Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Покрытия воздействие агрессивной среды

    Твердые антифрикционные покрытия (твердые смазки). Графит, дисульфид молибдена, нитрид бора, фталоцианин меди и др. обладают небольшим коэффициентом трения, не изменяющимся при высоких и низких температурах, в вакууме п при воздействии агрессивных сред. Ввиду невысокой износостойкости и прочности применение их в чистом виде ограничено, так как они могут работать только в малонагруженных узлах трения при малых скоростях. [c.243]


    На поверхностях соединений, подвергающихся воздействию агрессивных сред, часто наблюдаются признаки коррозии. Для увеличения срока службы различных материалов на них наносят защитные покрытия в виде полимерных пленок и т.д. [1]. Основным критерием долговечности антикоррозийных покрытий является прочность межфазного контакта на границе пленка -субстрат . [c.275]

    Лакокрасочные покрытия. Лакокрасочные покрытия широко применяют для аппаратов, подверженных воздействию агрессивных сред. Они дешевы и легко наносятся на любые ровные гладкие поверхности, не имеющие дефектов, обнаруживаемых визуально. [c.39]

    При очень многих агрессивных воздействиях правильный выбор цемента и изготовление плотного бетона не могут быть достаточны для обеспечения стойкости бетона. Тогда приходится прибегать к различным заш,итным покрытиям и облицовкам, практически исключающим воздействие агрессивной среды на бетон. [c.193]

    Для модифицирования электродов применяют также неорганические пленки общей формулы (Ма)п[Мв(СК)6], где Мв = Ре, Об, Ки, например, берлинскую лазурь или ее аналоги. Такие пленки получают непосредственно на электродной поверхности при анодном растворении материала электрода в присутствии цианид-ионов. Селективность пленок по отношению к ионам металлов, их прочность и проницаемость зависят от состава и структуры поли-ядерных покрытий. Некоторые пленки, например Мо(СК)8 , ведут себя подобно цеолитам. Особенно многообещающими являются системы на основе гексацианоферратов 1п(Ш) и Ки(1П). Пленки на их основе имеют высокую устойчивость к воздействию агрессивных сред. Такие электроды применяют для вольтамперометрического определения тиолов и дисульфидов. Электроды из стеклоуглерода, модифицированные гексацианоферратами, применяются в качестве амперометрических детекторов в проточных системах, особенно при определении серосодержащих соединений, которые загрязняют электроды других типов. [c.485]

    Для предотвращения коррозии стенок сосуда под влиянием агрессивных грунтовых сред внутреннюю поверхность их необходимо покрыть составом на перхлор-виниловой основе с грунтовкой (число слоев определяется агрессивностью среды) и слоем жидкостекольной композиции 6 толщиной 2—3 мм. Этот состав является оптимальным с точки зрения прочности, адгезии, плотности и антикоррозионной защиты. Он хорошо выдерживает воздействие различных жидких и газообразных окислительных сред, а также хорошо сохраняется при длительном нахождении в условиях различных грунтовых сред. Кроме того, жидкостекольные составы выдерживают температуру до 800 и ниже 0°С. С внешней стороны ячейки не подвергаются воздействию агрессивных сред и их можно покрыть любым составом, стойким к повышенным температурам в атмосферных условиях. Если в качестве агрессивной среды, интенсифицирующей процессы старения покрытий, применяют летучие вещества, то сверху сосуд 24 закрывают герметической крышкой на болтах с использованием прокладок. [c.86]


    Внутренняя поверхность аппаратов защищена от воздействия агрессивной среды гуммировочным покрытием. [c.125]

    Большое влияние на выбор системы покрытия для вертикальных резервуаров оказывает характер воздействующих агрессивных сред. На внутренней поверхности вертикальных резервуаров можно выделить две области верхнюю, контактирующую с нефтепродуктами и атмосферным воздухом, и нижнюю, подверженную воздействию нефтепродуктов, атмосферного воздуха и воды. Верхняя область включает внутреннюю поверхность крыши, перекрытие и цилиндрическую часть резервуара примерно до половины нижнего пояса. Степень воздействия агрессивных сред на верхнюю и нижнюю области неодинакова и изменяется в зависимости от уровня заполнения резервуара нефтепродуктом. Так, внутренняя поверхность крыши, перекрытия и верх обечайки резервуара постоянно контактируют с парами нефтепродуктов, насыщенными воздухом. На обечайку резервуара (от второго пояса до половины нижнего пояса) воздействуют в основном жидкие нефтепродукты. Нижняя область резервуара (днище и часть нижнего пояса) контактирует главным образом с водой. Однако уровень заполнения резервуара нефтепродуктом по мере его расходования понижается. В связи с этим меняется и характер воздействия сред на различные части резервуара. [c.131]

    Лакокрасочные покрытия, содержащие в качестве наполнителя цинковый порошок, менее чувствительны к толчкам, ударам и трению, чем свинцово-суриковые или цинкхроматные группы. Поэтому рекомендуется наносить первое покрытие в цехе стальных конструкций, а второе на строительной площадке. Необходимо также знать, будут ли лакокрасочные покрытия с цинковым порошком подвергаться воздействиям агрессивной среды. На конструкциях, эксплуатирующихся в атмосферных условиях, могут возникнуть трудности с адгезией кроющих слоев. Чтобы избежать этого, второй слой грунта выполняют лакокрасочным материалом на основе цинка или хромата цинка. Он обеспечивает адгезию последующих кроющих слоев. Толщина второго слоя должна составлять примерно 40 мкм. [c.96]

    Текущий ремонт лакокрасочных покрытий на стальной конструкции, подверженной воздействию агрессивной среды, обычно проводят тогда, когда коррозией поражено до 5% поверхности. Покрытие при ремонте наносят не менее чем в два слоя, один из которых — обязательно слой грунта. Старое лакокрасочное покрытие предварительно снимают абразивом, щеткой, поверхности обдувают и обезжиривают. [c.117]

    Мастика битумно-бутилкаучуковая (холодная) Бета ТУ 21-27-39-77 применяется для устройства защитных покрытий строительных конструкций от воздействия агрессивных сред, содержащих серную кислоту концентрацией до 15 %, фосфорную —до 60%, соляную —до 20%, щелочь до 30%. Мастика выпускается марки МББ-Х-120. [c.72]

    Высыхающие герметики на основе термоэластопластов занимают промежуточное положение между гуммировочными и лакокрасочными материалами, они образуют высокоэластичное покрытие при многослойном нанесении низковязких составов, не содержащих вулканизующих агентов. Широкое применение находят герметики 51-Г-Ю и 51-Г-17, свойства которых приводятся в табл. 6.7. Покрытие на основе герметика 51-Г-Ю защищает аппаратуру и строительные конструкции от воздействия агрессивных сред при различных температурах  [c.105]

    Результаты испытаний химстойкости и физико-механических свойств покрытий показывают, что указанная композиция обеспечивает повышение прочности на изгиб и сопротивления удару по сравнению с композицией ХВ-784, которые сохраняются и после воздействия агрессивной среды. [c.175]

    Донная часть этой системы рассчитана на выдерживание температуры горячего расплава активной зоны до 2700 °С, а вертикальные стенки должны выдерживать воздействие агрессивной среды расплавленного натрия вблизи точки кипения примерно 900 °С. Чтобы сконструировать такой улавливатель, подобрать соответствующие материалы и обеспечить работоспособность системы, потребовались обширные исследования и продолжительные испыта ния. В результате выяснилось, что улавливатель вещества активной зоны должен быть покрыт слоем оксида урана или оксида тория. Этот слой защищает расположенную ниже систему охлаждения от воздействия высокой температуры. Сборник натрия состоит в этой системе из стального сосуда с теплоизоляционным покрытием, которое защищает стальную конструкцию от температурных воздействий. Теплопроводность такой изоляции должна быть ниже 22 Вт/(м-град) для того, чтобы не превысить максимально допустимого для стенки значения (примерно 750 °С). [c.388]

    Действие клапана основано на использовании разности давлений рабочей жидкости и силовой воды, а также разностей эффективных площадей большой и малой мембран и затвора клапана. Клапан мембранный имеет два. исполнения нормально открытое НО и нормально закрытое НЗ . При подаче силовой воды клапан исполнения НЗ открывается, а исполнения НО —закрывается. При сбросе силовой воды в дренаж клапан действует в обратном направлении. В случае небольшого давления рабочей жидкости открытие клапана исполнения НО и закрытие клапана исполнения НЗ обеспечиваются усилием винтовой пружины сжатия. Внутренняя полость корпуса и распорные трубки покрыты наи-ритом, стойким к воздействию агрессивных сред. Клапан управляется мембранным приводом или ручным дублером. При управлении клапана мембранным приводом вращением маховика шпонка устанавливается в положение шпонки при гидроуправлении . Открытие клапана исполнения НЗ и закрытие клапана исполнения НО производится подачей управляющей среды (вода, воздух) давлением б—7 кгс сн в мембранную полость Б . Закрытие клапана исполнения НЗ и открытие клапана исполнения НО производится при помощи рабочего давления, которое действует на мембрану 29 и пружины 8. [c.90]


    Из углеродистых и легированных конструкционных сталей изготавливают крепеж, арматуру трубопроводов, детали различных вспомогательных агрегатов, не подверженных воздействию агрессивных сред или контактирующих с последними случайно. В этом случае широко применяются защитные металлические покрытия цинкование, никелирование, хромирование. [c.397]

    После механической обработки или травления поверхность большинства металлов делается весьма чувствительной к воздействию агрессивных сред и поэтому покрытия, полученные [c.123]

    Контроль антикоррозионных покрытий и наплавки. Антикоррозионное покрытие, в том числе наплавка, служит для предохранения основного материала от воздействия агрессивной среды. Антикоррозионное покрытие иногда называют плакировкой. Его толщина 4. .. 15 мм. [c.608]

    Основные области применения — гидроизоляция тоннелей метро, строительство подземных и подводных сооружений, покрытия для гидроизоляции резервуаров, изготовление непроницаемых конструкций, тампонирование нефтяных скважин, покрытия для защиты бетонных и железобетонных сооружений от воздействия агрессивных сред и т. д. [c.290]

    Защитная опособность полимерных покрытий, их эффективность зависит от ряда факторов, и, в первую очередь, от их изолирующей способности. Изолирующая способность покрытий определяется их проницаемостью, химической стойкостью и адгезией к подложке — защищаемому материалу (металлу, бетону и др.). Если под воздействием агрессивной среды уменьшается химическая стойкость покрытия, но при этом увеличивается адгезия, то защитная опособность покрытия может сохраняться. [c.189]

    Лаковые покрытия СП-ФЛ-1 рекомендуются для защиты емкостного оборудования, труб, арматуры, различных деталей, датчиков КИП от воздействия агрессивных сред при температуре до 60—70 °С. Покрытия, находящиеся в контакте с такими жидкими агрессивными средами, как царская водка, азотная кислота (концентрацией 12, 3 и 1. /И), серная, соляная, уксусная и щавелевая кислоты (концентрацией 1 Л1). едкий натр (I Щ, работоспособны в течение нескольких лет. При введении в лак пигментов получаются влагозащитные эмали, стойкие также к углеводородам и агрессивным средам, термостойкие до 200 С (кратковременно до 250 °С). [c.191]

    При более значительных скоростях движения воды, превышающих скорости, приведенные на кривой (рис. 45), наблюдается сильное разрушение металла вследствие комплексного явлении коррозии и эрозии. Указанный вид разрушения, известный иод названием коррозионной эрозии, возникающий нследстзие механического воздействия агрессивной среды на ио-верхностные слои металла, покрытые продуктами коррозии или иасснви1)ованные, часто встречается в химической промышленности при эксплуатации насосов, трубопроводов и тому подобного оборудования, где имеет место воздействие на металл быстродвижущихся потоков жидкости, жидких капель или пара. [c.81]

    Коррозия эмалевых покрытий внешне проявляется сначала в потере блеска, затем покрытие становится матовым, шероховатым. Согласно существующим представлениям (Н. В. Гребенщикова, В. В. Варгина и др.), химическое воздействие агрессивных сред на эмали сводится к выщелачиванию отдельных ее компонентов по при этом гель кремневой кислоты остается на 1Юверхиости, образуя защитную кремнеземистую пленку. В зависимости от состава эмали эта пленка может быть плотной, небольшой толщины (1,0—1,5 нм) и хорошо защищать эмаль от действия кислот — нри высоком содержании в эмали SIO2, или [c.374]

    В усовершенствованном в последующие годы процессе катализатор представляет собой раствор хлористого алюминия р треххлористой сурьме, также активированный безводным хлористым водородом (процесс бутамер). Для осуществления процесса в жидкой фазе применяется давление порядка 20 ат. При переработке фракций н-пептаиа и тяжелее требуется циркуляция через рсакцион [ую зону небольших объемов водорода с целью подавления побочных реакций диспропорциоиирования — образования продуктов более легких и более тяжелых, чем сырье. Реактор изомеризации углеводородов в присутствии хлористого алюминия представляет собой мешалку, имеющую покрытие из никеля или никелевого сплава . Опыт эксплуатации промышленных установок показал, что решающее значение имеет тщательный контроль за содержанием влаги в сырье, которое не должно превышать 0,001%. Помимо хлористоводородной коррозии наблюдается воздействие агрессивной среды, образуемой хлористым алюминием с небольшими примесями олефинов и сернистых соединений сырья. [c.257]

    Облицовывая стальные поверхности толстыми листами из пластмасс или резины, можно в основном достичь защиты от кислот, щелочей и других агрессивных жидкостей и газов. Примерами таких материалов могут служить резина, неопрен, 1,1-полидихлорэтилен (саран). Для создания достаточно хорошего диффузионного барьера и защиты металла основы от длительного воздействия агрессивной среды толщина покрытия должна составлять 3 мм и более. Высокая стоимость таких покрытий обычно ограничивает их применение сильно агрессивными средами, характерными для химической промышленности. [c.259]

    На основе полисульфидных каучуков типа жидкого тиокола выпускают самовулканизующиеся герметики. Покрытия из герметиков характеризуются небольшой прочностью, относительно низкой стойкостью к воздействию агрессивных сред и повышенных температур и незначительной адгезией к защищаемому металлу. Они не нашли широкого применения как самостоятельные покрытия, их используют в качестве дополнительных защитных средств и средств для ремонта небольших повреждений гуммировочных покрытий. [c.136]

    Микологическая (грибная) коррозия — разрушение металлов и металлических покрытий при воздействии агрессивных сред, формирующихся в результате жизнедеятельности мицелиальных (несовершенных, плесневых) грибов. Она является частным случаем биоразрушения материалов конструкций в специфических условиях эксплуатации. [c.29]

    Из фуриловых лакокрасочных материалов наибольшее применение для защиты металла от воздействия агрессивных сред получил лак Ф-10, который представляет собой раствор в ацетоне фурилфенолоформальдегидной смолы, модифицированной поливинилацеталями. Лак Ф-10 можно использовать для получения бензостойких покрытий, которые отверждаются при повышенной температуре без отвердителя. Следует учитывать, что лак содержит наибольшее количество сухого остатка (25— 40%), что дает возможность получать тонкие покрытия. Для создания необходимой защиты число наносимых слоев должно быть больше, чем при использовании других лакокрасочных материалов. [c.85]

    С поверхности цементной стяжки, вынолненной под монолитные полы, необходимо удалить малопрочную пленку цементного молока. Поверхности, ранее подвергавшиеся воздействию агрессивных сред, должны быть промыты чистой водой, нейтрализованы щелочным раствором или 4—5 %-ным раствором кальцинированной соды. Прокорродированиые части строительных конструкций должны быть удалены, промыты, нейтрализованы и восстановлены. Очищенную поверхность необходимо загрунтовать материалами в зависимости о г- вида покрытия. [c.108]

    Предназначены для работы ири давлении до 6кгс1см и температуре от О до +200°С. Внутренняя (рабочая) поверхность трубы, покрытая кислотостойкой стекло-эмалью, выдерживает воздействие агрессивных сред [c.24]

    Применяют Ф. л., а также эмали и фунтовки на их основе для защиты деталей и изделий, эксплуатируемых в любых климатич. зонах в условиях воздействия агрессивных сред, солнечной и ионизирующей радиации. С целью гидрофоби-зации и повышения атмосферостойкосги Ф.л. часто наносят поверх покрытий на основе др. пленкообразователей, напр, полиакрилатов. [c.205]

    В книге рассмотрены вопросы защиты аппаратуры и оборудования от воздействия агрессивных сред с помощью лакокрасочных покрытий. В 4-м издании (3-е изд.— 1973 г.) учтены достижения в области техники и технологии лакокрасочных покрытий описаны новые лакокрасочные материалы на основе алкидных, эпоксидных, полиуретановых, кремнийорга-нических и других смол приведены составы для травления, обезжиривания и фосфатированпя поверхностп перед окраской значительное внимание уделено покрытиям специального назначения (антиадгезионным, токопроводящим 1[ др.), отражены вопросы контроля качества работ, техники безопасности и охраны труда [c.232]

    Как указывалось выше, неметаллические материалы применяют в качестве самостоятельных конструкционных и прослоеч-ных материалов и т. д. Наиболее широкое распространение неметаллические материалы получпли в качестве футеровочпых материалов и защитных покрытий, наносимых на металлические поверхности для защиты аппаратов и емкостей от коррозийного воздействия агрессивных сред. [c.40]

    Для устранения недостатков, присущих отдельным видам покрытий, иногда применяют комбинированные покрытия, сочетая органические материалы высокой непроницаемости и пластичности с материалами неорганического происхождения, 1шею-щими большую механическую прочность, химическую стойкость и теплостойкость. Так, например, применяют защиту аппаратов диабазовыми плитками и кислотоупорным кирпичом по предварительно нанесенному слою полиизобутилеиа или резины, являющимися падежным компенсатором между металлическим корпусом аппарата и жесткой футеровкой. Футеровка, подвергаясь непосредственному воздействию агрессивной среды, а также механическим и термическим воздействиям, защищает [c.40]

    Из хосталита Ц изготавливают трубы, фиттинги, оконные рамы, резервуары, плиты для облицовки зданий, чмашины и приборы, иредназиаченные для экоплуатации в Х ИМИческой промышленности, а также пленки, рукава, покрытия конвейерных лент и другие изделия, эксплуатирующиеся под воздействием агрессивных сред [13, 15, 17]. [c.110]

    За рубежом однокомпонентные составы используются меньше. Однако однокомпонентный состав корропласт Н [16] применяется как атмосферостойкое покрытие по бетону, стеклопластику и дереву. Состав может эксплуатироваться и в условиях воздействия агрессивных сред. Срок службы такого покрытия сравнительно мал — 1,5—2 г. Однако легкость нанесения и ремонта, сравнительная дешевизна композиции делает экономически выгодным применение этого покрытия. [c.163]

    ФТОРОПЛАСТО-ВЫЕ ЛАКИ, получают ва основе растворимых сополимеров фторсшефинов, напр, трифторхлорэтилена с винилиденфторидом. Р-рители — смеси сложных эфиров и (или) кетонов с аром, углеводородами. Наносят пневматич. распылением или окунанием. Сушат при т-рах от комнатной до 160—270 С. Покрытия характеризуются низкой влагопроницаемостью, высокими водо-, атмосферо-, термо- и морозостойкостью т-ра эксплуатации от - 0 до 150 °С (кратковременно — до 250 С) покрытия горячей сушки устойчивы к Нг50<, водным р-рам НС1 и НР, морской воде, бензину, минер, маслам недостаток покрытий холодной сушки — плохая адгезия. Ф. д., а также грунтовки и эмали на их основе примен. для защиты узлов и изделий, эксплуатируемых в любых климатич. зонах в условиях воздействия агрессивных сред, солнечной и ионизирующей радиации. Лаки наносят также поверх покрытий на основе др. пленкообразующих, напр. полиакрилатов, с целью их гидрофобизации и повышения атмосферостойкости. [c.639]

    Для улучшения эксплуатационных свойств белковоустойчивых эмалевых покрытий в их состав вводят специальные скользящие добавки. Скользящая присадка должна иметь полную совместимость с фенольно-масляной основой эмали и лака, в которые она вводится, полностью растворяться в ксилоле и толуоле (10%-й раствор при 25 °С), не содержать канцерогенных и токсичных веществ. Введение скользящей присадки в эмалевые покрытия должно придавать лаковой пленке прочность к удару, улучшать химическую стойкость и повышать ее адгезионные свойства к баночной жести, что предохраняет металл от воздействия агрессивных сред. Кроме того, эмалевая пленка должна быть эластичной, блестящей и глянцевой, что обеспечивает хорошее скольжение при механической обработке жести. Все эти требования обеспечивают необходимые эксплуатационные свойства эмалевых покрытий. [c.156]

    Фторопластоше покрытия, благодаря св Я1м особым свойствам, ыохут найти широкое пршюнение для защиты оборудования и аппаратуры от воздействия агрессивных сред в широком диапазоне температур в радиоэлектронной, машиностроительной, химической и других отраслях промышленности. [c.112]

    Параллельно с изучением процессов массопереноса производили евссоотно-омические измерения окрашенных образцов после воздействия агрессивной среды, а также определяли площадь активных участков металла под покрытием. В результате этих измерений установлено время до начала процесса подпленочной коррозии в за- [c.115]

    Эффективность антикоррозийной защиты достигается в ряде -случаев применением полимерных материалов и покрытий на их основе. Из фторопласта-4 — весьма стойкого материала к воздействию агрессивных сред в широком диапазоне телшератур — изготавливают трубопроводы, арматуру, фитинги, отдельные детали. На УХЗ и СХЗ созданы специальные участки фторо-лластовых работ. Фторопласт — 4, несмотря на дороговизну, быстро окупается. Использование только одного фторопласто-вого трубопровода в цехе монохлоруксусной кислоты на УХЗ снизило затраты на ремонт, улучшило условия трудд. Экономия составила 60 тыс. рублей. [c.9]

    Лакокрасочные составы на основе хлорсульфированного полиэтилена лак ХП-784 и эмаль ХП-799 (ТУ 84-618—75) применяют для защиты железобетонной поверхности оборудования и сооружений. Покрытие стойко к озону, парогазовой среде, содержащей кислые газы (Ог, 50а, 50з, КОг), растворам минеральных кислот, щелочей, минеральных масел. Температурный предел его эксплуатации от —60 до 130 °С, при этом воздействие агрессивных сред при температуре выше 100 °С допускаетря лишь кратковременное. [c.232]


Смотреть страницы где упоминается термин Покрытия воздействие агрессивной среды: [c.447]    [c.199]    [c.639]    [c.148]    [c.41]    [c.148]    [c.148]    [c.466]    [c.804]   
Температуроустойчивые неорганические покрытия (1976) -- [ c.247 , c.250 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Агрессивность среды



© 2025 chem21.info Реклама на сайте