Натуральный каучук

Каким образом установлено строение натурального каучука [c.274]

Изопрен является также компонентом смешанной полимеризации для получения бутилкаучука (см. стр. 224). Его можно получить крекингом природного (натурального) каучука и терпентина. Главная составная часть терпентинового масла (живичного скипидара) при пиролизе на 60% превращается в изопрен. Фракция s продуктов пиролиза на 90—95% состоит из изопрена. Стоимость сырья, однако, высокая. [c.91]

Температура стеклования Гс полиизопренов почти не зависит от относительного содержания цис- и транс-1,4-звеньев. Натуральный каучук и балата (транс-1,4-полиизопрен) имеют близкие температуры стеклования (—70ч—72 °С). В то же время Тс повышается с увеличением доли 1,2- и 3,4-звеньев (рис. 5). Влияние этих структур на температуру стеклования полиизопренов может быть выражено функцией Гс =—0,74(100—С), где С —суммарное содержание 1,2- и 3,4-звеньев (в %) [19]. [c.205]

Бутадиен-стирольные каучуки с минимальным содержанием примесей, поглощающих воду, по диэлектрическим свойствам равноценны натуральному каучуку. По водостойкости и газопроницаемости резины из бутадиен-стирольных каучуков практически равноценны резинам из натурального каучука. Вулканизаты из бутадиен-стирольных каучуков достаточно стойки к действию крепких и слабых кислот, щелочей, спиртов, эфиров, кетонов и пр. Набухают в бензине, бензоле, толуоле, четыреххлористом углероде, в растительных и животных маслах и жирах. В бензине и бензоле бутадиен-стирольные каучуки меньше набухают, чем натуральный каучук. [c.267]

Несмотря на то, что после второй мировой войны во всех промышленных странах были значительно увеличены мощности по производству синтетического каучука и мировое производство синтетического каучука начало достигать уровня производства натурального каучука, поиски нового синтетического каучука продолжались. Это произошло потому, что имеющиеся синтетические каучуки по своим свойствам не вполне соответствовали натуральному каучуку. [c.235]

Оппанол В не вулкапизируется. Если, одпако, добавить к изобутену около 2% вес. дпенов, как, напрпмер, нзонрена или бутадиена, то в результате полимеризации нри —80° в присутствии хлористого алюминия получают легко вулканизируемый сополимер (бутилкаучук), производимый в настоящее время в очень больших количествах вследствие его некоторых исключительно ценных свойств. Он приблизительно в 10 раз менее проницаем для воздуха, чем натуральный каучук, исключительно устойчив против действия озона и значительно менее подвержен старению. Широчайшее применение оп находит в производстве автомобильных камер [66]. [c.225]

Существенные отличия модифицированного полиизопрена, сближающие его с натуральным каучуком, обнаружены при электронно-микроскопическом исследовании изменения морфологии полиизопренов [27] в условиях неускоренной серной вулканизации ненаполненных смесей. В системе СКИ-3 — сера при вулканизации лишь после 8 ч прогрева образуются глобулы, в то время как для систем НК и СКИ-ЗМ с серой характерным является исходное состояние с глобулярными структурами и в ходе вулканизации происходит увеличение размера глобул. [c.235]

Создание крупного промышленного производства синтетического аналога натурального каучука является одним из ярких достижений отечественной науки и техники. В процессе исследований по химии полиизопрена была впервые показана возможность управления стереохимией роста макромолекул и получены фундаментальные закономерности в области ионно-координационного катализа, обогатившие полимерную науку в целом. В настояш ее время СССР занимает первое место в мире по производству 1,4-полиизопрена. [c.200]

Смешение каучука с сажей и другими компонентами резиновой смеси проводят на вальцах или в резиносмесителях. Процесс вулканизации резиновых смесей бутадиен-стирольных и бутадиен-а-метилстирольных каучуков аналогичен вулканизации смесей из натурального каучука. [c.265]

Наряду с производством каучуков, полностью или частично заменяющих натуральный каучук при изготовлении автомобильных шин и массовых резинотехнических изделий (бутадиен-сти-рольные каучуки, полиизопрен и полибутадиен), выпускаются синтетические каучуки, обладающие бензо- и маслостойкостью, термостойкостью, высоким сопротивлением истиранию, стойкостью к агрессивным средам, газонепроницаемостью, высокой морозостойкостью— свойствами, которые отсутствуют у натурального каучука. [c.8]

Изопрен [1—12] был впервые получен в 1860 г. в результате сухой перегонки каучука [13]. Вскоре после того как стало известно, что изопрен является основным элементом структуры натурального каучука, были предприняты попытки его синтеза. Работа эта задержалась на некоторое время, так как удалось получить качественный синтетический каучук на основе бутадиена, например стирол-бутадиено-вый и стирол-акрилонитрильный. Однако позже эти тины перестали удовлетворять возросшим требованиям и для специальных применений до сих нор требуется натуральный каучук. [c.213]

Циклизация синтетического полиизопрена происходит точно таким же образом, как и природного каучука при циклизации образуется продукт в общем такого же качества, как и циклический натуральный каучук. Это сходство интересно потому, что оба названных выше вещества имеют относительную общность их строения. В растворе при взаимодействии с хлорным оловом температура реакции достигает лишь 70—75°. Под действием фтористого водорода, который циклизует природный каучук [6], полиизопрен может циклизоваться с образованием смолы. [c.215]

Несмотря на отмеченную выше разницу между натуральным и синтетическими каучуками, последние по сумме технологических, прочностных и эластических свойств могут рассматриваться как полноценные заменители НК. При изготовлении грузовых автопокрышек литиевым полиизопреном может быть заменено до 30—50% натурального каучука. При замене больших количеств НК становятся существенными недостатки этого полимера, обусловленные неоднородностью микроструктуры. При использовании полиизопрена, полученного с катализаторами Циглера — Натта, в ряде случаев имеется возможность полной замены НК. [c.208]

Действие химических реагентов на вещество позволяет лшогое выяснить о его химических свойствах, а полученные таким образом химические производные иногда находят практическое использование. Это особенно справедливо применительно к натуральному каучуку, хотя прошло много лет, прежде чем некоторые из его производных стали применяться в промышленности. В результате воздействия различных химических реагентов получено много сведений о структуре природного и синтетических каучуков. Вследствие большого интереса к этим производным они более детально рассматриваются в следующих разделах. Приводим несколько книг и статей, имеющих определенный интерес, так как в них дано описание этих производных, главным образом производных природного каучука, другие же ссылки даны в тексте. [c.212]

Затем путем сонолимеризации этилена и пропилена [27] удалось получить исключительно интересный пластик со свойствами эластомера. Для этого использовали металлорганические катализаторные системы, например состоящие из титановых и ванадиевых соединений и органических соединений бериллия, цинка или алюминия. Эти этилен-пропиленовые сополимеры, известные под названием ЭПР, при статистическом распределении мономерных элементов по макромолекуле представляют собой аморфные вещества, по внешнему виду похожие на невулканизированный натуральный каучук. Однако эти полиолефиновые каучуки, как и натуральный каучук, приобретают ценные механические свойства только после вулканизации. [c.308]

Например, натуральный каучук, состаи которого можно выразить формулой ( sHg), , имеет интерцепт рефракции около 1,0600. Это соответствует сред-нему значению 1,0602, полученному для 18 несопряжсиных диолефинов. Гидро- [c.257]

Обычный или стандартный каучук GR-S получается полимеризацией при 50°, а более новый, так называемый холодный сорт GR-S получается при 5°. Название холодный дано этому каучуку потому, что он получается при более низкой температуре. С новыми сортами печной сажи холодный каучук дает самую лучшую протекторную резину, какую только удавалось получать из какого бы то ни было сорта каучука. Производство холодного каучука составляет около 65% от общего количества каучука GR-S. GR-S имеет все свойства натурального каучука, но характеризуется более высоким показателем гистерезиса и потому не применяется для производства каркасов шин, для которых в ходе эксплуатации имеет место сильное нагревание, что ввиду плохой теплопроводности резины приводит к размягчению ее и прорыву камер. Так как 75— 80% всего каучука используется для производства покрышек, камер и других деталей автомобилей, то потребность в природном каучуке для этих целей высока п в настоящее время ежегодный импорт составляет около 400 ООО т. [c.211]

Комплексное применение стереорегулярных каучуков СКИ-3 и СКД в шинной промышленности позволило полноценно заменить натуральный каучук с одновременным улучшением качества шин. [c.12]

Определенным обоснованием целесообразности модифицирования полиизопрена явилось рассмотрение натурального каучука как каучука модифицированного и процесса серной вулканизации как процесса модификации. [c.228]

Этилен-цропнленовый каучук растворяется в ароматических, алифатических и хлорированных углеводородах, обладает отличными электроизоляционными свойствами, особенно после вулканизации. По газопроницаемости этот каучук можно сравнить с натуральным каучуком. [c.318]

Вулканизаты из бутадиен-стирольных каучуков значительно меньше сохраняют значения сопротивления разрыву, относительного удлинения и сопротивления раздиру при повышенных температурах (100°С) и характеризуются менее высокой эластичностью, более высокими механическими потерями и повышенным теплообразованием по сравнению с вулканизатами из натурального каучука, а также уступают им по сопротивлению многократным деформациям изгиба, растяжения, сжатия и разрастанию трещин и текучести. [c.266]

Взаимодействие диеновых полимеров с низкомолекулярными веществами известно с середины прошлого века и широко изучалось на примере единственного в то время эластомера — натурального каучука [1—4]. С сороковых годов этого столетия в круг химических превращений были вовлечены и синтетические эластомеры [5]. [c.225]

В США для отдельных сортов каучука введены недавно новые обозначения, а именно ВК — бутадиеновый каучук, 1К — изопре-новый каучук, СК — хлоро-преновый каучук, КК — синтетический натуральный каучук, АВК — акридбута-диеновый каучук, 1Ш — изо-бутенизопреновый каучук [c.90]

Резины на основе модифицированного полиизопрена обладают заметно лучшей морозостойкостью, по-видимому, вследствие снижения их кристаллизуемости. Описана модификация натурального каучука тиокислотами или малеиновым ангидридом для получения специальной полярной марки НК [3]. Модификация как способ повышения морозостойкости резин, можно полагать, будет иметь еще большее значение для бутадиенового каучука. [c.232]

В результате работ, проведенных в НИИШП, показана целесообразность изготовления шпн для сельскохозяйственных машин, где резина из наирита благодаря стойкости к действию солнечной радиации и к озону в сочетании с маслобензостойкостью имеет ряд преимуществ перед натуральным каучуком и другими видами синтетических каучуков. Широкое применение нашли латексы на основе полихлоропрена для изготовления маканых резинотехнических изделий и в качестве клеящих материалов в кожевенной промышленности, а также как связующие в производстве искусственной кожи, в бумажной, строительной, легкой промышленности и. в других отраслях народного хозяйства. [c.368]

Уже в начале 60-х годов производство синтетических каучуков достигло, а затем значительно превысило мировое производство натурального каучука и продолжает развиваться быстрыми [c.8]

Интересно отметить, что модификация и натурального каучука в искусственно приготовленных растворах, например введением гидроксильных групп по реакции электрофильного присоединения, с последующим добавлением в резиновую смесь диизоцианата повышает сопротивление разрыву смеси с 1,5 до 4,5—6,0 МПа и улучшает прочностные и эластические свойства вулканизатов. По существу такого же эффекта (введение в полимер гидроксильной группы и его структурирование) достигают при модификации НК нитрозофенолом и диизоцианатами. [c.233]

В 1964 г. в СССР организовано крупное промышленное производство 4U -1,4-полиизопрена, близкого по микроструктуре и основным свойствам натуральному каучуку (СКИ-3). [c.12]

В литературе приводится несколько точек зрения о причинах низкой когезионной прочности синтетического полиизопрена по сравнению с натуральным, которую объясняют меньшей молекулярной массой, меньшей стереорегулярностью, наличием в натуральном каучуке полярных групп. [c.226]

Все же основная задача модификации диеновых полимеров — исследование путей синтеза эластомеров, прежде всего на основе полиизопрена, ни по одному из важнейших свойств (когезионная прочность, адгезия, эластичность, сопротивление раздиру и др.) не уступающих натуральному каучуку, а напротив, по некоторым из них превосходящих его, и выбор оптимального среди таких методов для промышленной реализации. [c.240]

Натуральный каучук в виде эмульсии или латекса присоединяет акрилонитрил, сложные эфиры акриловой кислоты, стирол и другие полимеризующиеся вещества. Имеются и другие реакции с веществами, дающими продукты присоединения или замещения, но здесь они не рассматриваются (сообщения и рефераты о них см. в списке литературы, а также и в других журналах). Если эти продукты найдут практическое или теоретическое применение, то это будет отран ено в литературе. Природные и многие синтетические каучуки дешевые или станут со временем дешевыми, поэтому их химические производные могут представлять как теоретический, так и практический интерес. [c.225]

Было найдено, что двойные связи, необходимые для реакции сшивки, можно создать, вводя в структуру сополимера многократно ненасыщенный алифатический или циклоалифатический углеводород. Полученные таким образом терполимеры поддаются вулканизации серой, как и натуральный каучук. В отличие от чистых сополимеров эти продукты называются ЭПДМ или ЭПТ. [c.308]

Неопрен , полимер хлоропрена (2-хлорбутадиепа-1,3) больше какого-либо другого синтетического каучука напоминает натуральный каучук. Хлоропрен получается из ацетилена и соляной кислоты. Годовое производство его составляет около 75 ООО т. Нитрильные каучуки, известные в Германии как Буна N каучуки, получаются путем сополимеризации смесей, состоящих из 75—50 частей бутадиена-1,3 и 25—50 частей нитрила акриловой кислоты (акрилонитрила), Hj СН. N. Эти каучуки устойчивы к действию тепла и к набуханию в маслах, смазках и растворителях. Годовое производство их ]je bMa невелико — около [c.211]

Первая установка для работы по этому методу мощностью 20 ООО т/год была построена в 1961 t. в Бомоне (Техас). Сырьем служил пропилен, поступавший в больших количествах с нефтеперерабатывающих заводов. На этой установке вырабатывали полиизопрен по цене 25 цент/фунт, т. е. дешевле, чем натуральный каучук. [c.213]

Важнейшая область применения бутилкаучука — производство автомобильных камер. Такие камеры в 8—10 раз превосходят по воздухонепроницаемости камеры из натурального каучука. Диафрагмы форматоров-вулканизаторов в основном изготовляются на основе бутилкаучука. В шинной промышленности США потребление бутилкаучука составляет более 70% общего потребления этого каучука. [c.352]

Целесообразно кратко охарактеризовать наиболее важные сорта синтетических каучуков, чтобы иметь необходимые общие сведения о них, которые потребуются для сопоставления их. Синтетические каучуки по своим свойствам вполне сравнимы с натуральными каучуками, а некоторые из них характеризуются весьма желательными и технически ценными свойствами, отсутствующими у природных каучуков. По химической структуре природный каучук можно рассматривать как полимёр изопрена, т. е. 2-метилбутадиена-1,3. Этот углеводород никогда не был обнаружен в каучуконосах, но он обычно используется в сравнительно незначительных количествах нри производстве синтетического каучука из изобутилена (97%). Небольшое количество изопрена придает бутил-каучуку способность к вулканизации серой. Бутилкаучука производится 65 ООО т в год и ввиду своей высокой герметичности к воздуху (почти в 10 раз выше, чем у природного каучука) ой используется почти исключительно для производства камер. [c.210]

Полиизобутилены с высоким люлекулярным весом являются эластомерами. Бутилкаучук является сополимером нзобутнлена с небольшим количеством изопрена (около 1,5—4,5%). Нормальные бутилены дегидрируют в бутадиен, который затем сополиме-рнзуется со стиролом (23,5%) или с акрнлонитрилом (25%). При этом получается соответственно бутадиен-стирольный или бута-диен нитрильнып каучук. При обратном соотношении (25% бутадиена и 75% стирола) получается продукт с другими свойствами, в частности высокой износоустойчивостью. При полимеризации изопрена с алкил-алюминиевыми катализаторами получается эластомер, подобный натуральному каучуку [276—278]. [c.582]

Натуральный каучук, как и СКИ-3, характеризуегся низким значением плотности энергии когезии, однако иевулканизованные сажевые смеси на основе НК отличаются высокой когезионной прочностью (сопротивление разрыву 1,5—2,0 МПа по сравнению с 0,1—0,4 МПа для СКИ-3), НК обладает также значительно лучшей адгезией к стали и успешно применяется в производстве клеев. Поэтому проблема получения синтетического полиизопрена, по свойствам не уступающего натуральному, была прежде всего связана с выяснением отличий в строении, определяющих различия в свойствах этих двух полимеров. [c.226]

Вулканизаты наполненного модифицированного каучука СКИ-ЗМ характеризуются высокими значениями напряжения при растяжении и сопротивления разрыву (на уровне этих показателей для натурального каучука), более высокой эластичностью при 20 и 100 °С и меньшим теплообразованием. Наличие в полиизопрене полярных групп (галогена и гидроксильной) обеспечивает некоторое повышение прочности невулканизованных резиновых смесей и вулканизатов, но введение структурирующих низкомолекулярных веществ (например, диизоцианатов) значительно усиливает эффект модификации. Присутствие в полиизопрене сложноэфирных групп в количестве 1—2% (мол.) практически-не влияет на когезионную прочность невулканизованных сажевых смесей вследствие незначительного увеличения межмолекулярного взаимодействия и взаимодействия с наполнителем. В присутствии окисей и гидроокисей двухвалентных металлов, смеси на основе полиизопрена со сложноэфирными группами в жестких режимах смешения (140°С, из-за трудности омыления) обнаруживают увеличение когезионной прочности, при этом возможно образование бессерных солевых вулканизатов с сопротивлением разрыву около 20 МПа. [c.232]

Исследование процесса кристаллизации модифицированного полиизопрена (каучука СКИ-ЗМ) дилатометрическим методом [14, с. 109—127] показало, что введение даже небольшого количества полярных атомов и групп (до 1,5%) снижает скорость кристаллизации. В то же время модификация полиизопрена структурирующим агентом нитрозаном К вследствие возникновения слабых химической и физической сетки в определенных условиях способствует ускорению кристаллизации полиизопрена. Действительно, в дальнейшем при рентгенографическом изучении кристаллизации при растяжении наполненных смесей НК, СКИ-3 и СКИ-3, модифицированного различными функциональными группами, было показано [21], что сажевые смеси на основе каучука СКИ-3 с функциональными группами при растяжении на 300—400% обнаруживают кристаллические рефлексы, аналогичные наблюдаемым для натурального каучука, в то время как смеси на основе каучука СКИ-3 не обнаруживают кристаллических рефлексов при растяжении до 1000%. Температура плавления кристаллитов модифицированного каучука СКИ-ЗМ составляет 50—60 °С (в зависимости от метода модификации), т. е. ниже, чем у кристаллитов натурального каучука (65°С), вследствие большей дефектности. Это исследование ярко иллюстрирует роль кристаллизации в возникновении когезионной прочности. Имеется четкая связь степени кристаллизации и прочности ненаполненных сополимеров этилена и пропилена в зависимости от содержания пропилена [22]. [c.234]

Синтез этих новых высокомолекулярных продуктов [1—26, 135] оказался возможным благодаря работам Циглера п Натта по нрнмененнго металлорганических смешанных или координационных катализаторов. Такие катализаторные системы позволили наряду с полимеризацией этилена и пропилена осуществить и стереоспеци-фпческую полимеризацию 1,4-бутадпена и изопрена с получением стереокаучуков. По своей пространственной структуре этн новые продукты очень похожи на натуральный каучук и обладают многими ценными свойствами этого каучука. [c.308]

Сырой, или необработанный, натуральный каучук, получаемый с плантаций Дальнего Востока, на 92—95% состоит из углеводорода (СбНд). Синтетические каучуки напоминают этот углеводород, однако сам углеводород природного каучука еще не синтезирован Поэтому казалось бы нецелесообразным применение термина синтетический каучук , однако слово каучук дано веществу определенного характера п использование этого термина вполне оправдано. [c.210]

Следует отметить, что за последние годы, прежде всего в Малайзии, достигнуты значительные успехи не только в области производства натурального каучука, но и в улучшении его качества и расширении ассортимента. Одним из перспективных направлений является выпуск НК не в виде листов или кип, а в виде крошки, пригодной для саже- и маслонаполнения. [c.9]

Основы химии высокомолекулярных соединений (1976) -- [ c.14 , c.21 , c.22 , c.29 , c.273 , c.291 , c.321 , c.324 ]

Технология резины (1967) -- [ c.20 ]

Химический энциклопедический словарь (1983) -- [ c.250 ]

Практическое руководство по синтезу и исследованию свойств полимеров (1976) -- [ c.29 ]

Процессы структурирования эластомеров (1978) -- [ c.30 , c.241 , c.256 ]

Общая химическая технология органических веществ (1966) -- [ c.381 , c.480 , c.494 , c.505 ]

Большой энциклопедический словарь Химия изд.2 (1998) -- [ c.250 ]

Действующие ионизирующих излучений на природные и синтетические полимеры (1959) -- [ c.62 , c.171 , c.194 ]

Химические реакции полимеров том 2 (1967) -- [ c.0 , c.2 , c.104 , c.106 , c.107 , c.117 , c.118 , c.119 , c.123 , c.130 , c.131 , c.132 , c.134 , c.135 , c.136 , c.159 , c.162 , c.168 , c.171 , c.178 , c.179 , c.180 , c.193 , c.197 , c.201 , c.202 , c.214 , c.223 , c.227 , c.229 , c.230 , c.277 , c.280 , c.281 , c.284 , c.287 , c.431 , c.458 , c.464 , c.477 , c.481 , c.484 , c.485 , c.491 ]

Энциклопедия полимеров Том 3 (1977) -- [ c.0 ]

Основы органической химии (1968) -- [ c.247 ]

Энциклопедия полимеров Том 3 (1977) -- [ c.0 ]

Избранные работы по органической химии (1958) -- [ c.0 ]

Технология резины (1964) -- [ c.0 , c.20 ]

Основы технологии органических веществ (1959) -- [ c.205 , c.239 , c.440 , c.476 , c.477 ]

Основы органической химии 1 Издание 2 (1978) -- [ c.299 , c.300 ]

Основы органической химии Часть 1 (1968) -- [ c.247 ]

Справочник резинщика (1971) -- [ c.20 ]

Полимерные смеси и композиты (1979) -- [ c.64 ]

Физико-химия полимеров 1978 (1978) -- [ c.68 , c.149 , c.168 ]

Истирание резин (1975) -- [ c.75 , c.234 ]

Антиокислительная стабилизация полимеров (1986) -- [ c.22 , c.41 ]

Основы технологии органических веществ (1959) -- [ c.205 , c.239 , c.440 , c.476 , c.477 ]

Общая химическая технология (1977) -- [ c.375 , c.376 ]

Привитые и блок-сополимеры (1963) -- [ c.45 , c.49 ]

Крепление резины к металлам Издание 2 (1966) -- [ c.0 ]

Склеивание металлов и пластмасс (1985) -- [ c.107 , c.124 , c.137 , c.165 , c.195 ]

Общая технология синтетических каучуков Издание 3 (1955) -- [ c.5 , c.11 , c.274 , c.336 , c.385 ]

Общая технология синтетических каучуков Издание 4 (1969) -- [ c.11 ]

Основы технологии синтеза каучуков (1959) -- [ c.526 , c.527 , c.531 , c.532 , c.533 ]

Основы современной технологии автомобильных шин (1974) -- [ c.94 ]

Химия синтетических полимеров Издание 3 (1971) -- [ c.23 ]

Химия и технология синтетического каучука Изд 2 (1975) -- [ c.0 ]

Основы технологии синтеза каучуков Изд 2 (1964) -- [ c.312 , c.316 , c.499 ]

Синтетические каучуки (1949) -- [ c.10 ]

Синтетические каучуки Изд 2 (1954) -- [ c.9 , c.16 , c.415 , c.421 , c.428 , c.431 , c.434 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология