ ХРУПКОСТИ РЕЗИН [c.438]

Наиболее широко используются методы определения температуры хрупкости при ударе и коэффициента возрастания жесткости на приборе для определения морозостойкости. Кроме методик определения морозостойкости резин, приведенных в ГОСТах, известны еш,е ряд испытаний и применяемых для них приборов, являюш,ихся вариантами стандартных. [c.186]

Несмотря на расширение возможностей методов определения различных характеристик морозостойкости резин, они, в силу их относительности, не дают количественного представления о морозостойкости композиций резины с другими материалами и о морозостойкости изделий. Вследствие этого развиваются методы определения морозостойкости резинотканевых материалов (определение температуры хрупкости на воздухе [224], при и после воздействия агрессивных сред [225, 226], резинокордных систем, характеризующихся анизотропией Гхр [227] и ряда изделий. Так, предложены методы стендовых испытаний для тракторных резиновых деталей [216, с. 21], методы испытаний цилиндрических изделий (трубки, рукава), колец, прокладок, диафрагм, манжет по величине деформации изгиба под определенной нагрузкой в холодильной камере [228]. [c.96]

Определение морозостойкости по деформационным свойствам важно для резин, предназначенных для изготовления амортизаторов, демпферов, ремней, гофрированных трубок и т. п. Определение прочностных свойств, в частности температуры хрупкости, — для резин, изделия из которых могут испытывать больщие ударные нагрузки при низких температурах (авто- и авиащины, тормозные рукава). И, наконец, определение температуры стеклования и термических коэффициентов теплового расщирения важно для герметизирующих деталей. [c.85]