Схема вакуум-кристаллизационной установки

Рис. IV. 40. Схема вакуум-кристаллизационной установки

Рис. 57. Технологическая схема вакуум-кристаллизационной установки

Рис. 76. Принципиальная схема вакуум-кристаллизационной установки для кристаллизации хлористого калия

Рис. VII.8. Схема вакуум-кристаллизационной установки отработанных травильных растворов

На рис. 451 показана схема вакуум-кристаллизационной установки с принудительной циркуляцией раствора. Горячий раствор поступает в корпус /, где охлаждается за счет самоиспарения и частично кристаллизуется. Передачу раствора и выпавших кристаллов из корпуса 1 в корпус 2 и из последнего в корпус 3 производят прп помощи центробежных насосов 4 и 5, Каждый насос ие только подает раствор в последующий корпус, но может возвращать часть раствора обратно в тот же корпус, откуда забирает его. [c.646]

Рис. 12. Схема вакуум-кристаллизационной установки периодического действия производительностью 500 т/год.

На рис. 287 показана схема вакуум-кристаллизационной установки с принудительной циркуляцией раствора. Горячий раствор поступает в корпус 1, где охлаждается за счет самоиспарения и частично кристаллизуется. Пере- [c.424]

Вакуум-кристаллизация основана на охлаждении раствора за счет адиабатического испарения части растворителя при понижении давления. Одна из схем вакуум-кристаллизационной установки для переработки упомянутых выше растворов приведена на рис. Х1У.З, стр. 227. Скорость кристаллизации зависит от скорости перемещения суспензии через камеры кристаллизатора и испарения воды. [c.152]

Схема вакуум-кристаллизационной установки показана на )ис. 57. Вакуум-кристаллизатор 8, типа, описанного в работах 429—431, 1173], состоит из стального корпуса 1 (Z) = 0,6 м, i = 6,6 м), соединенного верхней конической частью с сепаратором-испарителем 4 (D = 1,2 м, Я = 1,7 м). Внутри корпуса установлена циркуляционная труба 3 (Z) = 0,27 м, Н = 6 м). Кристаллизатор соединен верхним штуцером с поверхностным конденсатором сокового пара 10 (F = 37 м ), а последний — с трехступенчатым паро-эжекторным блоком (поверхность конденсатора 1 м общий расход пара 110 кг/ч), создающим в сепараторе вакуум 710—720 мм рт. ст. [c.180]

Рис. 13. Схема вакуум-кристаллизационной установки непрерывного действия производительностью 3 ООО т/год.

На фиг. 82 приведена схема вакуум-кристаллизационной установки непрерывного действия, предназначенной для кристаллиза-114 [c.114]

Схема вакуум-кристаллизационной установки с предварительным сжатием сокового пара представлена на рис. 91. Она включает кристаллизатор 1, пароструйный эжектор 3 и основной конденсатор смещения 4 (противоточный, полочный). Для удаления из конденсатора оставшихся газов служит трехступенчатый пароэжекторный блок, состоящий из трех эжекторов 5 и двух конденсаторов смешения 6. Смесь конденсата и охлаждающей воды из основного 4 и вспомогательных 6 конденсаторов отводится по барометрическим трубам в гидравлический затвор 7. [c.197]

Рис. 1У-21. Схема вакуум-кристаллизационной установки периодического действия

Схема вакуум-кристаллизационной установки непрерывного действия показана на рис. 13. [c.26]

Рис. 1У-22. Схема вакуум-кристаллизационной установки непрерывного действия

Справочник химика 21

Химия и химическая технология