Устройства струйной продувки

УСТРОЙСТВА СТРУЙНОЙ ПРОДУВКИ [c.472]

При отложениях пыли на внутренней поверхности рукавов иногда осуществляют струйную продувку, подавая воздух из щели кольцевой трубки-каретки, одеваемой на рукав и медленно движущейся вдоль него. Это наиболее мощный способ регенерации, позволяющий выдуть даже частицы пыли, застрявшие в пространстве между нитками. Поэтому фильтры, оборудованные каретками струйной продувки, могут работать с повышенными нагрузками и перепадами давления. Недостатки струйной продувки заключаются в сложности устройства перемещения каретки и истирании ею толстых фильтрующих материалов-войлоков, фетров, для которых в основном струйная продувка и используется. [c.255]

Рис. 5.27. Устройство для регенерации рукавов струйной продувкой

Расход и давление продувочного газа, а также продолжительность регенерации —параметры, значения которых важны для определения конструктивного исполнения устройств продувки и для оценки расхода электроэнергии на проведение регенерации. Если давление продувочного газа в фильтрах с использованием обратной посекционной продувки практически равно давлению очищаемого газа, то в фильтрах со струйной продувкой оно на порядок выше, а в фильтрах с импульсной продувкой больше в 200—800 раз. Указанные фильтры располагаются в обратном порядке по величине расхода продувочного газа, выраженного в процентах от расхода фильтруемого газа (см. рис. 92). [c.151]

Для пропуска 100 тыс. м /ч запыленного газа необходимое количество фильтров неодинаково аппаратов со струйной продувкой требуется в 6 раз больше, чем аппаратов с комбинированным устройством регенерации. Тип и срок службы фильтровальной ткани, скорость фильтрации, значения гидравлического сопротивления, периодичности регенерации и запыленности приняты по опубликованным результатам испытаний отечественных и зарубежных промышленных аппаратов названных типов [8, 10, 79,116]. [c.228]

Фильтры со струйной продувкой. В фильтрах этого типа применяют индивидуальное устройство регенерации каждого рукава путем продувки его струей сжатого воздуха, выходящего из щели кольца, прилегающего к наружной поверхности рукава. Кольца рукавов одной секции фильтра собраны в каретке, которая может двигаться снизу вверх рукавов и обратно. Выходящий из кольцевой щели шириной 1,5 мм сжатый воздух осуществляет глубокую регенерацию фильтровального рукава. Поэтому в этих фильтрах могут применяться более плотные материалы (плотностью до 800 г/м ), а скорость фильтрации достигать [c.275]

Конструкция системы продувки в фильтрах с обратной струйной продувкой сложна по сравнению с другими продувочными системами, поскольку в данном случае продувочное устройство должно перемещаться по всей высоте рукавов, что усложняет подачу продувочного воздуха и приводные устройства. [c.472]

Для фильтров со струйной и импульсной продувкой значение расхода продувочного газа приведено по опытным данным [16, 46, 57, 58]. Для фильтров с использованием обратной посекционной продувки этот расход подсчитан по соотношениям продолжительности циклов регенерации и фильтрации на основе анализа циклограмм работы фильтров в ряде отраслей промышленности. При этом продолжительность регенерации была отнесена к фильтру в целом, а не к отдельным фильтрующим элементам или секциям. Это более наглядно иллюстрирует режим эксплуатации продувочных устройств и позволяет объективно оценить энергетические затраты. [c.151]

Для фильтров со струйной и импульсной продувкой, зная продолжительность регенерации фильтрующей системы, также можно оценить энергозатраты на ее проведение, предварительно рассчитав мощность приводов продувочных устройств по расходу и давлению продувочного газа. Продолжительность импульсной продувки фильтров (см. рис. 92) определяли исходя из количества рукавов, приходящихся на один электромагнитный клапан, времени подачи в рукав импульса компремированного воздуха (0,1—0,3 с), общего количества электро 1агнитных клапанов фильтров, включающихся последовательно в течение цикла регенерации, и частоты продувки. Продолжительность регенерации методом струйной продувки зависит от скорости каретки, высоты рукавов и частоты продувки в течение цикла фильтрации. Данные по частоте импульсной и струйной продувки получены на основе анализа циклограмм работы промышленных аппаратов. [c.155]

Plie. 6.16. Устройство напорных резервуаре со струйной аэрацией, я—с внутренннм расположением подающей грубы / — вхолио) патрубок 2—подающая труба с соплами 3 — корпус 4 — мапометр -.5—патрубок для ввода коагулянта б--патрубок для ввода сжатого воздуха 7—шлюзовая камера S — патрубок для продувки шлюзовой камеры Р—смотровое окно 10 — выпускной патрубок // — патрубок для отбора проб или ввода датчика растворенного кислорода 12 — водомерное стекло J3 — сопла. [c.155]