Принудительная циркуляция растворов в выпарных аппаратах

Рис. IV. 44. Выпарной аппарат с принудительной циркуляцией раствора.

Рнс. 3-40, Выпарной аппарат с принудительной циркуляцией раствора, поверхность нагрева 100 л [c.146]

Принудительная циркуляция в выпарных аппаратах создается специальными насосами, которые помеш,аются снаружи или внутри аппарата и могут обеспечивать любую скорость движения раствора. [c.241]

Осевые химические насосы (рис. 5.8). Они предназначены для принудительной циркуляции в выпарных аппаратах, кристаллизаторах, реакторах и других химических аппаратах. Насосы осевы( химические — одноступенчатые с жестким креплением лопастей. Рабочей жидкостью являются агрессивные растворы переменной вязкости с наличием взвесей в виде кристаллов, каучука, бумажной массы. [c.183]

Широко распространены также выпарные аппараты с принудительной циркуляцией раствора. В комплект этих аппаратов входит циркуляционный насос с компенсационными устройствами. [c.169]

Общим недостатком выпарных аппаратов с естественной циркуляцией является сравнительно небольшая скорость движения жидкости, что не всегда может предупредить образование инкрустаций. К тому же скорость циркуляции в большой степени зависит от стабильности параметров греющего пара и его подачи. Кроме того, для поддержания возможно больших скоростей циркуляции требуется иметь значительную разность температур между греющим паром и раствором (до 20—25°С) что не позволяет варьировать тепловую нагрузку аппарата в сторону ее уменьшения с целью получения более крупнокристаллического продукта. Выпарные аппараты типа РС с принудительной циркуляцией раствора лишены указанных недостатков. [c.204]

Значительно интенсифицировать процесс выпаривания удается в выпарных аппаратах с принудительной циркуляцией раствора. Такой аппарат показан на рис. 10.18. Раствор подается на выпаривание в греющую камеру 1 циркуляционным насо-СО.М 4. Часть упаренного раствора выводится из сепаратора 2 в виде продукта, а основной поток возвращается по циркуляционной трубе 3 во всасывающую линию циркуляционного насоса, где смешивается с исходным раствором. В кипятильных трубах выпарных аппаратов с принудительной циркуляцией скорость движения раствора равна 1,5—3,5 м/с. При таких скоростях коэффициенты теплоотдачи в 3—4 раза выше, чем при естественной циркуляции. Кроме того, не происходит загрязнения поверхности кипятильных труб. [c.222]

Для современных крупнотоннажных химических производств характерно применение выпарных аппаратов непрерывного действия. Из многочисленных конструкций выпарных аппаратов, используемых в промышленности, лишь немногие нашли применение для выпаривания кристаллизующихся растворов. Их можно разделить на кристаллизаторы с естественной или принудительной циркуляцией раствора и аппараты со взвешенным слоем. [c.233]

В настоящее время для выпаривания солесодержащих растворов с выделением твердой фазы в промышленности применяют целый ряд конструкций выпарных аппаратов. Общим признаком этих аппаратов является то, что подлежащий выпариванию раствор подается в трубное пространство, а греющий пар — в меж-трубное. По режиму циркуляции раствора выпарные аппараты можно разделить на аппараты с естественной и принудительной циркуляцией, по конструктивному оформлению циркуляционного контура — на аппараты с частичным осветлением движущейся суспензии и аппараты без осветления суспензии. [c.20]

Выпарные аппараты с принудительной циркуляцией раствора значительно дороже аппаратов с естественной циркуляцией, поэтому их применение ограничено аппаратами с вертикальными трубами длиной [c.122]

Можно получить более точные соотношения для определения расчетных затрат в зависимости от различных конструктивных и режимных параметров. Рассмотрим прямоточную выпарную установку без пароотборов с принудительной циркуляцией раствора в аппаратах [22]. [c.149]

В выпарных аппаратах с принудительной циркуляцией раствора увеличение скорости циркуляции раствора уменьшает вероятность образования в нем инкрустаций и повышает надежность его работы. Принудительная циркуляция в выпарных аппаратах создается специальными насосами, которые помещают снаружи или внутри аппарата и могут обеспечивать любую заданную скорость движения раствора. [c.540]

Кристаллизация растворов при выпаривании может проводиться в последних ступенях многоступенчатых выпарных установок, а также в ступенях установки адиабатного испарения. Наиболее надежны выпарные аппараты - кристаллизаторы с выносной греющей камерой и принудительной циркуляцией раствора. [c.137]

В крупнотоннажных производствах используются аппараты непрерывного действия, причем из значительного разнообразия выпарных аппаратов в качестве кристаллизаторов используют лишь три типа аппараты с естественной циркуляцией раствора, с принудительной циркуляцией раствора и со взвешенным слоем. [c.111]

Различают выпарные аппараты с неорганизованной, или свободной, направленной естественной и принудительной циркуляцией раствора. [c.364]

Выпарные аппараты классифицируются по различным признакам. Наиболее существенной является классификация но принципу организации циркуляции кипящего раствора в аппарате. Различают выпарные аппараты с естественной и принудительной циркуляцией раствора, пленочные и барботажные (с погружными горелками) аппараты. [c.374]

Для таких крупных установок применяют выпарные аппараты интенсивного действия и высокой производительности— выпарные аппараты с принудительной циркуляцией раствор перемещается при помощи насосов, помещенных снаружи или внутри аппарата. [c.443]

С точки зрения поточности технологического процесса к этой же группе можно отнести выпарные установки с принудительной циркуляцией раствора. На фиг. VHI. 9 показан вакуум-аппарат с принудительной циркуляцией раствора. Аппарат состоит из пучка вертикальных труб 2, помещенных в паровую рубашку. Верхние концы труб выходят в пространство испарителя 5. Раствор подается насосом через пучок труб, в которых нагревается до температуры, выше температуры насыщения в испарителе. Горячий раствор в испарителе вскипает, образуя вторичный пар, который уходит через отражатель 4 и отделитель 6 на конденсацию, а жидкий раствор опускается по трубе 3 к насосу 1. [c.306]

Приложение 4.8. Характеристики осевых циркуляционных насосов для выпарных аппаратов с принудительной циркуляцией раствора [c.189]

РТ Л 26-01-54—72. Аппараты выпарные трубчатые с принудительной циркуляцией раствора. Методы тепловых и гидромеханических расчетов. [c.350]

Вертикальные трубчатые выпарные аппараты делятся на три группы с естественной циркуляцией раствора, с принудительной циркуляцией раствора и пленочные. [c.398]

Теплопередача — самая важная проблема при проек- тировании выпарного аппарата, так как наибольшая часть капитальных затрат приходится на создание поверхности нагрева. При прочих равных условиях останавливаются на том типе выпарного аппарата, который имеет самый высокий для данного случая условный коэффициент теплопередачи. Последний выражается в тепловых единицах в час на градус и на единицу стоимости установки. Если необходима, например, принудительная циркуляция раствора около поверхности нагрева, то условный коэффициент теплопередачи следует увеличить, учитывая стоимость этой операции. [c.280]

Наиболее распространены вертикальные выпарные аппараты с естественной и принудительной циркуляцией раствора. К первой группе относят аппараты, в которых циркуляция осуществляется вследствие разности удельных весов раствора в кипятильных трубках и циркуляционной трубе. [c.108]

В последнее время начинают внедряться выпарные аппараты как с естественной, так и с принудительной циркуляцией растворов, со щелевыми поверхностями нагрева, выполненными в виде разборных и неразборных пластинчатых греющих камер. Эти поверхности нагрева компактны, дешевы и имеют лучшие теплотехнические показатели. Такие выпарные аппараты особенно эффективны для упаривания органических жидкостей (рис. 2.12). [c.35]

Выпарные аппараты. В качестве основных аппаратов на первой стадии упаривания применяют выпарные аппараты с подвесной греющей камерой и естественной циркуляцией, на второй стадии — аппараты с принудительной циркуляцией раствора (АПЦ) и с усиленной естественной циркуляцией (АЕЦ). [c.167]

Для принудительной циркуляции раствора в выпарных аппаратах рекомендуются осевые химические насосы. Насосы типа ОХ — осевые, химические, одноступенчатые с жестким креплением лопастей можно выбрать из таблиц [9]. График нагрузочной характеристики показан на рис. 3.6, б, общий вид выпарного аппарата — на рис. 3.7. [c.110]

В большинстве случаев принудительная циркуляция раствора необходима для лучшего распределения пересыщения в аппарате и обеспечения высокой скорости движения раствора у теплопередающих поверхностей, чтобы предотвратить или уменьшить образование накипи. Исключение составляют выпарные аппараты, работающие по принципу падающей или всползающей пленки, применяемые для выпаривания и кристаллизации солей из вязких растворов. Получаемые при этом кристаллы очень малы, и их подвергают перекристаллизации в обычном выпарном кристаллизаторе. Например, растворы после электролиза используются для кристаллизации моногидрата сульфата никеля и концентрирования серной кислоты примерно до 70 масс.% (кислота этой концентрации может быть возвращена на электролиз). Полученные кристаллы моногидрата растворяют в воде и после перекристаллизации получают шестиводный сульфат никеля. [c.109]

Рис У 1.2. Выпарной аппарат с принудительной циркуляцией раствора и с горизонтальным расположением насоса. [c.101]

Выпарные аппараты. Выпарные аппараты, изготовляемые за-вэдами химического машиностроения (за исключением некоторых специальных конструкций — аппаратов для растворов осадительной ванны, аппаратов погру кного горения), стандартизованы (ГОСТ 11987—73). Применяют шесть типов выпарных трубчатых аппаратов (с естественной и принудительной циркуляцией) при этом аппараты пяти Timon имеют по два исполиения (табл. 3.6). [c.132]

Наиболее производительны и надежны в эксплуатации выпарные аппараты-кристаллизаторы с принудительной циркуляцией раствора и выносной нагревательной камерой (аналогичный аппарат см. главу IX, рис. 1Х-17). Содержание кристаллов в циркулирующей суспензии составляет 10—20 вес. %. Скорость раствора в трубках нагревательной камеры не должна превышать 3 м1сек. При больших скоростях наблюдается истирание кристаллов. Процесс кристаллизации легко подвергается регулированию. Продукт получается сравнительно крупнокристаллическим и однородным. Такие аппараты применяют для кристаллизации солей как с положительной, так и с отрицательной растворимостью. [c.638]

Этого можно добиться применением принудительной циркуляции раствора активный метод борьбы с инкрустацией) с помощью пропеллерного (осевого) или центробежного насоса 8 (рис. 9.1,г). Опыт показывает, что при достаточно высоких скоростях циркуляции раствора в кипятильных трубах (2,5—3,0 м/с) инкрустация поверхности практически полностью отсутствует даже при концентрировании кристаллизующихся растворов. Причиной этого являются два эффекта. Во-первых, быстро циркулирующий раствор просто не успевает закристаллизоваться в трубах, он лишь перегревается в них, вскипая за пределами труб (даже при отсутствии трубы вскипания, тем более — при ее наличии). Во-вторых, свежевыпавшие кристаллы (если таковые все же появляются на стенках на выходе кипящего раствора из теплопередающих труб) смываются потоком циркулирующего раствора, движущегося с большой скоростью (2—3 м/с). Выпарные аппараты с принудительной циркуляцией могут быгь выполнены с соос- [c.673]

Рис. У1П-3. Выпарные аппараты с соосными или выносными нагревательными камерами и насосамн для принудительной циркуляции раствора

По условиям теплопередачи более выгодны многокорпусные аппараты спротивотоком раствора и паров. Здесь начальный раствор движется по направлению от последнего корпуса к первому, а первичный и вторичные пары — в обратном направлении, так что раствор конечной концентрации (наиболее вязкий) выпаривается при самой высокой температуре. Однако существенным недостатком данной схемы является необходимость перемещения раствора в сторону нарастающего давления, что требует установки насосов между корпусами или применения выпарных аппаратов с принудительной циркуляцией раствора. Кроме того, концентрированный раствор, уходя из корпуса I (при высокой температуре), уносит большее количество тепла, чем в предыдущем случае. [c.402]

Схема выпарной вакуум-кристаллизационной установки с предварительным сжатием сокового пара приведена на рис. 3.17. Циркуляция раствора в аппарате может быть естественной или принудительной, осуществляемой при помощи циркуляционных насосов. Может быть предус.мотрена классификация выгружаемых кристаллов, например способом, аналогичным показанному на рис. 3.15. Пароэжекционный блок служит для эвакуации воздуха, выделяющегося из раствора или проникающего в установку через возможные неплотности соединений. [c.187]

Для уменьшения зарастания солью греющих поверхностей рекомендуется применять аппараты с интенсивной принудительной циркуляцией раствора или с механической очисткой поверхности Нагрева (например, движущимися скребками или щетками). Несмотря на интенсивную циркуляцию (3 м/сек), ь течение суток нарастает слой накипи доО,5 ил1 и коэффициент теплопередачи уменьшается с 3470 до 900 ккал/ м ч град). Поэтому интенсирная циркуляция не исключает необходимости частых промывок аппаратов, что снижает производительность выпарной станции. [c.117]

Для получения товарного хлорида кальция дистиллерную жидкость сначала отделяют от механических взвесей, затем подвергают обработке хлоридом бария для удаления сульфат-ионов в виде трудно растворимой соли BaS04. Очищенную и отстоявшуюся жидкость далее упаривают до концентрации 38—42% СаСЬ. Для этого используют выпарные аппараты с естественной и принудительной циркуляцией раствора с выносной греющей камерой, а также аппараты с погружными пламенными горелками, работающими на природном газе. [c.129]

Избыточную часть шенитового щелока подогревают в аппаратах погруженного горения (ПГ) до 85—90°С и подают в двухкорпусные вакуум-выпарные установки с выносной греющей камерой и принудительной циркуляцией раствора. Температура в первом корпусе ПО—112°С, во втором 75—80°С. При этом кристаллизуется хлорид натрия. Суспензию сгущают в отстойниках и расфиль-тровывают на центрифугах. Сушку хлорида натрия проводят в аппаратах кипящего слоя. [c.66]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология