Элементы продувочных систем

Таким образом, находящийся в голых трубках теплового буфера пар будет конденсироваться и стекать в отводящий воду трубопровод 3, выполняя в данном случае функции теплопотребляющего аппарата. Размеры теплового буфера выбирают из расчета теплового потребления (не менее 30% от производительности нагревательного элемента). Продувочные устройства в нагревательных элементах не устанавливают, так как циркуляционный контур заполняется только дистиллированной водой, которая подается в нижние элементы установки и постепенно вытесняет воздух из всей системы. [c.106]

Спроектирована высотная факельная установка, которая состоит из гидрозатвора, факельного ствола, газового затвора для сокращения расхода продувочного (топливного) газа, факельного оголовка, дежурных горелок и системы зажигания (3.196). Все эти элементы обеспечивают стабильную (без погасания) работу факельной установки в широких технологических режимах. Наличие устройств для распыления пара обеспечивает полноту сгорания углеводородов, содержащихся в сбросном газе. Специальные факельные горелки обеспечивают автономное сжигание сероводорода независимо от расхода углеводородных газов. Предусмотрены резервные стволы с оголовками как для сероводородного, так и для углеводородного сбросов. Это позволяет обеспечить бесперебойную работу факельной установки. [c.266]

Последнее обстоятельство ограничивает область применения разработанных диффузионных элементов (с толщиной стенки а = 0,1 мм) процессами, не требующими больших затрат драгоценных металлов и наиболее эффективно использующими специфические свойства этих мембран. К таким процессам относятся прежде всего процессы получения водорода высокой чистоты из углеводородов, включающие их паровую конверсию и диффузионное разделение образующейся смеси. Полимерные мембраны, как отмечалось выше, не обладают необходимой селективностью в системе Н,—СО,. Поэтому мембраны из палладиевых сплавов могут быть эффективно использованы для разделения отходящих газов при высоких давлениях, например продувочных газов синтеза аммиака и метанола, и в ряде других процессов разделения газовых смесей. [c.219]

Для перекрытия потока ацетилена были применены отсечной клапан, срабатывающий от взрывного импульса, и дистанционная подача азота под давлением 6 МПа (60 ат) в количестве 20 л/с с одновременным выводом продувочной смеси из системы. Испытания дали положительные результаты. Локализация очага разложения в защитном элементе в динамических условиях достигается перекрытием потока ацетилена. [c.159]

Продувочный газ в большинстве случаев является дополнительной нагрузкой на основной вентилятор, отсасывающий газ от технологического агрегата, и производительность основного вентилятора должна быть соответственно увеличена. Это, естественно,. снижает экономические показатели фильтров с посекционной системой регенерации. Поэтому в последнее время разрабатываются конструкции фильтров, в которых обратной продувке подвергаются не секции целиком, а последовательно продуваются отдельные элементы — фильтрующие рукава или их участки. Это, например, фильтры со струйной, импульсной продувкой и некоторые другие. В отличие от посекционной эту систему регенерации можно определить как поэлементную. [c.88]

В связи с этим на регенерацию и очистку продувочного газа отвлекается незначительное количество элементов, и, таким образом, эффективно используется вся фильтрующая поверхность, иф при такой системе практически равен единице. [c.89]

Система подачи продувочного воздуха является ответственным элементом фильтра. Подача продувочного воздуха в подвиж- [c.92]

Внедрение замкнутых систем водоснабжения и канализации, представляющих собой элемент безотходной технологии будущего, кардинально решает проблему защиты водоемов от загрязнения. При замкнутой системе водоснабжения и канализации сточные и продувочные воды после соответствующей очистки от всякого рода загрязнений возвращаются для повторного использования в систему водоснабжения, при этом сброс сточных и других вод в водоемы или водотоки полностью исключается (рис. 1.1), а свежая вода используется только для пополнения безвозвратных потерь. При этом достигается значительный экономический эффект благодаря тому, что при повторном использовании сточные воды очищают только от тех примесей, которые нежелательны в технологическом процессе, в то время как перед сбросом в водоемы необходима глубокая очистка сточных вод до санитарных норм по всем показателям. [c.14]

Дальнейшее развитие идеи создания надежного и безопасного пробоотборного устройства привело к разработке сильфонного пробоотборника (рис. 11,11) [83]. Рабочим элементом этого пробоотборника является сильфон из нержавеющей стали 2, внутри которого установлен неподвижный стальной стакан 3, служащий для ограничения хода сильфона при сжатии и уменьшения остаточного объема. Отбор и ввод пробы осуществляют перемещением подвижного дна сильфона маховиком и ходовым винтом 1, шарнирно связанным с подвижным дном. Газовая схема включает игольчатые запорные вентили 6, присоединительные штуцеры 7 и капилляры коммуникаций. Одна из трубок впаяна в стакан, имеет выход к первому гофру рабочей полости сильфона и служит для продувки пробоотборника газом-носителем перед отбором пробы. В центре стакана, являющегося неподвижным дном сильфона, впаяна трубка для отбора пробы, соединенная тройником с продувочным капилляром. Рабочий элемент и газовые коммуникации заключены в герметичный корпус, в котором поддерживается избыточное давление азота до 500 Па, что позволяет локализовать пробу при нарушении герметичности сильфона или коммуникаций. Продувку и заполнение корпуса азотом проводят через специальные штуцеры, один из которых затем закрывается, а к другому подсоединяют и-образный манометр для контроля герметичности газовой системы. Описанное устройство надежно и безопасно в эксплуатации. Его применяют для анализа гидридов мышьяка, фосфора, бора и кремния. Оно незаменимо в том случае, когда невозможен отбор проб в баллоны вследствие низкого давления в технологической линии, [c.72]

Топливный фильтр тонкой очистки состоит из корпуса 1, опорной плиты 4, верхней крышки 6 и нижней крышки 14. Все эти детали литые, чугунные. Корпус фильтра в нижней части имеет фасонный фланец с полостью 12, в которую поступает нз системы охлаждения двигателя горячая вода, подогревающая топливо в фильтре. Для подвода топлива в верхней части корпуса имеется отверстие, к которому штуцером 15 крепится поворотный угольник тонливоподводящей трубки. В стенке корпуса, примыкающей к фланцу, имеется вертикальный канал И, по которому очищенное топливо подводится к топлнвоотводящей трубке. Снизу к корпусу крепится чугунная крышка 14, имеющая сливное отверстие, которое закрывается пробкой-/5. Сверху корпус закрыт чугунной крышкой, которая вместе с опорной плитой образует полость для прохода очищенного топлива. Продувочный вентиль 5, установленный в верхней крышке, служит для удаления воздуха из фильтра через сливную трубку 3., 1ежду корпусом и верхней крышкой размещается опорная плита, на которой закреплены четыре фильтрующих элемента 2. Фильтрующие элементы надеваются на стержни 9 квадратного сечения и зажимаются между опорной плитой и нижними крышками, которыми заканчиваются стержни. Стержни за верхние концы притягиваются к опорной плите спиральными пружинами/О, которые в сжатом состоянии удерживаются опорными шайбами 7 и штифтами 8. Необходимая герметичность. между корпусом, опорной плитой, верхней и нижней крышка.ми достигается посредством паронитовых прокладок. Внутренние поверхности перед окраской фосфа-тируются. Окраска преследует цель не только предохранить внутренние полости от коррозии, но и предупредить попадание следов формовочной земли и продуктов коррозии в топливо. [c.82]

Арсенал средств для осуществления этапа в может быть весьма значительным. Уже в настоящее время можно видеть проекты, в которых имеются элементы кибернетической организации процесса. Примером может служить проект агрегата синтеза аммиака - большой мощности . В этом агрегате увеличение содержания метана в конвертированном газе после отделения конверсии природного газа вызывает накопление метана в циркуляционном газе отделения синтеза аммиака, что ведет к увеличению числа продувок системы. Продувочные газы после выделения из них аммиака сжигаются в топке трубчатого конвертора. Повышение температуры топочных газов, как следствие сжигания метана и водорода, содержащихся в продувочном газе, приводит к снижению содержания метана в конвертированном газе. Эта схема имеет структуру и принципиальные связи подобно операционному усилителю с обратной связью аналоговой вычислительной машины. По аналогии с терминами электроники имеется глубокая отрицательная обратная связь , которая делает схему нечувствительной к изменениям как на входе системы, так и внутри ее. Обратной связью юхвачены отделения шахтной конверсии и конверсии окиси углерода, а также отделение очистки II предкатализа, что в значительной мере упрощает управление агрегатом. [c.488]

Затраты на очистку сточных вод могут быть значительно снижены за счет интенсификации физико-химической очистки с применением полиэлектролитов (путем оптимизации условий формирования флоков, разработки компактных конструкций флотаторов и т.д.) и уменьшения строительных объемов аэротенков. Дополнительное значительное уменьшение объемов всех элементов очистных сооружений I системы канализации возможно за счет уменьшения расхода промливневых сточных вод путем включения в состав водоолоков накопителей для сбора и повторного использования продувочной воды водоблоков. [c.60]

В качестве детектора использовали измерительный блок термокон-дуктометрического газоанализатора ГЭУК-21, в котором, как это обычно делается в современных хроматографических установках, камера сравнения была сделана проточной через нее чистый продувочный газ подавали в колонку. При такой системе нуль термокондуктометриче-ского газоанализатора меньше зависел от колебаний скорости потока. Накал плечевых элементов измерительного моста осуществляли от источника питания ИП-6, имеющего на выходе 10 в постоянного тока. Ток накала 500 ма [4]. Для уплотнения газовых камер применяли тефлоновые прокладки. [c.312]

Наиболее сложна очистка оборотных вод системы гидрозолоудаления. При циркуляции эти воды быстро насыщаются химическими соединениями, вымываемыми из золы, т. е. в первую очередь соединениями кальция, калия, натрия, алюминия, кремния, ванадия, мыщьяка, германия и других элементов. В определенных условиях по мере насыщения воды соли кристаллизуются и забивают трубопроводы. Поэтому трубопроводы приходится периодически продувать. Продувочные кислые воды в свою очередь необходимо нейтрализовать перед сбро-сом в водоем, так как они содержат различные соедине ния, что приводит к образованию шламов. Попытки использовать золу в виде сорбента для очистки сточных [c.234]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология