Промыватель соковых паров

На одном из предприятий произошел взрыв селитры в выпарном аппарате. Выпарной аппарат состоял из сепарационной верхней части, представляющей собой промыватель с двумя ситчатыми тарелками на верхнюю тарелку подавали конденсат сокового пара средняя часть представляла собой вертикальный кожухотрубный теплообменник с падающей пленкой нижняя часть — колонну с ситчатыми тарелками провального типа. Днище аппарата было снабжено наружными обогревающими змеевиками, в которые подавался насыщенный пар с температурой 200 °С. Атмосферный воздух, необходимый для упарки, нагревался в подогревателе до 190 °С насыщенным паром и поступал в нижнюю [c.52]

Соковый пар из аппарата ИТН температурой до 413 К направляется в промыватель 4, где, барботируя через жидкость на тарелках, частично конденсируется и очищается от брызг аммиачной селитры. Образующийся слабый раствор стекает либо в аппарат ИТН, либо в сборник 30. Соковый пар из промывателя поступает в межтрубное пространство поверхностного конденсатора 6, откуда конденсат стекает в сборник 30. [c.130]

Соковый пар из выпарного аппарата 8 направляется на промывку в промыватель 12, где очищается от брызг аммиачной селитры и частично конденсируется. Из промывателя 12 соковый пар по коллектору направляется на конденсацию в межтрубную часть вертикального поверхностного конденсатора 13. Тепло конденсации снимается оборотной водой. Образовавшиеся в аппаратах 12, 13 слабые растворы аммиачной селитры поступают в сборник 30, откуда направляются на очистку и упаривание. [c.131]

Упаривание слабых растворов аммиачной селитры. При регенерации катионитовых фильтров 19, 20 в промывателе 4 и при конденсации вторичного пара в поверхностных конденсаторах 6, 11, 13 при чистке конусов грануляционных башен образуются слабые растворы аммиачной селитры. Упаривание этих растворов производится в выпарном аппарате пленочного типа 10. Процесс протекает ПОД вакуумом (давление 21,3- 34,7 кПа) и при температуре 373 393 К. Теплоносителем служит соковый пар после промывателя 4. [c.132]

Соковый пар из аппаратов ИТН и выпарных аппаратов очищается от брызг аммиачной селитры в тарельчатых промывателях — вертикальных цилиндрических аппаратах с тремя тарелками. Промывка осуществляется азотной кислотой. Здесь же происходит час- [c.139]

Конденсат сокового пара очищают в настоящее время методом ионного обмена (см. гл. 6) или путем отмывки сокового пара в промывателе тарельчатого типа, работающем по принципу парциального конденсатора. [c.345]

I — испаритель аммиака 2, 3, 15, 25 — подогреватели 4, 12 — промыватели 5, 7 — напорные баки 6, II, /3 — поверхностные конденсаторы 8, /О —выпарные аппараты пленочного типа 9 — гидрозатвор-донейтрализатор 14—выпарной аппарат 16, 26 — вентиляторы 17 — буфетный бак 18 — грануляционная башня 19. 20 — фильтры 21, 28, 30 — сборники 22, 27, 29, 31 — насосы 23 — транспортер 24 — аппарат с кипящим слоем 32 — бак-донейтрализа-тор 33—аппарат ИТН I — азотная кислота II — аммиак III — соковый пар IV — раствор аммиачной селитры V — конденсат VI — плав аммиачной селитры [c.129]

Увеличение потерь селитры с соковым паром аппарата ИТН. При закристаллизовывании линии, соединяющей промыватель 4 (см. рис. 47) с аппаратом ИТН, промыватель заполняется раствором аммиачной селитры, что приводит к возрастанию давления аммиака в аппарате ИТН и повышению содержания селитры в конденсате сокового пара. [c.141]

Очистка сокового пара в промывателях. Этот метод заключается [577] в том, что при прохождении соковых паров через барбо-тажный слой подкисленного азотной кислотой конденсата, а затем через пленку конденсата, образующуюся в результате частичной конденсации сокового пара, последовательно происходит отмывка от примесей NH3 и NH4NO3. Очищаются соковые пары в промывателях тарельчатого типа. Соковый пар вводится тангенциально через штуцер, расположенный в нижней части аппарата, проходит затем через ситчатую тарелку, орошаемую азотной кислотой, и далее через вторую и третью тарелки, на которых расположены охлаждающие змеевики. В верхней части промывателя имеется отбойный слой из керамических колец Ра-шига общей высотой 200 мм. Образующиеся в промывателе растворы, содержащие 14—17% NH4NO3. и около 2% HNO3, после нейтрализации возвращаются в производство. [c.346]

Испытания промывателя [577] в условиях работы без подачи азотной кислоты на первую тарелку показали, что при нагрузке по соковому пару около 0,6 г/ч и начальном содержании 4,2 г/л NH4NO3 и 1,3 г/л NH3 степень очистки в среднем составляет 86—90% по NH4NO3 и 32—35% по NH3. Остаточная концентрация примесей в конденсате сокового пара 0,51 г/л МН4МОз и 0,9 г/л NH3. Расход воды на охлаждение сокового пара — 2,5 м3/т. [c.346]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология