Конденсаторы смешения

Схемы с барометрическим конденсатором (схемы а, б а в) наиболее распространены в промышленности. Они обеспечивают достаточно глубокий вакуум за счет низкого сопротивления и высокой эффектив ности теплообмена в барометрическом конденсаторе смешения. В то же время при непосредственном смешении нефтепродуктов и охлаждающей воды последняя загрязняется сероводородом и в результате многократного перемешивания создается довольно стойкая эмульсия, затрудняющая очистку воды и загрязняющая водный бассейн. Устройство оборотной системы водоснабжения в барометрическом конденсаторе уменьшает загрязнение водоемов, однако при этом повышается температура охлаждающей воды и затрачивается немало средств на сооружение отдельной системы водоснабжения. [c.199]

Оборудование конденсационно-вакуумных систем и условия надежной его работы. Барометрический конденсатор смешения представляет собой вертикальный цилиндрический аппарат с каскадными ситчатыми тарелками. В низ аппарата поступают пары из вакуумной колонны, на верх конденсатора подается охлаждающая вода. Сконденсированные нефтяные пары и вода через барометрическую трубу сливаются в колодец. Для возможности отвода воды из системы барометрический конденсатор рассчитывают на высоту не ниже 10 м. Неконденсируемые газы с верха конденсатора отсасываются эжектором. [c.202]

ВЦО // — поверхностные конденсаторы-холодильники /// — конденсаторы смешения /V — эжекторы с конденсаторами [c.198]

При подаче 0,18% (масс.) на мазут водяного пара в. змеевик печи сокращается в два раза время пребывания мазута в печи и в два раза уменьшается выход газов разложения. В случае применения в вакуумсоздающих системах конденсаторов смешения примерно 30—40%) сероводорода и низкокипящих углеводородов растворяются в охлажденной воде и не доходят до последнего эжектора. В то же время при использовании конденсаторов поверхностного типа в выбросных газах эжекторов остаются бензиновые фракции, выход которых на мазут примерно равен выходу газов разложения и образовавшегося при разложения мазута сероводорода. [c.202]

Обезвоживание влажного пропана, отводимого с верха К-2 и К-3, проводится в колонне—конденсаторе смешения К-4. [c.233]

По способу действия теплообменные аппараты подразделяют на поверхностные и аппараты смешения. К первой группе относятся теплообменные аппараты, в которых теплообменивающиеся среды разделены твердой стенкой. В теплообменниках смешения теплопередача происходит без разделяющей перегородки путем непосредственного контакта между теплообменивающимися средами. Примером может служить конденсатор смешения (скруббер), заполненный насадкой. Жидкость стекает сверху вниз, пары или газ двигаются противотоком к ней. На нефтеперерабатывающих заводах преимущественное применение получили поверхностные теплообменники. По конструктивному оформлению они делятся на змеевиковые, типа труба в трубе и кожухотрубчатые — с неподвижными трубными решетками, с и-образными трубками и с плавающей головкой. [c.254]

Паровая фаза Р—1(2), состоящая из отработанной ББФ, метанола и из следов МТБЭ, поступает на конденсацию МТБЭ в колонну К—1, являющейся по существу конденсатором смешения Конденсированный МТБЭ возвращается на верхнюю тарелку Р—1(2) и выполняет функции холодного орошения. [c.153]

Вновь сооружаемые установки взамен конденсаторов смешения оборудуются более рациональными поверхностными конденсаторами кожухотрубчатого типа. При этом непосредственный контакт между охлаждающей водой и парогазовой смесью отсутствует (так же, как в кожухотрубчатых конденсаторах и холо- [c.190]

На одной установке смонтировано дополнительно по одному конденсатору смешения для верхнего продукта основной ректификационной колонны. В результате значительно разгрузились основные конденсаторы, что позволило проводить их ремонт в процессе работы. На другой установке осуществлен боковой вывод солярового дистиллята из второй колонны вместо двух боковых погонов— керосина и дизельного топлива —отбирают три (керосин, дизельное топливо и соляровый дистиллят). Это мероприятие дало возможность увеличить отбор светлых нефтепродуктов. Для регенерации тепла дизельного топлива и солярового дистиллята дополнительно установлены теплообменники кожухотрубчатого типа. В связи с этим температура предварительного подогрева нефти повысилась на 13—15Х. На обеих установках проводились мероприятия по сбору и использованию газа, выделяющегося при перегонке нефти. [c.75]

Вакуумная перегонка мазута. Мазут из печи 7 с температурой 380 °С подается в вакуумную колонну 16, имеющую 40 тарелок. Тарелки 14-ая, 21-ая, 28-ая и 35-ая сделаны глухими. Вакуумная колонна делится на две части нижнюю с числом тарелок 34 и верхнюю — конденсатор смешения — с шестью тарелками. [c.106]

Легкие фракции до 350 °С, унесенные парами и газами, конденсируются в конденсаторе смешения и поступают в вакуум-при-емник, расположенный в верхней части отпарной колонны 17. Оттуда избыток конденсата забирается насосом и через холодильник откачивается с установки. [c.106]

На Гурьевском НПЗ осуществлена реконструкция установки ЭЛОУ — АВТ с целью увеличения ее мощности. Двухпоточная схема теплообмена заменяется трехпоточной, дополнительно устанавливается 19 кожухотрубных теплообменников, часть водяных холодильников заменяется аппаратами воздушного охлаждения, изменяется поточность на тарелках первой ректификационной колонны и стабилизаторов, вакуумная колонна дооборудуется дополнительным конденсатором смешения и отпарной колонной, добавляются поверхностные конденсаторы, увеличивается диаметр некоторых трубопроводов, дополнительно устанавливаются печи, [c.132]

Широкое распространение на нефтеперерабатывающих заводах получили погружные конденсаторы и холодильники секционного тина, реже — оросительные холодильники, в последние годы все чаще применяют аппараты воздушного охлаждения. Используют также конденсаторы смешения (скрубберы). [c.259]

Водопотребление снижается также при замене барометрических конденсаторов смешения (для создания вакуума) поверхностными аппаратами. Расход охлаждающей воды при этом сокращается в 3—4 раза, экономится энергия на перекачку воды, уменьшаются газовые выбросы в атмосферу. [c.81]

Для устранения причин подобных аварий рекомендовано реконструировать узел конденсации водяных паров с заменой трубчатых конденсаторов конденсаторами смешения с гидравлическими затворами. Чтобы исключить конденсацию водяных паров в бункере и течке во время процесса гидролиза, загрузочную течку едкого натра предложили отделять от реактора. Кроме того, установили блокировочное устройство, отключающее обогрев аппарата при росте избыточного давления сверх установленного (10 кПа, или 0,1 кгс/см ) и предусмотрели звуковую сигнализацию, срабатывающую при превышении давления. Одновременно регламентировали порядок проверки проходимости конденсатора и выхлопа в. атмосферу с подачей азота под давлением не выше 20 кПа (0,2 кгс/см ) перед каждой операцией гидролиза. [c.369]

Смесь паров пропана и воды поступает с верха колонны 8 в кон денсатор смешения 9. В последнем конденсируются водяные пары. Пары пропана, забираемые компрессорами 10 с верха конденсатора смешения, сжимаются и после присоединения к парам, выходящим из испарителей 5, поступают в конденсатор высокого давления 6. [c.71]

Пары пропана низкого давления, выходящие в смеси с водяным паром из отпарных колонн 23 и 25, освобождаются от водяного пара в конденсаторе смешения 28 и затем, пройдя каплеуловитель 18, сжимаются компрессором 17 и направляются в конденсатор-холодильник 12а. Потери пропана восполняются подачей его извне в приемник 11. Если пропан вводится в деасфальтизационную колонну через два внутренних распределителя, то пропан, направляемый в расположенный выше распределитель, предварительно нагревают до более высокой температуры (например, до 70 °С) по сравнению с пропаном, подаваемым через нижний распределитель (на схеме показан только один распределитель пропана). [c.65]

На одном из нефтеперерабатывающих заводов во время эксплуатации установки атмосферно-вакуумной перегонки нефти (АВТ) вышел из строя регулирующий клапан сброса воды из конденсатора смешения (абсорбера),, и в коллектор сточных вод проник бензин. В тот же коллектор поступала охлаждающая вода с температурой 80 °С из холодильника, предназначенного для охлаждения гудрона. При смешивании с горячей водой началось испарение бензина, и пары бензина из коллектора проникли на территорик> установки (аппаратного двора). Достигнув горящих форсунок трубчатой печи, пары бензина воспламенились. Как оказалось, на заводе было неудовлетворительно организовано обслуживание и ремонт средств КИПиА, на узле сброса воды из абсорбера не был установлен прибор, отключающий сброс ее при понижении уровня ниже допустимого, отсутствовала сигнализация на щите управления в операторной. [c.157]

На установках деасфальтизации довольно большой расход водяного пара, причем предусмотрена проверка чистоты его конденсата, поскольку при недостаточной плотности соединений в испарителях или подогревателях растворы, находясь под более высоким давлением, могут проникать в зоны конденсации водяного пара. На многих установках имеется колонна щелочной очистки от сероводорода паров технического пропана, выходящих из конденсатора смешения 28. [c.66]

В стационарных паротурбинных установках широко применяются поверхностные конденсаторы с водяным охлаждением. В передвижных паротурбинных установках, а также при поршневых шаровых машинах используются воздушные и испарительные конденсаторы, а также конденсаторы смешения. [c.75]

Собирающийся при температуре 50—65 °С в нижней части колонны деасфальтизации раствор пропана в асфальте обрабатывается аналогично раствору деасфальтизата в пропане, но для обеспечения отпаривания и необходимой вязкости пото ков его нагревают в трубчатой печи до более высоких температур — 210—250 °С. Выходящие из отпарных колонн смеси паров воды и пропана промываются водой в скруббере. Работа скруббера в какой-то мере похожа на работу барометрического конденсатора смешения. При нарушениях режима отпаривания и промывки здесь возможно возникновение вакуума, что связано с опасностью подсоса воздуха и образования взрывоопасной среды. Во избежание падения давления ниже атмосферного предусмотрена подача в скруббер пропана. Потоки пропана из испарителей и скруббера отделяются от увлеченных капелек жидкости в отбойнике, компримируются до давления 2 МПа, охлаждаются и в жидком состоянии возвращаются в процесс. Потери пропана компенсируют подачей свежего [41]. [c.42]

Вакуумная колонна диаметром 2 м и производительностью по мазуту 3 млн. т/год оборудована двумя такими системами, работающими параллельно. Диффузоры эжекторов первой ступени (бустеров) имеют наибольший диаметр 1,5 ж и длину 12 м. Применение поверхностных конденсаторов вместо конденсаторов смешения ие только способствует созданию более высокого вакуума в колонне, но и избавляет завод от огромных количеств загрязненных стоков, особенно при переработке сернистых и высокосернистых нефтей. [c.249]

Конденсаторы смешения (скрубберы) Теплообмен в этих аппаратах осуществляется посредством прямого контакта между восходящим потоком нефтяных паров п орошающей пх водой. Обычно их выполняют в виде насадочных или полочных колонн. Нижняя их часть слу- жит водоотделителем (рис. 156). Конденсаторы смешения просты в эксплуатации и недороги, но требуют чистой воды, так как органические примеси (нефтяные продукты, смолистые вещества) могут привести к окрашиванию кои денсата — целевого продукта. [c.263]

Мероприятиями по борьбе с загрязнением естественных водоемов за последнее время на установках АВТ явились применение конденсаторов и холодильников воздушного охлаждения, замена барометрических конденсаторов смешения на поверхностные конденсаторы. [c.346]

Вода из барометрических конденсаторов смешения загрязнена нефтепродуктами и сернистыми соединениями — иногда до 5,5% (масс.) на мазут. Поэтому для уменьшения загрязненных сточных вод на ряде заводов в барометрические конденсаторы подается оборотная вода, в результате снижается расход свежей воды и уменьшается загрязнение водоемов. Однако при этом несколько повышаются температура воды, подаваемой в барометрические конденсаторы смешения, и затраты на сооружение отдельной системы водоснабжения. Стоимость сооружения такой системы для АВТ мощностью 3 млн. т в год превышает 600 тыс. руб. [c.36]

Проще и экономически целесообразнее заменять барометрические конденсаторы смешения трубчатыми теплообменниками— поверхностными барометрическими конденсаторами (рис. 1.6), хотя по теплотехническим показателям последние существенно уступают конденсаторам смешения. Нефтепродукты, кон- [c.36]

В основу классификации положен принцип построения схем ступеней вакуумной конденсации (системы конденсации — системы эжекторов). Изучение большого числа вакуумных колонн действующих установок АВТ показало, что в промышленности используют в основном пять типов конденсационно-вакуумных систем. Приведенные на рисунке схемы различаются как по числу, так и по оформлению ступеней вакуумной конденсации. По принятой классификации первая ступень конденсации соответствует верхнему циркуляционному орошению (В1Д0) вакуумной колонны вторая— конденсаторам поверхностного типа, сочетающим теплообменники для регенерации тепла парогазового тютока и водяные или воздушные конденсаторы третья — конденсаторам смешения в конденсаторах барометрического типа водой или одним из продуктов этой же колонны и, наконец, четвертая ступень — конденсации парогазового потока между ступенями эжекторов. [c.197]

В схеме по рис. 111-35, е предусматривается минимальное смешение нефтепродуктов с водой, и поэтому она в настоящее время широко внедряется в промышленности. Однако поверхностные конденсаторы имеют большую разность температур охлаждающей воды и В0ДЯН01Г0 конденсата, нежели конденсаторы смешения. В связи с этим для достижения одинакового абсолютного давления в системе с конденсаторами поверхностного типа требуется охлаждающая вода с более низкой температурой пли больший ее расход. [c.199]

Смонтирована ваку — умссздающая система, состоя — щая из конденсатора смешения (барометрического конденсатора), емкости, насоса и холодильника воздушного охлаждения. Под вакуум с остаточным давлением 150 мм рт.ст. переведены отпарные колонны ра — финста (К-3) И экстракта (К-6) пс схеме, показанной на рис. Рис. б.Ю. Принципиальная схема работы от-0 10 парньис колонн установки М-метилпирроли- [c.247]

Большая часть вакуумных установок оборудована барометрическим конденсатором смешения. Размеры и конструктивные элементы конденсатора зависят от производительности установки и объема парогазовых смесей, всасываемых с верха вакуумной колонны. Барометрический конденсатор (рис. 71) представляет собой сосуд цилиндрической формы с дырчатыми внутренними перегородками, не перекрывающими полное сечение конденсатора. На перегородках стекающая с верха холодная вода контактируется с поднимающимися парами и газами. Нижняя (суженная) часть конденсатора соединяется барометрической трубой (высотой 10 м) с колодцем. Загрязненная нефтепродуктами вода направляется через колодец в канализацию и далее на очистные сооружения завода. Несконденсировавшиеся газы разложения с верха конденсатора отсасываются пароэжекторными насосами (абсолютное давление пара 10—12 кгс/см ) в атмосферу. При такой работе объем стоков, загрязненных нефтепродуктами и сероводородом, составляет значительную величину. Одновременно при этом увеличивается потеря нефтепродуктов. На заводах для очистки стоков из барометрической системы сооружают специальные канализаци- [c.189]

Для контроля уровня фосфора в конденсаторах смешения на отдельных заводах применяют приборы собственного изготовления. Принцип работы таких приборов основан на диэлектрических свойствах фосфора и электропроводносги кислой воды над ним. В качестве датчика прибора служат два электрода если между ними находится кислая вода, то цепь замыкается, и на щит поступает сигнал об отсутствии фосфора на данном уровне. Когда между электродами находится фосфор, то цепь размыкается. Однако-прибор работает ненадежно, так как электроды загрязняются шламом. Испытывается несколько типов других уровнемеров. При по- [c.76]

Пары пропана, выходящие из паровых кубов высокого давления 5, 4, 8 и 9, собирают вместе и направляют в конденсаторы 16 сконденсированный пропан поступает в иропановую емкость 17 и затем на депарафинизациопную часть установки. Газообразный же пропан в сиеси с водяным паром, выходящий из отпарных колонн 5 и 10, также собирают вместе и выводят в водяной конденсатор смешения 13. Газообразный пропан, охлан<денный и освобожденный в конденсаторе от основной массы паров воды, направляют через брызгоотделитель 14 в компрессор 15, сжимают до 16 — 10 ат II направляют с пропаном, идущим из паровых кубов, в конденсатор 16 и далее, как описано выше. [c.236]

На одной из установок (рис. 22), работающей по схеме четвертого варианта, крекинг-остаток подвергается сухой (без ввода водяного пара) вакуумной перегонке с конденсацией верхнего погона вакуумной колонны в выносном конденсаторе смешения, орошаемом циркулирующим холодным соляровым дистиллятом. Внутри вакуумной колонны имеются орошаемые перегхгрщш. [c.57]

I — иечь легкого термического крекинга 2 — испаритель 3 — ректификационная колонна 4 — ариеишга 5 — вакуумная колонна —конденсатор смешения. [c.59]

На рис. 9 изображена установка с водокольцевым вакуум-насосом. Отсасываемые пары поступают в барометрический конденсатор 5, В зависимости от свойств паров он может быть поверхностным или конденсатором смешения. Барометрический конденсатор (а при использовании поршневого компрессора — вакуум-ресивер) устанавливается на высоте, позволяющей свободно отводить кодденсирующуюся влагу без нарушения вакуума в системе. Эта так называемая барометрическая высота колеблется в пределах от 6 до 12 м. Сконденсировавшаяся вода стекает в барометрический сборник 7, откуда либо сливается в канализацию, либо откачивается для дальнейшего использования. [c.24]

На рис. 10 показана схема 3-ступенчатой ПЭУ, предназначенной для создания разрежения около 3 мм рт. ст. Блок, состоящий из трех пароэжекторов 1, 3, 5 и двух конденсаторов смешения 2, 4, устанавливается на барометрической высоте, зависящей от вакуума, требуемого по условиям эксплуатации. Конденсат стекает в барометрический сборник 6, расположенный на уровне земли. Конструкция сборника должна предусматривать наличие гидравлического затвора, объем жи дкости в кето- [c.26]

Между ступенями монтируют конденсаторы для конденсации рабочего пара предыдущей ступени, а также для охлаждения отсасываемых газов. В зависимости от свойств отсасываемых газов и санитарных условий применяют конденсаторы смешения или поверхностные конденсаторы. Вакуум в системе лимитируется температурой воды, покидающей конденсатор. Теоретически остигоЧное давление равно давлению насыщенных паров воды, практически оно больше и зависит от потерь напора в трубопроводах и конденсаторах (рис. 141). [c.246]

Кроме водяных паров, в конденсатор смешения поступают неконденсирую-щвеся (перманентные) газы, колпчество которых принимается из опыта работы вакуумных установок — 0,1% от сырья, что составит [c.284]

Самопроизвольный переток раствора и вторичного пара в последующие корпуса возможен благодаря общему перепаду давлений, возникающему в результате создания вакуума конденсацией вторичного пара последнего корпуса в барометрическом конденсаторе смешения 7 (где заданное давление поддерживается подачей охлаждающей воды и отсосом неконден-сирующихся газов вакуум-насосом 8). Смесь охлаждающей воды и конденсата выводится из конденсатора при помощи барометрической трубы с гидрозатвором 9. Образующийся в третьем корпусе концентрированный раствор центробежным насосом 10 подается в промежуточную емкость упаренного раствора 11. [c.86]

Основные процессы и аппараты химической технологии Изд.7 (1961) -- [ c.390 , c.394 , c.400 ]

Производство сероуглерода (1966) -- [ c.153 , c.156 ]

Фталевый ангидрид (1968) -- [ c.136 , c.137 ]

Основные процессы и аппараты Изд10 (2004) -- [ c.326 , c.338 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 4 (низкое качество) (1948) -- [ c.321 , c.329 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 6 (1955) -- [ c.381 , c.385 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Часть 2 Издание 2 (1938) -- [ c.216 ]

Процессы и аппараты химической промышленности (1989) -- [ c.237 , c.238 , c.245 ]

Общие свойства и первичные методы переработки нефти и газа Издание 3 Часть 1 (1972) -- [ c.263 ]

Вспомогательные процессы и аппаратура анилинокрасочной промышленности (1949) -- [ c.254 ]

Процессы и аппараты химической технологии Издание 3 (1966) -- [ c.466 , c.506 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 8 (1971) -- [ c.343 , c.357 , c.358 ]

Общая химическая технология топлива (1941) -- [ c.667 ]

Основные процессы технологии минеральных удобрений (1990) -- [ c.125 , c.126 ]

Процессы и аппараты химической технологии Издание 5 (0) -- [ c.466 , c.506 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология