Соленоидный клапан для отбора

Соленоидный клапан для отбора дестиллата поднимается при помощи прибора КЭП-3, подающего периодически ток в электромагнитную катушку. [c.42]

Лабораторные сосуды для глубинной ферментации могут быть самого различного объема. Наряду с уже упоминавшимися большими колбами и бутылями применяют ферментаторы из нержавеющей стали емкостью 10— 50 л [6]. Широко используются цилиндрические сосуды из нержавеющей стали, снабженные крышками из того же материала. Крышка, на которой смонтировано различное оборудование, опирается на прокладку, а закрепляющие ее зажимы присоединены к флянцу ферментатора. Большие и маленькие ферментаторы снабжены необходимыми отверстиями для аэрации, отбора проб, внесения посевного материала и прибавления пеногасителей и продуктов питания. Для регулирования температуры закрытые ферментаторы снабжают рубашками, а цилиндрические аппараты погружают в водяную баню. Если ферментацию проводят в ферментаторе, то почти всегда приходится добавлять пено-гасители это мож]ю осунхествить автоматически с помощью электродов, которые замыкаются при образовании пены и включают соленоидный клапан. Зоздух, как и в производственных условиях, стерилизуют фильтрацией, затем увлажняют, после чего вводят в ферментатор через барботер. Для колб и бутылей применяют небольшие пористые керамиковые шары, прикрепленные к стеклянной трубке. Экспериментальные ферментаторы всегда снабжены мешалками, чтобы сделать поглощение кислорода воздуха более эффективным. Для глубинной ферментации применяются ферментаторы объемом 200 и 500 л и даже в несколько кубометров. [c.13]

При падении давления ниже выбранного гидравлический клапан скорости авто41атически полностью прекраш ает отбор фракции, закрывая путь газу из колонки в приемник. При выравнивании давления в колонке гидравлический клапан скорости открывается и разгонка продолжается. Таким образом, давление регулируется солеиопдным и работаюш,им от него гидравлическим клапанами. Через соленоидный кланан 26 вода проходит в гидравлический клапан давления. Оба эти клапана регулируют поток газа в системе. [c.148]

Рис. П-18. Принципиальная технологическая схема винтового холодильного маслозаполненного компрессорного агрегата I — компрессор 2, 3 — электродвигатели 4 — маслоотделитель 5 — фильтр грубой очистки электромаслонасос 7—маслоотделитель 8 — маслоохладитель 9 — фильтр тонкой очистки 10 — газовый фильтр Л — перепускной клапан 12 — обратный клапан 13 — манометр 14 — регулятор прямого действия 15 — соленоидный вентиль 16 — запорный вентиль /7 — термометр /5 — термореле /Р--место отбора давления на защитный прибор.

Справочник химика 21

Химия и химическая технология