Декристаллизация каучука

Рис. 97. Схема установки периодического действия для декристаллизации каучука токами высокой частоты

Резка и декристаллизация каучуков [c.8]

Декристаллизация каучуков физический смысл процесса, факторы, влияющие на режим. [c.23]

Продолжительность распарки каучука в стационарных камерах зависит от времени года (т. е. от степени кристаллизации каучука), температуры в камере и величины загружаемых кусков. В табл. 22 указана продолжительность декристаллизации каучука, уложенного в камере с промежутками для циркуляции нагретого воздуха. [c.159]

Резка и декристаллизация каучуков Оборудование и материалы [c.10]

Так, было установлено, что равновесная температура плавления недеформированного каучука Tin = 40 °С, однако скорость кристаллизации каучука вблизи этой температуры очень низка, и наблюдать ее практически не удается. Хранение каучука при температурах 10—15°С в течение нескольких лет приводит к его кристаллизации, и каучук твердеет . Такой каучук перед переработкой необходимо расплавить (на заводах эту операцию называют распаркой или декристаллизацией ). Каучук плавится при температуре около 30 °С, но, учитывая низкую теплопроводность каучука, для ускорения плавления его прогревают при 50—70 °С. [c.150]

Декристаллизация каучуков. Сущность процесса декристаллизации заключается в переводе кристаллической фазы каучука в аморфную. Разрушение кристаллов приводит к увеличению мягкости каучука и облегчает его дальнейшую обработку. [c.9]

Камера периодического действия для декристаллизации каучука токами высокой частоты показана на рис. 97. Такая установка смонтирована на одном из заводов. Она состоит из генератора ЛГД-М, нагревательной камеры с потенциальным электродом, тележки, рольганга и гидравлического ножа для резки разогретых кип каучука. [c.164]

Несмотря на значительное увеличение производительности распарочных камер непрерывного действия по сравнению с периодическими, способ декристаллизации каучука горячим воздухом далек от совершенства, так как длительное воздействие горячего воздуха вызывает окисление или даже осмоление каучука, что, естественно, ухудшает его качество. Кроме того, продолжительность процесса распарки измеряется по-прежнему часами, вследствие чего распарочные камеры занимают большую площадь и приходится иметь большие запасы каучука. По этим причинам в течение длительного времени проводились работы по изысканию более совершенного способа декристаллизации каучука, в результате которых был создан метод распарки каучука токами высокой частоты (ТВЧ). [c.15]

Практическая работа №1 Резка и декристаллизация каучука [c.13]

Сущность процесса декристаллизации каучуков, физический смысл операции, факторы, влияющие на режим процесса. [c.9]

Декристаллизация каучука на установках ТВЧ. На этих установках каучук нагревается в результате воздействия электрического поля высокой частоты, причем прогрев кипы происходит по всей массе одновременно, что значительно ускоряет процесс декристаллизации. [c.15]

Натуральный каучук прибывает на заводы в кристаллизированном виде и требует предварительной обработки — подогрева или распаривания (декристаллизации) горячим воздухом. Декристаллизация каучука может быть выполнена в электронагревательной камере непрерывного действия токами высокой частоты от ламповых генераторов типа ЛГД-30 или ЛГД-32. [c.212]

Следует учитывать, что температура плавления кристаллитов зависит от температуры кристаллизации, поэтому температура декристаллизации подбирается заведомо большей, чем максимальная температура плавления жесткой фазы. Для натурального и синтетического изопрено-вого каучука СКИ-3 последняя равна приблизительно 40 °С при максимальной степени кристалличности, близкой к 35 % для полихлоропренов различных типов подобные сведения приведены в табл. 1.1. При выборе длительности процесса принимают во внимание различие в скоростях плавления кристаллитов различных типов. Например, декристаллизация однородносферолитных кристаллов наирита КР происходит полностью за 4 ч при 70 °С, а того же типа каучук с более разветвленными и многообразными кристаллическими структурами декристаллизуется за 6 ч. Необходимость подбора и контроля времени декристаллизации каучуков объясняется тем, что остаточная кристалличность обусловливает более длительную тепловую обработку каучуков при пластикации и смешении, а это способствует повышению оптимальной продолжительности смешения [c.5]

Натуральный каучук, поступающий на завод в кипах размером 600x550x400 мм и весом в пределах 101—113 кг, перед пуском в производство освобождается от тары мешков, ящиков или рубашки , представляющей собой листы каучука, в которые завернута кипа, и очищается от наружных загрязнений. Во всех случаях перед изготовлением смесей натуральный каучук должен быть подвергнут предварительной декристаллизации (распарке) и пластикации. Оба эти процесса проводятся с целью облегчения процесса смешения. Необходимость декристаллизации объясняется тем, что под влиянием низких температур зимнего периода кипы каучука затвердевают и превращаются в твердые замороженные (закристаллизованные) глыбы, трудно поддающиеся обработке. В летнее время вследствие плохой теплопроводности декристаллизация каучука протекает довольно медленно и кипы плохо оттаивают. При температуре 20—25 °С процесс декристаллизации натурального каучука длится несколько лет. [c.158]

Резиновые смеси изготавливают и перерабатывают в основном в рамках одного предприятия, при этом в качестве исходного сырья в подготовительных цехах резиноперерабатывающих заводов используют каучуки (в виде кип или брикетов), технический углерод (в гранулированном или порошкообразном виде), жидкие и легкоплавкие мягчители, порошкообразные и гранулированные химикаты (вулканизующие вещества, ускорители вулканизации, активаторы, противостарители, красители и др.). Гранулированные и порошкообразные компоненты поступают в вагонах-хопперах или автофургонах (техуглерод), резинокордных контейнерах, бумажных или полиэтиленовых мешках, бочках или банках. Жидкие и легкоплавкие компоненты поставляют в железнодорожных цистернах, автоцистернах или бочках. Для обеспечения высокого качества резиновой смеси все ее компоненты должны быть однородными, стабильными в условиях хранения, иметь высокую степень Дисперсности (малый размер частиц), минимальное количество влаги, летучих и не иметь посторонних включений. Поэтому некоторые компоненты резиновой смеси подвергаются дополнительной обработке перед потреблением сушке, просеву, дроблению, фильтрации, декристаллизации (каучуки). [c.18]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология